拓普集團

汽車工業(yè)的智能制造之路，打造全球新一代標桿工廠

零部件與整車緊密相關，需以優(yōu)良的產品質量來加強整零之間的協(xié)作與信任。由此，精益內部管理，提升相關零部件的質量，完善全制程質量追溯，正在成為汽車零部件行業(yè)生存與發(fā)展的重要根基與轉型源動力。

寧波拓普集團股份有限公司是在上海證券交易所上市的一家汽車零部件企業(yè)（股票代碼：601689）主要致力于汽車動力底盤系統(tǒng)、飾件系統(tǒng)、智能駕駛控制系統(tǒng)等領域的研發(fā)與制造。

拓普集團自1983年創(chuàng)立，已在汽車行業(yè)中專注篤行了30余年。憑借成熟的研發(fā)技術、制造技術、質量管理和全球供應能力，拓普集團與國內外多家汽車制造商建立了良好的技術合作關系，進行多類子系統(tǒng)與汽車的匹配設計，實現(xiàn)同步設計研發(fā)，支持全球項目的開展，已成為奧迪、寶馬、菲亞特-克萊斯勒、通用、吉利、福特、奔馳、保時捷、大眾等汽車制造商的全球供應商，在國內外汽車行業(yè)中獲得良好信譽。

通力合作 開啟智能制造新篇章

然而拓普并沒有因此而松懈，應對劇烈的市場競爭，拓普開始思考：如何規(guī)范現(xiàn)有的業(yè)務流程和步驟？如何減少不必要的線下紙質單據(jù)流轉，增加業(yè)務單據(jù)的電子化程度？如何提高財務與業(yè)務數(shù)據(jù)核算的自動化、集成化程度？他們意識到傳統(tǒng)的企業(yè)管理已無法繼續(xù)滿足當前發(fā)展趨勢。

面對管理新思考，拓普經過多次調研與慎重選型，選擇攜手優(yōu)德普啟動SAP ERP項目，以信息化推動管理精益化，以期進一步規(guī)范業(yè)務操作流程，改變線下業(yè)務操作模式、實現(xiàn)財務業(yè)務一體化、提升數(shù)據(jù)傳遞效率和準確性，開啟具有拓普特色的企業(yè)升級之路。

攜手共建 打造全球新一代標桿工廠

01 企業(yè)上下同心協(xié)力，打破信息孤島

過去拓普在產品出入庫、數(shù)據(jù)盤點上都停留在人工錄入的紙質階段。尤其是在層層分銷過程中，監(jiān)管不到位，容易造成數(shù)據(jù)錯誤與丟失，這便形成了數(shù)據(jù)孤島。同樣，在對于供應商與客戶的資料，以及企業(yè)內部人員信息的管理中，拓普也都存在著信息孤島。

優(yōu)德普通過SAP系統(tǒng)強大的技術架構，協(xié)助拓普將企業(yè)數(shù)據(jù)逐漸從紙質文檔存留遷移到了電子信息庫系統(tǒng)，部門之間可及時查詢相關信息進度。并通過EDI無縫對接，實時連接上游供應商與下游客戶，提升了整理信息傳遞效率。實現(xiàn)了集團化多組織架構的管理模式，實時共享信息，保證集團數(shù)據(jù)透明、模式統(tǒng)一。

02 一碼到位，全程追蹤

汽車行業(yè)質量管控嚴格，拓普想要高于行業(yè)標準的質量追溯體系贏得客戶口碑。針對當前對產品出入的信息更新不具有時效性，拓普在實施SAP系統(tǒng)過程中優(yōu)先選擇優(yōu)德普自主研發(fā)的UDP條碼應用管理系統(tǒng)，來對倉庫進行合理性管理。

UDP條碼管理系統(tǒng)將傳統(tǒng)的出入庫單據(jù)申請條碼化，簡化原本繁瑣的步驟，實現(xiàn)物動、單動及賬務一致，同時利用條碼技術進行物料批次管理，達到供應鏈全流程追溯要求，很大程度上提高了員工工作效率。

03 將數(shù)據(jù)轉換為知識，做出明智的決策

拓普在生產、制造、經營、管理與銷售過程中，會產生大量的數(shù)據(jù)，給企業(yè)訂單管理和客戶管理造成不小的壓力。

優(yōu)德普團隊將自主研發(fā)的UDP Report BI可視化報表與SAP系統(tǒng)無縫對接，無論是管理層，還是生產現(xiàn)場的部門，通過信息數(shù)據(jù)及時上傳更新，實現(xiàn)管理層實時查詢審核工作數(shù)據(jù)，避免了信息滯后性，大幅度發(fā)揮信息共享、管理效率、數(shù)據(jù)及時有效，以便管理層在進行決策會議中用數(shù)據(jù)說話，為下一階段的發(fā)展做出準確的判斷。而財務管理和業(yè)務管理的統(tǒng)一，不僅優(yōu)化了業(yè)務流程，為企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略提供了詳細清晰的數(shù)據(jù)分析。同時考慮到拓普屬于集團性質的大型企業(yè)，優(yōu)德普團隊還開發(fā)了支持集團多公司財務數(shù)據(jù)合并的功能，這一改變讓拓普的管理層大為贊賞，很大程度上優(yōu)化了集團上下的資金流向。

04 靈活排產，實現(xiàn)高生產效率

由于客戶要貨需求多、要貨周期短，拓普現(xiàn)有交付無法滿足客戶需求，生產計劃與訂單需求脫節(jié)，常常會出現(xiàn)物料積壓和短缺現(xiàn)象。

優(yōu)德普根據(jù)拓普原有的生產模式，在SAP系統(tǒng)中開發(fā)了生產計劃系統(tǒng)，通過前期的信息數(shù)據(jù)錄入，后臺會通過設備與物料的分析，進行智能化安排生產計劃，提高交期的準確性與客戶的滿意度，同時也降低了庫存堆積的風險。面對突發(fā)狀況，如緊急訂單或是訂單延后，也能自動調整生產計劃，避免出現(xiàn)部分設備的空置情況，降低生產成本。

05 智能化采購，擇優(yōu)合作供應商

拓普原有的采購審批手續(xù)繁瑣，缺乏供應商質量管理和監(jiān)督，采購管理人員對信息查閱和分析不方便，不利于對采購信息的管理，也不能及時發(fā)現(xiàn)采購出現(xiàn)的問題，不能及時調整問題，情況嚴重易造成經濟損失。

因此，區(qū)別于傳統(tǒng)的物料管理系統(tǒng)，優(yōu)德普為拓普開發(fā)的一般物料系統(tǒng)，更智能化地為企業(yè)分析供應商的報價，實時掌控已錄入信息的供應商，根據(jù)他們的報價進行合理地比較，從而制定適合拓普經營發(fā)展的采購業(yè)務。另外，拓普可以在該系統(tǒng)進行供應商的開發(fā)追蹤，通過審核、報價、樣品、質量管理來對供應商完成等級評定，以便在未來發(fā)展歷程里擇優(yōu)選擇適合的合作伙伴。

06 規(guī)范銷售管理，提高客戶的滿意度

過去拓普在建立業(yè)務訂單時，銷售部門對于客戶及訂單的信息登記、預算、追蹤等意識都很薄弱。

優(yōu)德普結合拓普當前的現(xiàn)狀，在SAP系統(tǒng)中開發(fā)了銷售管理系統(tǒng)。通過新增客戶的信息錄入，以及在業(yè)務洽談過程中對于該項目的可行性進行數(shù)據(jù)分析。優(yōu)化并規(guī)范了整個銷售流程，為拓普提高了業(yè)務達成率。同時在項目啟動之后，拓普依舊能夠通過系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)的實時追蹤，根據(jù)當前工作流進行是否需要加工及檢測申請的判定。

07 數(shù)字技術推動綠色、可持續(xù)發(fā)展

時至今日，低碳已成為全球發(fā)展的重要目標和挑戰(zhàn)。環(huán)境保護是拓普非常重要的理念之一，拓普希望在致力于提供有保障的技術與產品的同時，實現(xiàn)經濟與生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的雙贏格局。

SAP系統(tǒng)能夠將所有生產流程管理解決方案的數(shù)據(jù)與業(yè)務應用的主數(shù)據(jù)進行整合，用以計算不同生產場景對環(huán)境的影響。采用這種由數(shù)據(jù)驅動的方法，企業(yè)能夠將可持續(xù)發(fā)展融入整個價值鏈中，并獲得有據(jù)可依、用于采取行動的洞察，從而打造低碳業(yè)務流程。SAP的這一獨特方法讓企業(yè)在產品生命周期之初，就能提前確定產品的碳排放影響，而不是等到產品生產出來之后，再被動采取行動。

拓普集團 加速馳騁的雄鷹

長達數(shù)年的合作，優(yōu)德普團隊與拓普一起成長，期間以拓普的企業(yè)發(fā)展計劃作為核心，對SAP系統(tǒng)不斷進行改良，在研發(fā)體系、采購體系、物流體系、生產體系、銷售體系、質量體系等方面實行精益化管理，打造了具有拓普特色的的企業(yè)管理系統(tǒng)。

如今，拓普在汽配行業(yè)的地位愈加重要，拓普負責人對此也是大力贊賞優(yōu)德普團隊的嘔心瀝血，他說：“依托數(shù)字化系統(tǒng)，拓普持續(xù)提升了制造能力及質量保證能力，推進了數(shù)字化工廠的建設，擁有了更廣闊的發(fā)展機會。希望在未來的日子里，能與優(yōu)德普團隊碰撞出更多的火花，實現(xiàn)更遠大的夢想！”

企業(yè)上下的信息化升級，呈現(xiàn)出智能化管理，內部人員齊心協(xié)力，一致向外。在提高國際市場地位的道路上，拓普繼續(xù)前行，而SAP系統(tǒng)的建立，讓拓普從一路前行成為了加速奔跑。優(yōu)德普也將繼續(xù)攜手拓普，從拓普自身需求切入，給予貼合實際的系統(tǒng)開發(fā)，協(xié)助拓普在每一階段發(fā)展規(guī)劃中提供準確有力的數(shù)據(jù)分析，打造全球汽配行業(yè)的品牌，為人們使用的汽車提供有保障、更舒適、更綠色的技術與產品。

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