汽配產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配件種類多,各種自制件由多道不同的生產(chǎn)工序組成,生產(chǎn)周期長短不一,涉及多種生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工人,管理困難
汽車行業(yè)質(zhì)量管控嚴格,主機廠對零部件供應(yīng)商有生產(chǎn)追溯要求,企業(yè)需要對零部件的生產(chǎn)過程、關(guān)鍵物料及質(zhì)量能夠進行追溯
汽配制造企業(yè)產(chǎn)品加工工序多,工藝路線復(fù)雜,依靠傳統(tǒng)人工管理難以及時掌握情況,生產(chǎn)匯報不及時,造成工序計劃與生產(chǎn)任務(wù)脫節(jié)
汽配制造企業(yè)各種設(shè)備和工藝加工費率差異大,相同的產(chǎn)品由于加工工藝和設(shè)備的不同,成本存在較大的差異,導(dǎo)致成本核算粗獷、產(chǎn)品報價失真
針對汽車零部件行業(yè)業(yè)務(wù)特性和發(fā)展趨勢,優(yōu)德普提供適合汽配行業(yè)的SAP系統(tǒng)解決方案,通過對生產(chǎn)、財務(wù)、資源以及供應(yīng)鏈的管理,幫助汽配汽車企業(yè)進行數(shù)字化與智能化管控,迅速提升企業(yè)的市場競爭能力
協(xié)調(diào)銷售、采購、生產(chǎn)、庫存和物流的關(guān)鍵管理流程,通過EDI無縫對接,及時獲取信息,實時連接上游供應(yīng)商與下游客戶,有效提高企業(yè)經(jīng)營效率和競爭力
根據(jù)產(chǎn)品的工藝路線、設(shè)計圖檔搭建BOM,可以通過BOM編輯器快速調(diào)整BOM,提升設(shè)計效率,有效的保證了數(shù)據(jù)的準確性和一致性
通過MRP運算自動生成物料需求清單,對比當前庫存、待入庫數(shù)、安全庫存、設(shè)定采購量等,生成采購需求,使得生產(chǎn)計劃和采購計劃改善
結(jié)合車間現(xiàn)場看板管理,實時監(jiān)控訂單的進度情況,有效提升倉庫為生產(chǎn)供應(yīng)物料的效率,減少生產(chǎn)拖期,降低物料消耗和生產(chǎn)成本
通過EDI提交ASN至主機廠,再將貨物送至寄售倉,系統(tǒng)實時監(jiān)控寄售倉庫存情況,解決異地中轉(zhuǎn)庫管理難題。并實時獲取主機廠數(shù)據(jù),匹配對應(yīng)的結(jié)算信息,自動產(chǎn)生對賬單
利用條碼技術(shù)進行物料批次管理,從原材料入庫、生產(chǎn)到成品出庫的全流程管控,掌握產(chǎn)品信息,解決追溯難題,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高售后服務(wù)能力
汽配行業(yè)解決方案以SAP標準模塊為核心,通過精細化生產(chǎn)管理和全流程追溯,準確把控每一道環(huán)節(jié),提升企業(yè)經(jīng)營水平
根據(jù)成品可追溯出其使用的半成品、原料等物料信息,同時也可追溯成品的銷售去向或者半成品、原料的使用軌跡,為售后追溯提供數(shù)據(jù)支撐
汽配行業(yè)因其復(fù)雜的生產(chǎn)流程,成本數(shù)據(jù)的收集非常困難,系統(tǒng)可對業(yè)務(wù)流程中的每個環(huán)節(jié)的費用提供完整的數(shù)據(jù)記錄,實現(xiàn)對產(chǎn)品成本的分析與控制
精細化生產(chǎn)體系,建立一個面向流程、覆蓋供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、財務(wù)業(yè)務(wù)一體化的智能管理平臺,提升汽配企業(yè)的市場應(yīng)變能力和整體競爭力
系統(tǒng)通過與PDA、條碼槍、盤點機、各種運輸設(shè)備等設(shè)備的對接,優(yōu)化庫存管理方式,實現(xiàn)物料先進先出,從而加快業(yè)務(wù)流程,提升庫存準確率
優(yōu)德普以拓普集團的企業(yè)發(fā)展計劃作為核心,通過實施SAP、PLM、E-HR、OA等系統(tǒng),覆蓋銷售、財務(wù)、制造、物流、工程、人事等業(yè)務(wù)部門,打造了具有拓普特色的企業(yè)管理系統(tǒng)
? 靈活排產(chǎn),生產(chǎn)效率提升1/3 庫存準確度大幅度提升
? 高質(zhì)量物料采購,有效縮短采購周期、一碼到位全程追溯
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