拓普集團(tuán)

汽車工業(yè)的智能制造之路，打造全球新一代標(biāo)桿工廠

零部件與整車緊密相關(guān)，需以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)加強(qiáng)整零之間的協(xié)作與信任。由此，精益內(nèi)部管理，提升相關(guān)零部件的質(zhì)量，完善全制程質(zhì)量追溯，正在成為汽車零部件行業(yè)生存與發(fā)展的重要根基與轉(zhuǎn)型源動(dòng)力。

寧波拓普集團(tuán)股份有限公司是在上海證券交易所上市的一家汽車零部件企業(yè)（股票代碼：601689）主要致力于汽車動(dòng)力底盤系統(tǒng)、飾件系統(tǒng)、智能駕駛控制系統(tǒng)等領(lǐng)域的研發(fā)與制造。

拓普集團(tuán)自1983年創(chuàng)立，已在汽車行業(yè)中專注篤行了30余年。憑借成熟的研發(fā)技術(shù)、制造技術(shù)、質(zhì)量管理和全球供應(yīng)能力，拓普集團(tuán)與國(guó)內(nèi)外多家汽車制造商建立了良好的技術(shù)合作關(guān)系，進(jìn)行多類子系統(tǒng)與汽車的匹配設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)同步設(shè)計(jì)研發(fā)，支持全球項(xiàng)目的開(kāi)展，已成為奧迪、寶馬、菲亞特-克萊斯勒、通用、吉利、福特、奔馳、保時(shí)捷、大眾等汽車制造商的全球供應(yīng)商，在國(guó)內(nèi)外汽車行業(yè)中獲得良好信譽(yù)。

通力合作 開(kāi)啟智能制造新篇章

然而拓普并沒(méi)有因此而松懈，應(yīng)對(duì)劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，拓普開(kāi)始思考：如何規(guī)范現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程和步驟？如何減少不必要的線下紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)，增加業(yè)務(wù)單據(jù)的電子化程度？如何提高財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)核算的自動(dòng)化、集成化程度？他們意識(shí)到傳統(tǒng)的企業(yè)管理已無(wú)法繼續(xù)滿足當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)。

面對(duì)管理新思考，拓普經(jīng)過(guò)多次調(diào)研與慎重選型，選擇攜手優(yōu)德普啟動(dòng)SAP ERP項(xiàng)目，以信息化推動(dòng)管理精益化，以期進(jìn)一步規(guī)范業(yè)務(wù)操作流程，改變線下業(yè)務(wù)操作模式、實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化、提升數(shù)據(jù)傳遞效率和準(zhǔn)確性，開(kāi)啟具有拓普特色的企業(yè)升級(jí)之路。

攜手共建 打造全球新一代標(biāo)桿工廠

01 企業(yè)上下同心協(xié)力，打破信息孤島

過(guò)去拓普在產(chǎn)品出入庫(kù)、數(shù)據(jù)盤點(diǎn)上都停留在人工錄入的紙質(zhì)階段。尤其是在層層分銷過(guò)程中，監(jiān)管不到位，容易造成數(shù)據(jù)錯(cuò)誤與丟失，這便形成了數(shù)據(jù)孤島。同樣，在對(duì)于供應(yīng)商與客戶的資料，以及企業(yè)內(nèi)部人員信息的管理中，拓普也都存在著信息孤島。

優(yōu)德普通過(guò)SAP系統(tǒng)強(qiáng)大的技術(shù)架構(gòu)，協(xié)助拓普將企業(yè)數(shù)據(jù)逐漸從紙質(zhì)文檔存留遷移到了電子信息庫(kù)系統(tǒng)，部門之間可及時(shí)查詢相關(guān)信息進(jìn)度。并通過(guò)EDI無(wú)縫對(duì)接，實(shí)時(shí)連接上游供應(yīng)商與下游客戶，提升了整理信息傳遞效率。實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)化多組織架構(gòu)的管理模式，實(shí)時(shí)共享信息，保證集團(tuán)數(shù)據(jù)透明、模式統(tǒng)一。

02 一碼到位，全程追蹤

汽車行業(yè)質(zhì)量管控嚴(yán)格，拓普想要高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量追溯體系贏得客戶口碑。針對(duì)當(dāng)前對(duì)產(chǎn)品出入的信息更新不具有時(shí)效性，拓普在實(shí)施SAP系統(tǒng)過(guò)程中優(yōu)先選擇優(yōu)德普自主研發(fā)的UDP條碼應(yīng)用管理系統(tǒng)，來(lái)對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理性管理。

UDP條碼管理系統(tǒng)將傳統(tǒng)的出入庫(kù)單據(jù)申請(qǐng)條碼化，簡(jiǎn)化原本繁瑣的步驟，實(shí)現(xiàn)物動(dòng)、單動(dòng)及賬務(wù)一致，同時(shí)利用條碼技術(shù)進(jìn)行物料批次管理，達(dá)到供應(yīng)鏈全流程追溯要求，很大程度上提高了員工工作效率。

03 將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為知識(shí)，做出明智的決策

拓普在生產(chǎn)、制造、經(jīng)營(yíng)、管理與銷售過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，給企業(yè)訂單管理和客戶管理造成不小的壓力。

優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)將自主研發(fā)的UDP Report BI可視化報(bào)表與SAP系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，無(wú)論是管理層，還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的部門，通過(guò)信息數(shù)據(jù)及時(shí)上傳更新，實(shí)現(xiàn)管理層實(shí)時(shí)查詢審核工作數(shù)據(jù)，避免了信息滯后性，大幅度發(fā)揮信息共享、管理效率、數(shù)據(jù)及時(shí)有效，以便管理層在進(jìn)行決策會(huì)議中用數(shù)據(jù)說(shuō)話，為下一階段的發(fā)展做出準(zhǔn)確的判斷。而財(cái)務(wù)管理和業(yè)務(wù)管理的統(tǒng)一，不僅優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，為企業(yè)制定發(fā)展戰(zhàn)略提供了詳細(xì)清晰的數(shù)據(jù)分析。同時(shí)考慮到拓普屬于集團(tuán)性質(zhì)的大型企業(yè)，優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)還開(kāi)發(fā)了支持集團(tuán)多公司財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)合并的功能，這一改變讓拓普的管理層大為贊賞，很大程度上優(yōu)化了集團(tuán)上下的資金流向。

04 靈活排產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率

由于客戶要貨需求多、要貨周期短，拓普現(xiàn)有交付無(wú)法滿足客戶需求，生產(chǎn)計(jì)劃與訂單需求脫節(jié)，常常會(huì)出現(xiàn)物料積壓和短缺現(xiàn)象。

優(yōu)德普根據(jù)拓普原有的生產(chǎn)模式，在SAP系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)了生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，通過(guò)前期的信息數(shù)據(jù)錄入，后臺(tái)會(huì)通過(guò)設(shè)備與物料的分析，進(jìn)行智能化安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高交期的準(zhǔn)確性與客戶的滿意度，同時(shí)也降低了庫(kù)存堆積的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)突發(fā)狀況，如緊急訂單或是訂單延后，也能自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，避免出現(xiàn)部分設(shè)備的空置情況，降低生產(chǎn)成本。

05 智能化采購(gòu)，擇優(yōu)合作供應(yīng)商

拓普原有的采購(gòu)審批手續(xù)繁瑣，缺乏供應(yīng)商質(zhì)量管理和監(jiān)督，采購(gòu)管理人員對(duì)信息查閱和分析不方便，不利于對(duì)采購(gòu)信息的管理，也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)采購(gòu)出現(xiàn)的問(wèn)題，不能及時(shí)調(diào)整問(wèn)題，情況嚴(yán)重易造成經(jīng)濟(jì)損失。

因此，區(qū)別于傳統(tǒng)的物料管理系統(tǒng)，優(yōu)德普為拓普開(kāi)發(fā)的一般物料系統(tǒng)，更智能化地為企業(yè)分析供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，實(shí)時(shí)掌控已錄入信息的供應(yīng)商，根據(jù)他們的報(bào)價(jià)進(jìn)行合理地比較，從而制定適合拓普經(jīng)營(yíng)發(fā)展的采購(gòu)業(yè)務(wù)。另外，拓普可以在該系統(tǒng)進(jìn)行供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)追蹤，通過(guò)審核、報(bào)價(jià)、樣品、質(zhì)量管理來(lái)對(duì)供應(yīng)商完成等級(jí)評(píng)定，以便在未來(lái)發(fā)展歷程里擇優(yōu)選擇適合的合作伙伴。

06 規(guī)范銷售管理，提高客戶的滿意度

過(guò)去拓普在建立業(yè)務(wù)訂單時(shí)，銷售部門對(duì)于客戶及訂單的信息登記、預(yù)算、追蹤等意識(shí)都很薄弱。

優(yōu)德普結(jié)合拓普當(dāng)前的現(xiàn)狀，在SAP系統(tǒng)中開(kāi)發(fā)了銷售管理系統(tǒng)。通過(guò)新增客戶的信息錄入，以及在業(yè)務(wù)洽談過(guò)程中對(duì)于該項(xiàng)目的可行性進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。優(yōu)化并規(guī)范了整個(gè)銷售流程，為拓普提高了業(yè)務(wù)達(dá)成率。同時(shí)在項(xiàng)目啟動(dòng)之后，拓普依舊能夠通過(guò)系統(tǒng)后臺(tái)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)追蹤，根據(jù)當(dāng)前工作流進(jìn)行是否需要加工及檢測(cè)申請(qǐng)的判定。

07 數(shù)字技術(shù)推動(dòng)綠色、可持續(xù)發(fā)展

時(shí)至今日，低碳已成為全球發(fā)展的重要目標(biāo)和挑戰(zhàn)。環(huán)境保護(hù)是拓普非常重要的理念之一，拓普希望在致力于提供有保障的技術(shù)與產(chǎn)品的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的雙贏格局。

SAP系統(tǒng)能夠?qū)⑺猩a(chǎn)流程管理解決方案的數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)應(yīng)用的主數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，用以計(jì)算不同生產(chǎn)場(chǎng)景對(duì)環(huán)境的影響。采用這種由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法，企業(yè)能夠?qū)⒖沙掷m(xù)發(fā)展融入整個(gè)價(jià)值鏈中，并獲得有據(jù)可依、用于采取行動(dòng)的洞察，從而打造低碳業(yè)務(wù)流程。SAP的這一獨(dú)特方法讓企業(yè)在產(chǎn)品生命周期之初，就能提前確定產(chǎn)品的碳排放影響，而不是等到產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)之后，再被動(dòng)采取行動(dòng)。

拓普集團(tuán) 加速馳騁的雄鷹

長(zhǎng)達(dá)數(shù)年的合作，優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)與拓普一起成長(zhǎng)，期間以拓普的企業(yè)發(fā)展計(jì)劃作為核心，對(duì)SAP系統(tǒng)不斷進(jìn)行改良，在研發(fā)體系、采購(gòu)體系、物流體系、生產(chǎn)體系、銷售體系、質(zhì)量體系等方面實(shí)行精益化管理，打造了具有拓普特色的的企業(yè)管理系統(tǒng)。

如今，拓普在汽配行業(yè)的地位愈加重要，拓普負(fù)責(zé)人對(duì)此也是大力贊賞優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)的嘔心瀝血，他說(shuō)：“依托數(shù)字化系統(tǒng)，拓普持續(xù)提升了制造能力及質(zhì)量保證能力，推進(jìn)了數(shù)字化工廠的建設(shè)，擁有了更廣闊的發(fā)展機(jī)會(huì)。希望在未來(lái)的日子里，能與優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)碰撞出更多的火花，實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)大的夢(mèng)想！”

企業(yè)上下的信息化升級(jí)，呈現(xiàn)出智能化管理，內(nèi)部人員齊心協(xié)力，一致向外。在提高國(guó)際市場(chǎng)地位的道路上，拓普繼續(xù)前行，而SAP系統(tǒng)的建立，讓拓普從一路前行成為了加速奔跑。優(yōu)德普也將繼續(xù)攜手拓普，從拓普自身需求切入，給予貼合實(shí)際的系統(tǒng)開(kāi)發(fā)，協(xié)助拓普在每一階段發(fā)展規(guī)劃中提供準(zhǔn)確有力的數(shù)據(jù)分析，打造全球汽配行業(yè)的品牌，為人們使用的汽車提供有保障、更舒適、更綠色的技術(shù)與產(chǎn)品。

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