知名的機加工行業(yè)ERP管理系統(tǒng)

世界500強企業(yè)中大多正在使用SAP系統(tǒng)

知名的機加工企業(yè)在用SAP系統(tǒng)進(jìn)行管理

一、行業(yè)狀況

機械加工是指通過操控機械設(shè)備，根據(jù)客戶需求對原始工件的外形尺寸、相對位置和性質(zhì)加工成合格零件的全過程。

主要行業(yè)有石化機械行業(yè)、機床工具行業(yè)、農(nóng)業(yè)機械行業(yè)、工程機械行業(yè)、機械基礎(chǔ)件行業(yè)、汽車工業(yè)、儀器儀表工業(yè)、重型礦山機械工業(yè)。

1. 行業(yè)特點

（1）多品種、小批量、高精度生產(chǎn)。

（2）屬于典型的離散型制造業(yè)，生產(chǎn)過程主要為加工、裝配。

（3）產(chǎn)品配置復(fù)雜，工程設(shè)計任務(wù)繁重。

（4）工藝加工路線多元化，對產(chǎn)品的尺寸、尺寸、形狀與性能要求嚴(yán)格。

（5）產(chǎn)品生命周期長，更新頻率緩慢。

2. 行業(yè)發(fā)展趨勢

機加工領(lǐng)域也在信息化時代建設(shè)下發(fā)生了大變化，未來的機加工行業(yè)是走向智能化、自動化以及集成化。

如何快速制造多種類產(chǎn)品，成為了企業(yè)競爭的關(guān)鍵所在。而實現(xiàn)這一目標(biāo)的基礎(chǔ)，則是對企業(yè)的管理模式進(jìn)行升級轉(zhuǎn)型。

二、機加工行業(yè)需求分析

1. 當(dāng)下企業(yè)痛點

（1）物料品種多，出入庫頻繁，庫存堆積。

（2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝復(fù)雜，工序多，人工管理漏洞多。

（3）生產(chǎn)計劃混亂現(xiàn)象嚴(yán)重，企業(yè)過度消耗額外成本。

（4）訂單交付日期頻頻延遲，客戶滿意度下滑。

（5）物料的市場價波動幅度大，難預(yù)測。

2. 針對措施

（1）建立APS系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與排程的自動化。

（2）實現(xiàn)物料以及產(chǎn)品的條碼管理，對生產(chǎn)全過程進(jìn)行數(shù)據(jù)的更新與追蹤。

（3）通過建立電子版的BOM數(shù)據(jù)，以便日后出現(xiàn)相同生產(chǎn)計劃可直接通過系統(tǒng)查詢，提高工作效率。

（4）與市場對接，及時追蹤市場行情，根據(jù)企業(yè)所需對采購方案進(jìn)行優(yōu)化處理。

3. 信息化建設(shè)的重要性

當(dāng)前國內(nèi)機加工行業(yè)過于依賴國外生產(chǎn)技術(shù)和核心設(shè)備，而在企業(yè)管理上仍處于傳統(tǒng)落后的狀態(tài)，嚴(yán)重阻礙了行業(yè)發(fā)展。

馬云在云棲大會上曾表明，制造業(yè)不會消失，但落后的制造業(yè)會消失。

只有互聯(lián)網(wǎng)+下的機械加工制造行業(yè)，才能在激烈的市場競爭中獲得一席之地。

4. 什么樣的機加工企業(yè)需要ERP？

目前在生產(chǎn)上一直處于高成本低利潤的不利狀態(tài)，容易因為庫存數(shù)據(jù)滯后性頻繁調(diào)整生產(chǎn)計劃，導(dǎo)致成品按期交付率下滑，失去客戶的信賴。

三、機加工行業(yè)解決方案

不同于市場上大部分ERP系統(tǒng)，優(yōu)德普以SAP為核心，通過委外管理與條碼管理，實現(xiàn)機加工行業(yè)在實際生產(chǎn)需求上的“快、短、少”。

1. 方案優(yōu)勢

（1）采用SAP B1系統(tǒng)，技術(shù)構(gòu)架強大兼容性高，可與客戶現(xiàn)有的平臺系統(tǒng)集成。

（2）建立條碼管理，實現(xiàn)對機加工企業(yè)中的資源進(jìn)行實時追蹤查看動向，實現(xiàn)物動單動、先進(jìn)先出等功能，做到全流程可追溯。

（3）將委外加工環(huán)節(jié)的信息與企業(yè)數(shù)據(jù)實時對接，防止因為工序委外或多道委外數(shù)據(jù)的滯后性而導(dǎo)致無故增加企業(yè)成本。

（4）對一種產(chǎn)品進(jìn)行多種工藝路線的登記，根據(jù)生產(chǎn)計劃的實際狀況擇優(yōu)選擇。

（5）根據(jù)機加工行業(yè)生產(chǎn)計劃多變的特性，開發(fā)建設(shè)APS系統(tǒng)，對企業(yè)的生產(chǎn)管理進(jìn)行自動化排產(chǎn)。

2. 方案模塊

（1）庫存管理系統(tǒng)

作為企業(yè)的基礎(chǔ)核心，庫存管理決定著企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展發(fā)展。

優(yōu)德普通過在SAP系統(tǒng)中建設(shè)庫存管理，實現(xiàn)減少庫存的10%~40%，降低企業(yè)成本資源的消耗，同時也做到了庫存數(shù)據(jù)的實時更新。

（2）條碼管理系統(tǒng)

UDP條碼應(yīng)用系統(tǒng)，對企業(yè)的資源（物料、產(chǎn)品）進(jìn)行條碼化管理，實現(xiàn)一物一碼的追溯效果，并生成追溯報表。

同時對不合格產(chǎn)品進(jìn)行及時處理，嚴(yán)格把控訂單的質(zhì)量，為企業(yè)經(jīng)營計劃提供更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析，也獲得客戶的滿意度。

（3）一產(chǎn)品多工藝路線

臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃可以說是機加工行業(yè)中十分常見的現(xiàn)象，因此優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中開發(fā)一產(chǎn)品多工藝路線。

即對于同一種產(chǎn)品，實現(xiàn)多種工藝路線的編號，企業(yè)可在系統(tǒng)中統(tǒng)一錄入標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線，以便生產(chǎn)部門在安排生產(chǎn)計劃時，可根據(jù)實際情況進(jìn)行擇優(yōu)選用。

（4）選配件功能

供接單時由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件，并提供多達(dá)800余字的備注說明欄位，供輸入特殊要求。

并且實時計算出車間人員的計件工資，自動生成月度報表，便于對部門、班組、個人進(jìn)行全員績效管理與考核模式，調(diào)動員工的主動性。

（5）E-BOM功能

而沒有被納入正式生產(chǎn)計劃的物料清單（如仍舊處于實驗階段或企業(yè)還未正式上市的產(chǎn)品），則被稱為E-BOM。

優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中增加E-BOM功能模塊，將批次需求中沒有正式列入生產(chǎn)計劃的產(chǎn)品物料錄入E-BOM中，待產(chǎn)品試驗結(jié)束上市發(fā)布后，即可快速將E-BOM轉(zhuǎn)為BOM。

（6）工藝管理系統(tǒng)

零部件加工往往需要經(jīng)過多道工藝，又因為機加工行業(yè)的特殊性，生產(chǎn)線變更的情況頻繁發(fā)生。

工藝管理作為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的技術(shù)核心部分，不但決定了訂單計劃是否能夠按時完成，也影響著企業(yè)投入的成本大小。

優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中建立工藝管理體系，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的靈活性，智能監(jiān)控生產(chǎn)線的情況變化達(dá)到企業(yè)上下的信息共享，保證數(shù)據(jù)的有效性、一致性和實效性。

（7）APS系統(tǒng)

傳統(tǒng)機加工企業(yè)由于無法實時掌控生產(chǎn)現(xiàn)場情況以及進(jìn)度，而采取有單就排、大致估算的生產(chǎn)方式，不僅使車間現(xiàn)場混亂，還降低了顧客的滿意程度。

優(yōu)德普在SAP中建立APS系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)計劃變動時，APS可根據(jù)實際情況，自動化調(diào)整訂單生產(chǎn)順序，提供企業(yè)解決方案。

提供更為準(zhǔn)確的計劃如MRP、庫存、采購、成本、跟蹤以及生產(chǎn)作業(yè)計劃。

實現(xiàn)項目工期短，延遲小，對項目中的各項任務(wù)進(jìn)行優(yōu)化排程。

（8）委外管理

大部分機加工企業(yè)的規(guī)模與實力，無法獨立完成所有零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)。

因此他們就需要把對應(yīng)的工序甚至是整個部件交由其他的廠商制作。

過去針對產(chǎn)品委外、工序委外以及多道委外，由于它們的性質(zhì)不同，導(dǎo)致企業(yè)在進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集錄入乃至財務(wù)部門對于成本費用的計算都會出現(xiàn)遺漏、重復(fù)、滯后等現(xiàn)象。

因此優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中開發(fā)的委外管理系統(tǒng)，以實現(xiàn)庫存管理和費用數(shù)據(jù)的真實性為主要目標(biāo)。

既避免庫存數(shù)據(jù)的不統(tǒng)一性，又為財務(wù)部門提供準(zhǔn)確的信息，使得企業(yè)經(jīng)營者進(jìn)行決策會議時可作出更為貼切的發(fā)展規(guī)劃。

（9）財務(wù)系統(tǒng)

區(qū)別于企業(yè)的傳統(tǒng)管理模式，優(yōu)德普建立財務(wù)系統(tǒng)，打破企業(yè)長期以往的信息孤島，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高了財務(wù)數(shù)據(jù)與企業(yè)決策信息的一致性，為機加工企業(yè)下一步發(fā)展規(guī)劃提供準(zhǔn)確的財務(wù)報表反饋。

（10）報表平臺

通過建立報表平臺，業(yè)務(wù)部門及管理層可實時進(jìn)行市場動向數(shù)據(jù)的獲取，并將其迅速反饋給客戶，提高了業(yè)務(wù)的響應(yīng)度，也獲得客戶的滿意度。

同時優(yōu)德普響應(yīng)“綠色辦公”理念，對部分重要功能的使用擴散至手機端以及微信端，不僅實現(xiàn)了無紙化辦公，企業(yè)人員可隨時隨地查收更新后的數(shù)據(jù)。

四、團隊介紹

優(yōu)德普作為當(dāng)前企業(yè)主流管理軟件SAP在亞太地區(qū)的代理商，寧波優(yōu)德普具備強大的技術(shù)研發(fā)團隊和售后團隊，有著十多年的ERP系統(tǒng)實施經(jīng)驗。

無論是單生產(chǎn)廠還是復(fù)雜的多生產(chǎn)廠運作管理，優(yōu)德普能幫助企業(yè)進(jìn)行整體局面的了解與掌控，滿足在實際工作過程中對柔性與靈活性的不同需求，正確處理企業(yè)各種事物。

1) 為近千家企業(yè)提供了行業(yè)解決方案，涉及外貿(mào)、紡織、汽配、機加工、注塑、五金、電子、醫(yī)用等二十四行業(yè)，并可根據(jù)客戶需求進(jìn)行二次開發(fā)。

2) 統(tǒng)一集團化體系，本地化快速響應(yīng)，多區(qū)域覆蓋，遍布北京、上海、南京、廣州、武漢、重慶、寧波等城市。

3) 寧波優(yōu)德普已經(jīng)在實戰(zhàn)中形成了非常成熟的服務(wù)體系，受到顧客信賴。

具備完善的售后支持與培訓(xùn)，已為超過1000家客戶實施解決方案，且與多家機械企業(yè)建立良好的合作關(guān)系。

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