電子行業(yè)材料多，每個產品使用的材料在幾十到上千種之間，產品還有不同的半成品構成，結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料十分困難
電子行業(yè)由于訂單插單頻繁，跟蹤困難，企業(yè)管理人員無法清晰掌握訂單采購和生產進度，影響交貨進度和客戶滿意度
電子行業(yè)產品種類多、批量小，返工頻繁，產品中有很多要素需要客戶最終確定，而且客戶還常有其個性化需求，導致產品設計變更管理困難，BOM編制困難。
電子產品耗材復雜，半成品較多，還涉及到委托外部企業(yè)加工零部件的業(yè)務，企業(yè)成本核算量大，難以準確、快速的計算實際成本
優(yōu)德普針對電子行業(yè)的業(yè)務特性和發(fā)展趨勢，為電子行業(yè)構造了以供應鏈、生產管理、財務一體化為核心，協(xié)同HR、BI、OA等無縫集成的一體化管理體系，助力電子企業(yè)打造智能運營模式
根據各種MRP相關資料，如BOM、損耗率、替代料、材料失效日期、采購提前期，檢驗時間、購買量、包裝量等，自動生成生產計劃和采購計劃，保證生產用料的及時到位
系統(tǒng)將成本計算所需的數據，如材料成本，人工，費用等等資料收集起來，財務人員無須重復錄入日常數據，執(zhí)行計算即可了解當月成本
提供自動編碼原則功能，可事先將產品、材料的品號編碼原則設置于系統(tǒng)當中，當有新的品號建立需求時，系統(tǒng)可自動給出新品號，避免編碼缺號，重號或者編錯的情況出現(xiàn)
企業(yè)可以在接單時輸入客戶的實際要求，方便的錄入、管理BOM信息，解決電子產品設計常變更的管理難點，簡化設計部門工作
及時掌握銷售訂單的生產進度及車間實際生產情況，消除不必要的生產障礙，便于根據實際情況及時調整生產計劃
集成優(yōu)德普條碼系統(tǒng)，對產品進行跟蹤，獲取其在各環(huán)節(jié)的加工和運輸等相關批次信息，解決電子行業(yè)售后服務查找問題難、追查不易的難題
基于電子行業(yè)多營運的管理架構體系，以SAP ERP系統(tǒng)為核心的信息化管理系統(tǒng)，有效縮短了原始信息從傳遞到決策過程中的反饋時間，消除信息孤島現(xiàn)象
根據銷售訂單即時跟蹤生產訂單的執(zhí)行情況，實現(xiàn)對生產進度的有效控制，有效提高交貨進度，提升客戶滿意度
為電子產品生產相關的屬性特征、優(yōu)先級進行排序，有效地執(zhí)行生產計劃工序，合理安排各訂單時間，縮短交貨周期
融合當代的先進技術，與條碼、RFID無縫整合，實現(xiàn)全流程批次跟蹤管理，質量和生產追溯更具前瞻性
實現(xiàn)了銷售訂單與生產計劃、采購計劃的聯(lián)動，提升物料需求計劃的準確性、及時性，使庫存結構更加合理，有效避免貨品短缺和庫存積壓過多的情況
優(yōu)德普電子行業(yè)SAP解決方案為蘇州市華揚電子股份有限公司構造了一套支撐企業(yè)研發(fā)設計、供應鏈與生產、業(yè)財一體化的協(xié)同平臺，實現(xiàn)企業(yè)內部各環(huán)節(jié)的快速聯(lián)動
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