國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)正在加速轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局正在重塑。注塑企業(yè)目前也面臨著升級(jí)發(fā)展的壓力，迫切需要產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，突破大而不強(qiáng)的限制，提升自主創(chuàng)新能力。而在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的這些年，企業(yè)技術(shù)部門的大部分都放在了提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平方面。當(dāng)前在制造業(yè)轉(zhuǎn)型新時(shí)代，由于互聯(lián)網(wǎng)等的滲入，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中信息化占的比重會(huì)越來越大。

而由于注塑行業(yè)屬于傳統(tǒng)的制造行業(yè)，國內(nèi)注塑企業(yè)普遍存在轉(zhuǎn)型瓶頸。

1.      注塑車間生產(chǎn)情況不透明，企業(yè)管理上層無法掌控實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)況，面對(duì)變化快速的市場(chǎng)環(huán)境無法靈活的對(duì)企業(yè)計(jì)劃做出調(diào)整。

2.      生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí)，技術(shù)人員由于缺乏充分的數(shù)據(jù)依據(jù)，無法準(zhǔn)確定位到問題所在，處理方式簡(jiǎn)單粗放。

3.      生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率嚴(yán)重依賴工藝人員的經(jīng)驗(yàn)，訂單交貨期比較難以保證。國內(nèi)多數(shù)注塑企業(yè)還停留在依靠經(jīng)驗(yàn)指揮生產(chǎn)的方式，效率低下，同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)的績效衡量也比較困難。

相關(guān)數(shù)字化建設(shè)信息

當(dāng)前國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)在市場(chǎng)及國家政策推動(dòng)下，大部分企業(yè)都在信息化管理方面大力投入以期實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型。而在企業(yè)的IT系統(tǒng)框架中，有很多信息管理相關(guān)軟件，如OA(辦公自動(dòng)化)、ERP（企業(yè)資源管理）、MES等信息管理軟件，都是以計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)為核心構(gòu)建的。

注塑企業(yè)數(shù)字化核心——ERP系統(tǒng)

ERP是企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，是 MRPII 進(jìn)一步發(fā)展并集成質(zhì)量、客戶關(guān)系、人力等管理模塊的新一代資源管理系統(tǒng)。ERP 的基本思想是將企業(yè)業(yè)務(wù)看作是一個(gè)供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、銷售、質(zhì)量、工程看成是不同的支持子公司，并以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段。企業(yè)管理信息系統(tǒng)升級(jí)或改造時(shí) ，ERP 會(huì)被優(yōu)先考慮。

SAP的ERP系統(tǒng)具有高度的可擴(kuò)展性和靈活性，可以適應(yīng)不同規(guī)模和復(fù)雜度的企業(yè)。它提供了一套完整的業(yè)務(wù)流程和功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)集中化的管理、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提高生產(chǎn)效率、增強(qiáng)客戶關(guān)系等。此外，SAP的ERP系統(tǒng)還可以與其他企業(yè)軟件集成，例如供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)更廣泛的業(yè)務(wù)應(yīng)用。

優(yōu)德普注塑SAP解決方案各模塊的功能如下：

（1）資源配置和狀態(tài)：對(duì)注塑生產(chǎn)資料進(jìn)行管理，包括注塑機(jī)、輔機(jī)、原材料、維修工具等，使其管理有序，隨時(shí)可以投入到生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中。同時(shí)記錄資源的各種歷史信息，對(duì)資源狀態(tài)信息進(jìn)行跟蹤及統(tǒng)計(jì)。

（2）性能分析：對(duì)注塑生產(chǎn)的歷史信息進(jìn)行分析，以得到生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計(jì)成果，并與預(yù)期的效果進(jìn)行比較，從而分析出注塑企業(yè)的生產(chǎn)能力指標(biāo)等。

（3）人力資源管理：記錄每班生產(chǎn)的員工考勤以及專業(yè)技能，提供員工實(shí)時(shí)工作狀況的記錄。還可以提供員工計(jì)件或記時(shí)工資的財(cái)務(wù)輔助功能。

（4）工序/細(xì)節(jié)調(diào)度：根據(jù)注塑車間、注塑生產(chǎn)單元的優(yōu)先級(jí)、屬性、特征等對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化，使注塑生產(chǎn)資源的配置達(dá)到完善。

（5）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)：制定注塑生產(chǎn)計(jì)劃，并以工單的形式下發(fā)給注塑車間和注塑機(jī)等生產(chǎn)單元?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀況來調(diào)整原始計(jì)劃，下發(fā)新生產(chǎn)調(diào)度信息。

（6）產(chǎn)品跟蹤和記錄：對(duì)注塑產(chǎn)品提供全生命周期的跟蹤和記錄，包括加工批號(hào)、序列號(hào)、返工及異常情況等，提供可視化的監(jiān)視產(chǎn)品狀態(tài)及用途等的手段。

（7）過程管理：對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，提供報(bào)警管理，以及與智能設(shè)備的接口。

（8）質(zhì)量管理：提供產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視及分析，嚴(yán)格保證注塑品的質(zhì)量控制。發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題并對(duì)其進(jìn)行診斷分析，提出改進(jìn)方法，包括 SPC、SQC 等在線跟蹤和離線分析的功能。

（9）設(shè)備維護(hù)：跟蹤并記錄注塑機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備的故障及維護(hù)狀態(tài)，協(xié)助設(shè)備故障診斷。

（10）數(shù)據(jù)采集和獲取：通過注塑設(shè)備的傳感器等采集器件，自動(dòng)實(shí)時(shí)采集注塑生產(chǎn)過程參數(shù)等數(shù)據(jù)。

（11）文檔管理：對(duì)注塑生產(chǎn)單元有關(guān)的各種資料進(jìn)行管理，包括訂單、模具圖紙、塑料配方、工藝變更等信息進(jìn)行存檔。

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