從重速度到重質(zhì)量，中國經(jīng)濟的發(fā)展正在發(fā)生質(zhì)的改變。對于廣大制造企業(yè)來說，緊跟質(zhì)量強國建設(shè)趨勢，不斷生產(chǎn)和提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，是獲取有力競爭地位、實現(xiàn)長遠發(fā)展的關(guān)鍵。要想提升生產(chǎn)質(zhì)量，制造企業(yè)需要一套全方面的工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)，對產(chǎn)品從有到無的過程進行實時控制?；诖耍?a href="http://chuzujiwu.cn/company-profile" target="_blank">優(yōu)德普開發(fā)了QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)，旨在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)全方面的質(zhì)量管理。

優(yōu)德普QMS系統(tǒng)猶如企業(yè)的神經(jīng)，編織著從原材料進廠到成品出庫的每一個質(zhì)量細節(jié)，確保您的產(chǎn)品始終保持高質(zhì)量水平。該系統(tǒng)包含「檢驗任務(wù)」、「檢驗管理」、「不合格品管理」、「質(zhì)量追溯」、「移動端APP」等主要模塊，能夠為企業(yè)建立一個智能化的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理體系。

檢驗任務(wù)

支持設(shè)定各種質(zhì)量場景，涵蓋來料檢驗、首件、末件過程巡檢、成品入庫檢、出貨檢驗等。

來料檢驗：對采購的原材料、配件及產(chǎn)品進行品質(zhì)檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果數(shù)據(jù)，綜合考評供應(yīng)商，將風(fēng)險控制前移；

過程檢驗：零件和產(chǎn)品在加工過程中的檢驗，防止產(chǎn)生批量不合格品，并阻止不合格品流入下道工序；

完工檢驗：半成品/成品完工檢驗管理。檢驗數(shù)據(jù)錄入、基于檢驗規(guī)則自動判定是合格或不合格，不合格自動觸發(fā)不合格處理流程以及報表分析；

出貨檢驗：產(chǎn)品出貨前的品質(zhì)檢驗，支持即刻調(diào)取訂單信息，準(zhǔn)確統(tǒng)計檢驗合格數(shù)量，確保出貨產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；

周期性檢驗：周期性試驗/檢驗管理，如實驗室試驗，特殊試驗，壽命試驗等，可按固定數(shù)量或固定時間間隔等規(guī)則設(shè)定，自動觸發(fā)試驗任務(wù)，提醒檢驗人員。

檢驗管理

可進行IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗管理，進行檢驗數(shù)據(jù)的錄入，檢驗報告的審批。

物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)：可以將企業(yè)現(xiàn)行的物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)在優(yōu)德普QMS系統(tǒng)中實現(xiàn)電子化。檢驗標(biāo)準(zhǔn)與物料綁定，檢驗過程中能夠根據(jù)物料號自動帶出相對于的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，在系統(tǒng)中錄入檢驗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會根據(jù)設(shè)置好的檢驗規(guī)則自動判定是否合格；

報檢單：自動生成報檢單，以便對需要進行檢驗的產(chǎn)品進行檢驗。檢驗任務(wù)會根據(jù)產(chǎn)品類型、供應(yīng)商類型、來料倉庫區(qū)域等維度進行分類篩選，通過郵件、系統(tǒng)通知，以及企業(yè)微信發(fā)送給對應(yīng)的負責(zé)人；

巡檢計劃：對于過程檢驗，如首檢、巡檢等檢驗類型，分生產(chǎn)自檢和質(zhì)量檢驗，可設(shè)置不同的檢驗類型，并做好巡檢計劃，如2h/次、4h/次等。到時間后，系統(tǒng)能夠自動給相關(guān)巡檢負責(zé)人發(fā)送巡檢任務(wù)；

預(yù)警通知：在進行檢驗時，當(dāng)有計量型數(shù)據(jù)觸發(fā)檢驗標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定的預(yù)警值時，系統(tǒng)會自動發(fā)出預(yù)警通知，負責(zé)人會收到預(yù)警通知。通過此種方式，企業(yè)可以在問題發(fā)生之前采取措施，對質(zhì)量進行預(yù)防性管控；

檢驗批準(zhǔn)：當(dāng)檢驗數(shù)據(jù)錄入完成以后，檢驗負責(zé)人可以提交檢驗數(shù)據(jù)，提交報檢單。按照設(shè)定好的審批流程，相關(guān)人員可以對此進行審批。也可根據(jù)需求，將檢驗合格的產(chǎn)品免審批；

檢驗報告：根據(jù)檢驗人員錄入的檢驗數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動生成檢驗報告?？梢允褂孟到y(tǒng)中內(nèi)置的默認檢驗報告格式，或者使用客戶自定義開發(fā)的報告模板。負責(zé)人可以通過系統(tǒng)將該檢驗報告發(fā)送給內(nèi)部及組織外相關(guān)人員。

不合格品管理

針對來料檢、過程檢、出貨檢、客訴等質(zhì)量活動中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行處理。

不合格品登記：對不合格品進行詳細信息登記以及列表展示。方便相關(guān)人員進行不合格品的處置；

不合格品處理：不合格品處理過程中，可以登記質(zhì)量成本、費用承擔(dān)部門等。對于來料檢驗，還可以將此不合格信息直接公開給供應(yīng)商，以便供應(yīng)商實時了解不合格詳情。

質(zhì)量追溯

通過物料號/批號/單號（采購單、生產(chǎn)工單、發(fā)貨單）/供應(yīng)商代碼/客戶代碼等信息一鍵查詢物料的原始信息，便于實時查詢質(zhì)量數(shù)據(jù)。

移動端APP

通過移動端APP實現(xiàn)QMS系統(tǒng)各個模塊的便捷式操作，如現(xiàn)場檢驗、評審等質(zhì)量活動等便攜式管理，支持手機、平板、手持PDA等多種終端設(shè)備，支持掃碼快速檢驗。

優(yōu)德普QMS質(zhì)量管理覆蓋從來料、生產(chǎn)過程到出貨全生命周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量管控，為質(zhì)量統(tǒng)計分析提供數(shù)據(jù)支撐，打破信息孤島，管理者得以實時了解生產(chǎn)狀況。同時，QMS質(zhì)量管理應(yīng)用也能保證資源更好的利用，助力企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)：

1. 有效提升產(chǎn)品質(zhì)量：實現(xiàn)來料檢驗、質(zhì)量過程檢查控制、生產(chǎn)全過程檢驗數(shù)據(jù)可視化等環(huán)節(jié)的信息化管理，提高檢驗效率和準(zhǔn)確性；

2. 加強協(xié)同溝通，消除信息孤島：以數(shù)據(jù)為驅(qū)動，提高質(zhì)量管控的效率和科學(xué)性；建立完整的質(zhì)量管理信息化體系，為公司業(yè)務(wù)發(fā)展提供有力支持；

3. 改善業(yè)務(wù)流程效率：通過數(shù)據(jù)反饋分析與優(yōu)化流程，幫助公司改善執(zhí)行效率，降低企業(yè)運營成本，優(yōu)化資源的利用；

4. 支持戰(zhàn)略發(fā)展與業(yè)務(wù)規(guī)劃：通過全方面的數(shù)據(jù)分析，幫助組織進行戰(zhàn)略以及業(yè)務(wù)的發(fā)展規(guī)劃，制定目標(biāo)計劃以及業(yè)務(wù)績效評估。

針對不同行業(yè)的特性需求，如汽車零部件、電子元器件、機械制造、醫(yī)療器材等領(lǐng)域，我們提供個性化定制服務(wù)，讓QMS系統(tǒng)深入貼合您企業(yè)的獨特業(yè)務(wù)流程，助您輕松應(yīng)對各類質(zhì)量挑戰(zhàn)。歡迎致電400-8045-500或在線留言免費咨詢優(yōu)德普專業(yè)顧問！

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