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分享他們?cè)赟AP系統(tǒng)上的成功故事

寧波優(yōu)德普為國內(nèi)快速成長型企業(yè)以及跨國經(jīng)營公司提供管理信息化咨詢、項(xiàng)目實(shí)施以及相關(guān)增值服務(wù),幫助企業(yè)茁壯成長和 壯大。 看看我們的合作伙伴關(guān)系是如何在這些詳細(xì)的案例研究,為我們的客戶創(chuàng)造了價(jià)值。

博盟精工軸承

2025.03.02

浙江博盟精工軸承有限公司作為一體化軸承的知名品牌已走在數(shù)字化前列,憑借在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的不斷創(chuàng)新和工廠智能制造的發(fā)展,博盟已榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”“國家工信部專精特新小巨人”等多項(xiàng)表彰,在新質(zhì)生產(chǎn)力與數(shù)字化戰(zhàn)略的驅(qū)動(dòng)下,博盟正朝著單項(xiàng)冠軍之路不斷前行。



博盟攜手創(chuàng)新與專業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)提供商優(yōu)德普,通過UDP智慧工業(yè)整體化解決方案的規(guī)劃落地,逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)全局的數(shù)智化管理以及車間關(guān)鍵流程的自動(dòng)化,一期項(xiàng)目的成功實(shí)踐有效提升了博盟軸承的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和資源利用率。



博盟精工軸承是典型的非標(biāo)零部件制造企業(yè),多年來博盟立足于軸承特殊工況的研究,準(zhǔn)確把握用戶的需求,為客戶提供“量身訂制”的一體化專用軸承,每年研發(fā)新產(chǎn)品超過100項(xiàng),已累計(jì)獲得國家專利300多項(xiàng)。面對(duì)產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、車間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)難等管理問題, 優(yōu)德普為博盟定制了SAP ERP+條碼+設(shè)備管理+BI看板的一體化解決方案,構(gòu)建統(tǒng)一協(xié)同、智慧的業(yè)務(wù)管理平臺(tái)。


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優(yōu)德普助力博盟打通企業(yè)全流程,從研發(fā)管理—銷售采購訂單—生產(chǎn)制造—設(shè)備管理—質(zhì)量管理—倉儲(chǔ)管理—數(shù)據(jù)報(bào)表七大核心業(yè)務(wù)模塊進(jìn)行規(guī)劃,形成完整的業(yè)務(wù)閉環(huán),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)流轉(zhuǎn)與共享,提高管理效率。


具體規(guī)劃內(nèi)容包括:

  • 研發(fā)管理:建立BOM主數(shù)據(jù)管理工藝路線檔案,研發(fā)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電子化。

  • 銷售采購:從客戶下單到采購物料,確保訂單與物料需求實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。

  • 生產(chǎn)制造:將生產(chǎn)過程與車間排產(chǎn)數(shù)字化管理,保障生產(chǎn)連續(xù)性與計(jì)劃執(zhí)行。

  • 設(shè)備管理:設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)可視化,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃和備件管理信息化。

  • 質(zhì)量管理:從來料到生產(chǎn)過程再到成品質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追蹤。

  • 倉庫管理:條碼支持庫存實(shí)時(shí)監(jiān)控,自動(dòng)更新數(shù)據(jù),保障物料和成品的快速出入庫管理。

  • 數(shù)據(jù)報(bào)表:看板可視化多維度展現(xiàn)銷售生產(chǎn)等數(shù)據(jù),支持業(yè)務(wù)決策與分析。



























博盟數(shù)字化車間階段成效與亮點(diǎn)


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01

產(chǎn)品及業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)信息化


研發(fā)相關(guān)+B1系統(tǒng).gif


基礎(chǔ)信息體系是支撐整個(gè)企業(yè)數(shù)字化管理的核心。優(yōu)德普助力博盟完善基礎(chǔ)資料管理,全方面建立產(chǎn)品架構(gòu),包括BOM(物料清單)、工藝路線以及供應(yīng)商信息等數(shù)據(jù),打破信息孤島,達(dá)成生產(chǎn)線、銷售、采購等環(huán)節(jié)的協(xié)同效應(yīng)。此外,SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理還包括其他支撐信息化管理的內(nèi)容,例如人員信息、庫存信息、成本中心等,使企業(yè)能夠更好地進(jìn)行資源管理和優(yōu)化。


02

敏捷計(jì)劃與全過程生產(chǎn)管控


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博盟通過系統(tǒng)利用MRP預(yù)測(cè)計(jì)劃形成有效的車間執(zhí)行任務(wù),敏捷制定生產(chǎn)與采購計(jì)劃。生產(chǎn)任務(wù)自動(dòng)下發(fā),制程中不斷產(chǎn)生生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù),監(jiān)控生產(chǎn)活動(dòng)的整個(gè)過程。按計(jì)劃完成產(chǎn)品的制造、裝配任務(wù),工序完工后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格品進(jìn)入下一道工序或安排入庫,提升訂單響應(yīng)速度和交付準(zhǔn)確性。


03

設(shè)備全生命周期智能化管理


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設(shè)備管理是博盟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要一環(huán)。通過優(yōu)德普的設(shè)備管理模塊,博盟實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備全生命周期的智能化管理。系統(tǒng)記錄設(shè)備臺(tái)賬、報(bào)修、維修、保養(yǎng)記錄等信息,設(shè)備的狀態(tài)實(shí)時(shí)可視。系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況,并且自動(dòng)生成設(shè)備維護(hù)、維修的提醒,設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)機(jī)制大大降低了設(shè)備故障率,確保了生產(chǎn)的持續(xù)敏態(tài)。


04

條碼管理實(shí)現(xiàn)精益?zhèn)}儲(chǔ)物流


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優(yōu)德普的條碼系統(tǒng)大大加快了博盟出入庫的速度和準(zhǔn)確性。通過條碼掃描建立廠內(nèi)物流跟蹤,工序信息自動(dòng)關(guān)聯(lián)帶入,確認(rèn)后打印標(biāo)簽,掃碼實(shí)現(xiàn)從物料采購到生產(chǎn)完工的全鏈條跟蹤,達(dá)成倉儲(chǔ)物流的準(zhǔn)確管理和敏捷調(diào)度。通過條碼管理,還可以反向追溯訂單的每一個(gè)環(huán)節(jié)。


05

智能化質(zhì)量管理與全程數(shù)據(jù)采集

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傳統(tǒng)的質(zhì)量控制流程依賴于人工檢查和記錄,效率低且易出錯(cuò)。博盟通過優(yōu)德普的數(shù)字化質(zhì)檢解決方案,將傳統(tǒng)的質(zhì)量控制流程轉(zhuǎn)化為智能化、自動(dòng)化的系統(tǒng),提升了產(chǎn)品的質(zhì)量控制能力。系統(tǒng)對(duì)IQC(來料質(zhì)量控制)、IPQC(過程質(zhì)量控制)、PQC(生產(chǎn)質(zhì)量控制)和FQC(成品質(zhì)量控制)過程建立了標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系,通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和預(yù)警機(jī)制,形成全過程質(zhì)量控制,有效提升成品合格率。


06

BI看板與多維數(shù)據(jù)分析

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博盟借助優(yōu)德普的BI報(bào)表平臺(tái),將各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)集成,搭建了多維度的數(shù)據(jù)可視化大屏。通過該平臺(tái),博盟管理層可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)情況、銷售狀態(tài)和庫存情況,從而做出更加科學(xué)的決策。大屏看板展示了采購、銷售、產(chǎn)量、計(jì)劃等多方位數(shù)據(jù),幫助管理層及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,確保生產(chǎn)目標(biāo)的完成。數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)可視化不僅幫助博盟提高了運(yùn)營效率,還使決策更加科學(xué)和及時(shí)。




























深化賦能,持續(xù)服務(wù)


在優(yōu)德普智慧工業(yè)解決方案的幫助下,博盟實(shí)現(xiàn)了“一鍵自動(dòng)裝配、一屏可視全程”的數(shù)字化工廠。通過全局?jǐn)?shù)字化系統(tǒng)管理,博盟將生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都納入到了智能化、信息化的管控中,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的大幅提升。


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浙江博盟精工軸承有限公司常務(wù)副總 陳雄表示:


通過優(yōu)德普的數(shù)字化解決方案,我們的生產(chǎn)排單和生產(chǎn)周期確認(rèn)變得更加便捷。倉庫的材料出入庫操作通過條碼槍的方式進(jìn)一步加快了速度,提高了準(zhǔn)確性。同時(shí),數(shù)字化看板的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示,使我們能夠快速掌控各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并調(diào)整。如今,生產(chǎn)端與財(cái)務(wù)端的數(shù)據(jù)已經(jīng)打通,實(shí)時(shí)監(jiān)管折費(fèi)料費(fèi)狀況,也讓我們?cè)诠芾砩献兊酶用魑?/span>


未來優(yōu)德普將繼續(xù)與博盟攜手,深化數(shù)字工廠的建設(shè),推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)更敏捷的生產(chǎn)模式和更智慧的運(yùn)營管理,為博盟在行業(yè)中創(chuàng)新發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)字化支撐。


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