知名的五金行業(yè)ERP管理系統(tǒng)

全球500強企業(yè)中大多的企業(yè)正在使用SAP系統(tǒng)

國內(nèi)知名的五金企業(yè)在用SAP系統(tǒng)進(jìn)行管理

一、行業(yè)狀況

五金行業(yè)通過對金屬原材料進(jìn)行形狀改變，并加工組裝成成品，屬于離散型和流程型并存的傳統(tǒng)加工行業(yè)。

1. 行業(yè)特點

生產(chǎn)模式以多批次、小批量為主。

工序繁多，工藝流程復(fù)雜，在生產(chǎn)過程中的邊角料產(chǎn)出嚴(yán)重。

2. 行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著全球人們生活水平的提升，消費者對于五金產(chǎn)品的概念已經(jīng)從重視外觀、樣式逐漸延伸到了重視質(zhì)量、檔次。

因此高品質(zhì)、高技術(shù)的產(chǎn)品是當(dāng)前國內(nèi)五金企業(yè)打開國際市場的重要一步，擁有強大的品牌能為企業(yè)競爭起到關(guān)鍵性的作用。

同時低碳環(huán)保已成為當(dāng)下各產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流趨勢，迎合綠色消費是五金行業(yè)轉(zhuǎn)型的任務(wù)。

二、五金行業(yè)需求分析

1. 當(dāng)前痛點

（1）倉庫與車間管理難度高，物料存放紊亂，統(tǒng)計數(shù)據(jù)偏差。

（2）訂單數(shù)據(jù)和BOM數(shù)據(jù)多，紙質(zhì)化辦公存在的問題漏洞嚴(yán)重（如資料遺失、數(shù)據(jù)遺漏、查閱歷史記錄困難）。

（3）由于生產(chǎn)過程中大部分的邊角料都屬于不可回收利用，造成企業(yè)對此的管理需求大。

（4）原材料市場價格變動情況頻繁，企業(yè)響應(yīng)不及時，無法控制成本支出。

（5）委外加工（如電鍍、封漆噴粉等）管理效率低，對外協(xié)廠的生產(chǎn)進(jìn)度。

（6）生產(chǎn)計劃多變，靈活性差，導(dǎo)致訂單交付日期延遲，降低客戶滿意度。

2. 應(yīng)對措施

（1）對庫存進(jìn)行智能化管理，制訂出合理的采購計劃，實現(xiàn)企業(yè)成本的嚴(yán)格控制。

（2）設(shè)置市場行情監(jiān)控，實時掌握物料及產(chǎn)品的價格變動。

（3）建立工藝管理，增加多條輔助生產(chǎn)路線，更好應(yīng)對生產(chǎn)計劃的多變性。

（4）集成委外加工管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、費用與企業(yè)經(jīng)營的統(tǒng)一。

（5）引入APS系統(tǒng)，實現(xiàn)自動排產(chǎn)，避免由于人工計劃排產(chǎn)混亂而造成訂單滯后。

3. 信息化建設(shè)重要性

當(dāng)前我國五金行業(yè)運行良好，內(nèi)外銷增長勢頭明顯，未來與國際市場接軌，這對于國內(nèi)的企業(yè)而言，競爭會更加的劇烈。

其中市場競爭將從成本轉(zhuǎn)向品質(zhì)、高技術(shù)含量的產(chǎn)品，因此對于五金企業(yè)而言，自身的企業(yè)管理進(jìn)行升級是重中之重。

三、五金行業(yè)解決方案

寧波優(yōu)德普以實現(xiàn)五金行業(yè)的靈活性作為核心，通過智能化的SAP系統(tǒng)，自主研發(fā)與二次開發(fā)，集成企業(yè)的業(yè)務(wù)統(tǒng)一，協(xié)助企業(yè)在行業(yè)競爭中占據(jù)重要地位。

1. 方案優(yōu)勢

（1）采用SAP系統(tǒng)，技術(shù)構(gòu)架強大優(yōu)異，可與客戶現(xiàn)有的平臺系統(tǒng)集成。

（2）優(yōu)德普自主研發(fā)的UDP條碼管理系統(tǒng)，可實現(xiàn)對企業(yè)資源以及生產(chǎn)產(chǎn)品的追溯。

（3）強化委外加工管理，對外協(xié)廠的生產(chǎn)進(jìn)度實現(xiàn)追蹤功能，并將數(shù)據(jù)實時上傳至SAP系統(tǒng)中，與企業(yè)其他數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計。

（4）實現(xiàn)一產(chǎn)品多工藝路線，靈活應(yīng)對不同需求下的生產(chǎn)計劃。

集成APS系統(tǒng)，對五金企業(yè)的生產(chǎn)管理進(jìn)行自動化排產(chǎn)，對企業(yè)的生產(chǎn)計劃進(jìn)行有序調(diào)整。

2. 方案模塊

（1）庫存管理系統(tǒng)

由于人工處理BOM不及時或是數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，傳統(tǒng)的五金行業(yè)在庫存管理中，經(jīng)常存在物料呆滯現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)秩序混亂，影響交貨。

優(yōu)德普通過在SAP系統(tǒng)中建設(shè)庫存管理，可實現(xiàn)減少庫存的10%~40%，降低企業(yè)成本資源的消耗，同時也做到了庫存數(shù)據(jù)的實時更新。

（2）條碼管理系統(tǒng)

通過優(yōu)德普自主研發(fā)的UDP條碼應(yīng)用系統(tǒng)，對企業(yè)的資源（物料、產(chǎn)品）進(jìn)行條碼化管理，實現(xiàn)一物一碼的追溯效果。

為企業(yè)經(jīng)營計劃提供了更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析，更是為客戶提供了及時準(zhǔn)確的物品動向追蹤。

（3）一產(chǎn)品多工藝路線

由于五金行業(yè)的特性，在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的實際工藝路線往往會與原本制定的工藝路線產(chǎn)生偏差（如客戶指定需求），因此優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中開發(fā)一產(chǎn)品多工藝路線。

即對于同一種產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工藝路線的編號，企業(yè)可在系統(tǒng)中統(tǒng)一錄入標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線，以便生產(chǎn)部門在安排生產(chǎn)計劃時，可根據(jù)實際情況進(jìn)行擇優(yōu)選用。

（4）選配件功能

供接單時由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供多達(dá)800余字的備注說明欄位，供輸入特殊要求。

并且企業(yè)可以通過該功能對車間人員的計件工資進(jìn)行直接計算，自動生成月度報表，便于對部門、班組、個人進(jìn)行全員績效管理與考核模式，調(diào)動員工的主動性。

（5）E-BOM功能

而沒有被納入正式生產(chǎn)計劃的物料清單（如仍舊處于實驗階段或企業(yè)還未正式上市的產(chǎn)品），則被稱為E-BOM。

優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中增加E-BOM功能模塊，將批次需求中沒有正式列入生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品物料錄入E-BOM中，待產(chǎn)品試驗結(jié)束上市發(fā)布后，即可快速將E-BOM轉(zhuǎn)為BOM。

（6）工藝管理系統(tǒng)

零部件加工往往需要經(jīng)過多道工藝，又因為五金行業(yè)的特殊性，生產(chǎn)線變更的情況頻繁發(fā)生。

工藝管理作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的技術(shù)核心部分，不但決定了訂單計劃是否能夠按時完成，也影響著企業(yè)投入的成本大小。

優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中建立工藝管理體系，配合五金行業(yè)的流程生產(chǎn)需求，更好地實現(xiàn)每一道生產(chǎn)工藝。

（7）APS系統(tǒng)

傳統(tǒng)五金企業(yè)由于無法實時掌控生產(chǎn)現(xiàn)場情況以及進(jìn)度，而采取有單就排、大致估算的生產(chǎn)方式，不僅使車間現(xiàn)場混亂，還降低了顧客的滿意程度。

優(yōu)德普在SAP中建立APS系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)計劃變動時，APS可根據(jù)實際情況，自動化調(diào)整訂單生產(chǎn)順序，提供企業(yè)解決方案。

提供更為準(zhǔn)確的計劃如MRP、庫存、采購、成本、跟蹤以及生產(chǎn)作業(yè)計劃。

實現(xiàn)項目工期短，延遲小，對項目中的各項任務(wù)進(jìn)行優(yōu)化排程。

（8）委外管理

大部分五金企業(yè)的規(guī)模與實力，無法獨立完成所有零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)。

因此他們就需要把對應(yīng)的工序甚至是整個部件交由其他的廠商制作。

過去針對產(chǎn)品委外、工序委外以及多道委外，由于它們的性質(zhì)不同，導(dǎo)致企業(yè)在進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集錄入乃至財務(wù)部門對于成本費用的計算都會出現(xiàn)遺漏、重復(fù)、滯后等現(xiàn)象。

因此優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中開發(fā)的委外管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)庫存管理和費用數(shù)據(jù)的真實性為主要目標(biāo)。

既避免庫存數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一性，又為財務(wù)部門提供準(zhǔn)確的信息，使得企業(yè)經(jīng)營者進(jìn)行決策會議時可作出更為貼切的發(fā)展規(guī)劃。

（9）財務(wù)系統(tǒng)

區(qū)別于企業(yè)的傳統(tǒng)管理模式，優(yōu)德普建立財務(wù)系統(tǒng)，打破企業(yè)長期以往的信息孤島，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高了財務(wù)數(shù)據(jù)與企業(yè)決策信息的一致性，為五金企業(yè)下一步發(fā)展規(guī)劃提供準(zhǔn)確的財務(wù)報表反饋。

（10）報表平臺

通過建立報表平臺，業(yè)務(wù)部門及管理層可實時進(jìn)行市場動向數(shù)據(jù)的獲取，并將其迅速反饋給客戶，提高了業(yè)務(wù)的響應(yīng)度，也贏得客戶的滿意度。

同時優(yōu)德普響應(yīng)“綠色辦公”理念，對部分重要功能的使用擴散至手機端以及微信端，不僅實現(xiàn)了無紙化辦公，企業(yè)人員可隨時隨地查收更新后的數(shù)據(jù)。

四、團(tuán)隊介紹

作為當(dāng)前企業(yè)主流管理軟件SAP在亞太地區(qū)的代理商，寧波優(yōu)德普具備強大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊和售后團(tuán)隊，有著十多年的ERP系統(tǒng)實施經(jīng)驗。

無論是單生產(chǎn)廠還是復(fù)雜的多生產(chǎn)廠運作管理，優(yōu)德普能幫助企業(yè)進(jìn)行整體局面的了解與掌控，滿足在實際工作過程中對柔性與靈活性的不同需求，正確處理企業(yè)各種事物。

1) 為近千家企業(yè)提供了行業(yè)解決方案，涉及外貿(mào)、紡織、汽配、機加工、注塑、五金、電子、醫(yī)用等二十四行業(yè)，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行二次開發(fā)。

2) 統(tǒng)一集團(tuán)化體系，本地化快速響應(yīng)，多區(qū)域覆蓋，遍布北京、上海、南京、廣州、武漢、重慶、寧波等城市。

3) 寧波優(yōu)德普已經(jīng)在實戰(zhàn)中形成了非常成熟的服務(wù)體系，受到顧客信賴。

4)具備完善的售后支持與培訓(xùn)，已為超過1000家客戶實施解決方案，且與多家五金企業(yè)建立良好的合作關(guān)系。

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