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優(yōu)德普條碼系統(tǒng)集成行業(yè)erp,業(yè)務環(huán)節(jié)實時可追溯管理

現(xiàn)代供應鏈涉及產(chǎn)品設計、采購、生產(chǎn)、銷售、服務等全過程,供應鏈借助條碼這個紐帶將供應商、生產(chǎn)商、加工商、批發(fā)商、經(jīng)銷商、零售商、消費者聯(lián)系在一起,依托于條碼這個載體供應鏈變得更加安全、透明、協(xié)同、可視化。通過條碼進行數(shù)據(jù)采集和錄入,進行數(shù)據(jù)跟蹤追溯,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。


優(yōu)德普條碼系統(tǒng)開發(fā)背景

寧波優(yōu)德普是專業(yè)為企業(yè)提供信息化管理的軟件咨詢和服務公司,已經(jīng)擁有近二十年的ERP實施經(jīng)驗。我們從實踐中得出:ERP中數(shù)據(jù)的準確性、及時性通常會直接影響到企業(yè)的決策。

ERP系統(tǒng)更多的是運行在電腦上的,企業(yè)的各類業(yè)務數(shù)據(jù),大多都是手動逐條或批量錄入到系統(tǒng)中的,對于倉庫管理、資產(chǎn)管理、生產(chǎn)管理等許多現(xiàn)場業(yè)務,業(yè)務員在進行業(yè)務操作時,通常都不在電腦旁邊,所以大多數(shù)情況下,需要業(yè)務員先將數(shù)據(jù)記錄下來,事后再批量錄入到ERP系統(tǒng)中,或者先在ERP系統(tǒng)中錄入業(yè)務數(shù)據(jù),然后再到現(xiàn)場辦理業(yè)務,不管是哪種方式,都會影響ERP數(shù)據(jù)的實時性和準確性,也在一定程度上降低了業(yè)務辦理效率,導致在一段時間內(nèi)出現(xiàn)賬實不符的問題。這就需要開發(fā)與之相對應的條碼系統(tǒng)。



優(yōu)德普結合多年在制造業(yè)現(xiàn)場實施的經(jīng)驗,開發(fā)出標準化的條碼系統(tǒng)。

憑借可配置化的系統(tǒng)設計理念,實現(xiàn)對客戶的易交付、易維護、成本可控。同時,根據(jù)行業(yè)特點,優(yōu)德普對條碼系統(tǒng)進行了不同程度的功能模塊擴展,使其更適合 在2022年度,UDP精益條碼追溯系統(tǒng)V1.0榮獲寧波市(江北)工業(yè)APP。



優(yōu)德普條碼系統(tǒng)與ERP集成的作用

優(yōu)德普向全行業(yè)提供專屬解決方案包,通過開發(fā)ERP條碼系統(tǒng),將企業(yè)中的各類資源條碼化,高度集成化形成完整的業(yè)務管理體系,實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的可視化追溯。各業(yè)務領域的業(yè)務員通過手持設備,采集條碼,自動形成ERP系統(tǒng)中的業(yè)務數(shù)據(jù),簡化操作流程,提高工作效率,并提升數(shù)據(jù)準確性和實時性。

1.      ERP系統(tǒng)中的單據(jù)、物料、批號、貨位、員工信息等對象均可作為條碼的構成要素,按一定的規(guī)則組合后形成條碼數(shù)據(jù),并可直接打印為條碼標簽,包括條形碼、二維碼及RFID標簽,條碼標簽粘貼到對應的載體上;

2.      條碼數(shù)據(jù)可隨時隨地進行實時采集,以提高ERP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的實時性及準確性,對于離散制造、商貿(mào)批發(fā)行業(yè)而言,條碼系統(tǒng)的應用大大提升了信息的準確性;

3.      對于食品、汽車零部件、醫(yī)藥等特殊行業(yè),可根據(jù)條碼數(shù)據(jù)對條碼涉及的各業(yè)務環(huán)節(jié)進行查詢追溯,方便追蹤溯源。

4.      ERP系統(tǒng)可直接采集條碼標簽中的數(shù)據(jù),并根據(jù)條碼標簽中的數(shù)據(jù)自動形成ERP系統(tǒng)中的數(shù)據(jù),提高ERP數(shù)據(jù)的準確性,提高業(yè)務辦理效率,并以準確數(shù)據(jù)進行各項分析;


優(yōu)德普條碼系統(tǒng)功能模塊




采購檢驗及收退貨

優(yōu)德普條碼系統(tǒng)通過ERP來料單打印原料批次條碼標簽,將信息(如供應商、品名、品號、日期等)錄入條碼內(nèi),收貨前進行物料檢驗,合格入庫,有質(zhì)量問題的進行采購退貨。

將采購檢驗結果上傳至ERP系統(tǒng),由SAP統(tǒng)計并幫助企業(yè)客觀地評價采購質(zhì)量,從而使企業(yè)能夠了解供應商供貨情況,減低采購質(zhì)量成本。


成品出入庫管理

系統(tǒng)成品入庫管理(收貨流程)包含成品生產(chǎn)入庫與入倉上架作業(yè),根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有流程優(yōu)化成品入庫策略,達到優(yōu)化存儲空間,降低搬運消耗,提高入庫效率的目的。

通過對儲位的設定,將產(chǎn)品集中在特定區(qū)域,提高出庫效率,并在出庫復核時通過警告、鎖定等方式避免成品的錯誤出庫。


銷售交退貨管理

在銷售交貨后可實現(xiàn)產(chǎn)品、訂單完整的批次追溯,并生成清晰的追溯報表。

將銷售退貨流程將作為特殊的收貨流程處理,系統(tǒng)接到信息后通知相關人員進行退貨收驗,并按相應流程處理。


庫存盤點

通過儲位優(yōu)化,以及物料和產(chǎn)品分開存放,按區(qū)域進行輔助盤點,大幅度降低盤點時間,并在盤點數(shù)據(jù)匯總更新后上傳至ERP系統(tǒng)。


不同角色對條碼系統(tǒng)具體的應用

? 供應商登錄到供應商門戶中打印條碼,并將打印的條碼標簽隨貨物一起發(fā)送給貨物接收方。

? 物流運輸商或客戶可直接憑交貨條碼標簽到倉庫提貨,或持出庫條碼標簽辦理退貨等業(yè)務。

? 車間工人持要貨申請條碼,到倉庫領用原材料;產(chǎn)品加工完成后,車間工人憑完工報告等條碼標簽自動辦理產(chǎn)品入庫。

? 質(zhì)檢員直接采集貨物上的條碼數(shù)據(jù),錄入質(zhì)檢結果后推送到ERP系統(tǒng)中。

? 倉庫管理員在接到出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、盤點任務后,通過手持設備,采集倉庫中的條碼數(shù)據(jù),確認后推送到ERP系統(tǒng)中形成對應的業(yè)務單據(jù)。



優(yōu)德普條碼系統(tǒng)的應用貫穿于ERP系統(tǒng)的整個供應鏈環(huán)節(jié),并在庫存管理環(huán)節(jié)發(fā)揮著巨大的作用,不僅能方便企業(yè)快速、準確地辦理收貨、發(fā)貨、調(diào)撥、移庫、盤點等業(yè)務,還能通過掃碼貼在倉庫貨位、物料、包裝物等載體上的條碼自動形成業(yè)務數(shù)據(jù),自動上傳至ERP系統(tǒng)中,進一步為企業(yè)的銷售、采購、生產(chǎn)等部門提供決策數(shù)據(jù),保障企業(yè)的良好運行,降本增效。而且通過本系統(tǒng)的查詢功能,用戶可隨時查詢本條碼相關的有權限的業(yè)務數(shù)據(jù),實現(xiàn)條碼的追蹤溯源。



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