SAP汽配行業(yè)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)成功案例

——博世（寧波）輕型電動車電機

博世（寧波）輕型電動車電機有限公司成立于2013年1月，系世界500強德國博世集團全資企業(yè)，致力于提供有效的驅(qū)動解決方案，是博世集團輕型電動車電機產(chǎn)業(yè)在中國的生產(chǎn)、研發(fā)、應(yīng)用和銷售基地。

日前全球市場經(jīng)濟日趨完善，產(chǎn)品頻繁的更新?lián)Q代已成為當下主流趨勢。

現(xiàn)階段博世的生產(chǎn)與投資也趨于多樣化，基于公司發(fā)展需求，博世找到寧波優(yōu)德普并向我們表達希望能夠通過先進的信息化管理系統(tǒng)SAP來改變原來生產(chǎn)制造時的不良局面，在激烈市場競爭中快速反應(yīng)，解決下列問題：

· 交貨期頻繁拖延

· 庫存堆積嚴重

· 產(chǎn)品合格率無法保證

· 企業(yè)上下運營效率低

· 戰(zhàn)略分析不準確

得知用戶需求后，寧波優(yōu)德普隨即派出專業(yè)的信息化團隊進行考察，雙方就博世公司生產(chǎn)管理方面有了進一步的深度溝通。

在經(jīng)過多次交流之后，博世決定上線穩(wěn)定性高，且部署靈活的SAP B1系統(tǒng)。

為企業(yè)實現(xiàn)資金流、物流和信息流的統(tǒng)一，將財務(wù)與業(yè)務(wù)緊密集成。核心的一點是優(yōu)化了博世在生產(chǎn)制造中的流程。

汽配ERP：生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理 精益生產(chǎn)的核心

根據(jù)博世實際所需，寧波優(yōu)德普在SAP B1系統(tǒng)中進行了生產(chǎn)現(xiàn)場看板模塊的開發(fā)。

a. 建立生產(chǎn)看板特色管理，同步更新庫存量與實際消耗量的數(shù)據(jù)情況

b. 引入UDP條碼追溯應(yīng)用系統(tǒng)，實現(xiàn)對原輔料以及產(chǎn)品的追溯

編碼記錄車間的工單數(shù)量、所需物料詳情、生產(chǎn)工序，以及對生產(chǎn)進度和入庫情況進行數(shù)據(jù)整合分析，由SAP系統(tǒng)生成表單，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可視化。

通過這一功能的實現(xiàn)，優(yōu)德普協(xié)助博世在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中大大提高效率。

杜絕了現(xiàn)場管理中的漏洞，防止在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品或物料采購出現(xiàn)過?，F(xiàn)象。另外，員工的績效考核也更加公平化與透明化。每一位博世的員工都樹立了“后一工序就是客戶”、“堅持不給后工序帶來不良產(chǎn)品”的品質(zhì)觀。

汽配ERP：6S管理 生產(chǎn)制造型汽配ERP企業(yè)管理系統(tǒng)

為了改變博世粗放型的現(xiàn)場管理模式，提高車間效率，減少浪費。寧波優(yōu)德普還基于SAP B1系統(tǒng)開發(fā)了具有博世特色的6S管理系統(tǒng)。

對用戶管理、部門管理、責任區(qū)域、樣板照片、檢查頻次、6S檢查表做出規(guī)范。

使得公司擁有一個干凈整潔的環(huán)境和有素養(yǎng)的員工團隊，讓客戶在參觀的過程中感受到一個企業(yè)的良好氛圍，提高深度合作的意向。

· 降低了20%的庫存

· 減少27%的企業(yè)成本

· 提升30%的生產(chǎn)效益

· 延長設(shè)備22%的使用壽命

汽配ERP：一體化管理 打破信息孤島

在解決博世的兩大難題后，寧波優(yōu)德普又陸續(xù)上線了符合博世發(fā)展的功能模塊。

a. 銷售管理：對銷售部門進行優(yōu)化管理，實現(xiàn)客戶等級的分類，提高客戶維護的滿意度。

b. 移動端操作：博世員工隨時隨地可通過手機端進行SAP B1系統(tǒng)部分重要功能的操作。

c. OA對接：及時上傳更新數(shù)據(jù)，大幅度發(fā)揮信息共享、管理效率提高、數(shù)據(jù)有效判斷。

而隨著博世的快速發(fā)展，寧波優(yōu)德普定期根據(jù)其規(guī)劃策略定制對應(yīng)的解決方案。

這讓博世負責人稱贊不已，“優(yōu)德普做到了技術(shù)與服務(wù)的雙重專業(yè)?！?