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構(gòu)建整個系統(tǒng)的權(quán)限架構(gòu)體系，通過代碼創(chuàng)造新的可配置標準化產(chǎn)品，以新技術(shù)、新模式、新產(chǎn)品的創(chuàng)新，為客戶提供管理新體驗。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，包含了排產(chǎn)系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)、物流周轉(zhuǎn)系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng)
MES系統(tǒng)作為生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)打造扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺MES系統(tǒng)可與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)緊密結(jié)合，或與立體倉庫、AGV調(diào)度系統(tǒng)、OA系統(tǒng)等集成，優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，強化過程管理控制，實現(xiàn)生產(chǎn)智造精細化降本增效，打造智能工廠的佳選
生產(chǎn)可視化建立 透明化工廠
設(shè)備聯(lián)機實時檢測數(shù)據(jù)異常預(yù)警與管控機制
打通工廠信息流，實現(xiàn)信息化生產(chǎn)車間，便于整體管控各個工序生產(chǎn)信息，建立透明工廠
通過系統(tǒng)進行設(shè)備聯(lián)機，建立有效的管控機制，進行實時檢測數(shù)據(jù)、監(jiān)控生產(chǎn)，實現(xiàn)流程異常及時預(yù)警
消除數(shù)據(jù)壁壘，方便業(yè)務(wù)層、執(zhí)行層間的即時數(shù)據(jù)對接，提高工作效率，讓企業(yè)管理更標準、更規(guī)范
排產(chǎn)系統(tǒng)
物流周轉(zhuǎn)系統(tǒng)
追溯系統(tǒng)
品質(zhì)管理系統(tǒng)
設(shè)備管理系統(tǒng)
自動派發(fā)生產(chǎn)計劃，同時自動采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時反映生產(chǎn)進度，對進度提前或滯后進行實時預(yù)警，員工對現(xiàn)場情況進行及時跟蹤，實時計劃調(diào)度和處理，確保生產(chǎn)計劃如期完成
通過業(yè)務(wù)流程重組和配送優(yōu)化模型，最大限度地降低制造全過程的工位物料存儲量，消除一些搬運浪費，實現(xiàn)企業(yè)制造全過程的物料集中優(yōu)化配送，達到制造全過程的物流平衡
對合格數(shù)、不良數(shù)、報廢數(shù)、廢料數(shù)、損耗數(shù)等進行在線統(tǒng)計。針對問題產(chǎn)品進行匯總，分析缺陷分布，實時追溯產(chǎn)品缺陷項目數(shù)、缺陷類型、應(yīng)用的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原因、發(fā)生時間、責任人等詳細信息
提供品質(zhì)異常報警并分析品質(zhì)管理異常發(fā)生的原因、處理、履歷，提供動態(tài)的品質(zhì)數(shù)據(jù)監(jiān)控，有效避免批量性產(chǎn)品問題產(chǎn)生
對設(shè)備狀態(tài)、異常信息、基準信息履歷管理，并對設(shè)備的運行性能進行分析，使設(shè)備處于良好狀態(tài)
每個車間、每到工序、每個崗位/工位、每臺機械設(shè)備都關(guān)聯(lián)系統(tǒng)，生產(chǎn)線上的智能終端自動采集數(shù)據(jù)，實現(xiàn)車間工作透明化
結(jié)合訂單數(shù)據(jù)以及設(shè)備狀態(tài)，科學制定生產(chǎn)計劃，并實時掌控生產(chǎn)進度，便于及時調(diào)整計劃，縮短交期
數(shù)字化管理業(yè)務(wù)流程，集成采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等模塊進行系統(tǒng)化管理，加快流程運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率
通過系統(tǒng)實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，及時收集數(shù)據(jù)，智能分析品質(zhì)異常發(fā)生原因并生成報告，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量
