隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及市場(chǎng)的變化，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的種類多樣性、個(gè)性化的需求更加明顯。面對(duì)市場(chǎng)需求的變化，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式也不得不進(jìn)行轉(zhuǎn)變，如何以更少的人力、更低的成本、更快的交付生產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求的產(chǎn)品種類成為企業(yè)發(fā)展面臨的難題。

作為生產(chǎn)制造的起點(diǎn)“計(jì)劃排產(chǎn)”，靈活和共享對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要。然而在現(xiàn)實(shí)中，制造型企業(yè)常常因?yàn)闊o(wú)法實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的產(chǎn)能狀況及物料采購(gòu)情況，而采取有單就接的接單政策與粗估產(chǎn)能的生產(chǎn)排產(chǎn)方式，又為了提高對(duì)顧客的服務(wù)水平及準(zhǔn)時(shí)交貨，導(dǎo)致生產(chǎn)車間常以加班或外包來(lái)滿足訂單交期。另外，由于物料規(guī)劃無(wú)法考慮產(chǎn)能的限制，還可能造成原料的采購(gòu)計(jì)劃無(wú)法配合生產(chǎn)計(jì)劃，影響生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致難以滿足顧客交期或成本過(guò)高的惡性循環(huán)。

這時(shí)候，生產(chǎn)計(jì)劃排程就起到了作用，一份好的生產(chǎn)計(jì)劃可以讓企業(yè)生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。優(yōu)德普結(jié)合自身超過(guò)15年的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出了一套標(biāo)準(zhǔn)化的APS生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)，提供多目標(biāo)的優(yōu)化方案供生產(chǎn)計(jì)劃排程人員反復(fù)權(quán)衡比較。同時(shí)，我們還為企業(yè)提供整體供需規(guī)劃及不同層次的生產(chǎn)規(guī)劃與排程方案，特別是針對(duì)多元的離散型行業(yè)，優(yōu)德普在保證滿足顧客訂單的同時(shí)還會(huì)充分利用企業(yè)資源，改善傳統(tǒng)MRP運(yùn)算邏輯的不足，與ERP、MES集成等問(wèn)題，進(jìn)而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)運(yùn)維的降本提效。

優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)的核心功能

一、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

產(chǎn)品信息配置維護(hù)：即生產(chǎn)管理中的BOM管理，有了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)才能方便的進(jìn)行訂單分解，分解成實(shí)際生產(chǎn)的任務(wù)。

設(shè)備產(chǎn)線管理：包括設(shè)備基本信息、工作時(shí)間、排班計(jì)劃等。可對(duì)設(shè)備進(jìn)行分組、分工段管理，并能隨時(shí)查看每臺(tái)設(shè)備所承擔(dān)任務(wù)及任務(wù)進(jìn)展情況。

組織架構(gòu)管理：設(shè)置各人員基本信息、人工成本、工作時(shí)間、排班計(jì)劃、可操作設(shè)備等相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶、用戶組等進(jìn)行精細(xì)化管理。

工作日歷管理：通過(guò)設(shè)置工廠日歷、周工作計(jì)劃等工作時(shí)間，對(duì)每臺(tái)機(jī)床、每個(gè)工人進(jìn)行映射設(shè)定，符合企業(yè)生產(chǎn)管理模式。工作時(shí)間可準(zhǔn)確到分鐘，實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃的管理

客戶信息管理：對(duì)客戶各類信息進(jìn)行詳細(xì)管理，例如分類管理，可以將客戶分為訂單客戶、供應(yīng)商、外協(xié)廠家等。

二、排產(chǎn)功能

訂單管理：包括訂單的創(chuàng)建、分解、瀏覽、修改、激活、暫停、停止、統(tǒng)計(jì)等。以顏色提醒的方式進(jìn)行提示，直觀地查看每個(gè)訂單和工序的狀態(tài)，包括是否投產(chǎn)、計(jì)劃數(shù)量、計(jì)劃交貨期、所用時(shí)間、提前（或延遲）時(shí)間、已完成數(shù)量等，所有信息一目了然。

計(jì)劃：這是優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)的核心排產(chǎn)模塊，主要提供各種自動(dòng)、手動(dòng)的圖形化排產(chǎn)功能，具有按交貨期、計(jì)劃優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)周期等多種排產(chǎn)方式，方便進(jìn)行插單、拆單、合單等操作，輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜生產(chǎn)情況。

電子看板：提供甘特圖和其他形式的可視化排程，通過(guò)直觀顯示訂單計(jì)劃分布及生產(chǎn)加工周期，企業(yè)可以查看每臺(tái)設(shè)備、每項(xiàng)任務(wù)的進(jìn)展情況。通過(guò)顯示工序的先后順序，方便定位瓶頸工序，進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

三、異常管理

預(yù)警機(jī)制：排產(chǎn)完成后可對(duì)所有訂單進(jìn)行分析，通過(guò)不同顏色展示訂單按期或拖期等狀況。

任務(wù)異常管理：通過(guò)任務(wù)異常管理功能，可以查看任務(wù)沖突列表及具體原因，比如：刀具未準(zhǔn)備到位、原材料未準(zhǔn)備到位等。

設(shè)備負(fù)荷及瓶頸定位：通過(guò)圖形、數(shù)字等方式，查看每臺(tái)設(shè)備負(fù)荷以及承擔(dān)的任務(wù)。

訂單延期解決措施：對(duì)于不能滿足交貨期的排產(chǎn)結(jié)果，可以進(jìn)行人為調(diào)整。

四、統(tǒng)計(jì)報(bào)表

? 可統(tǒng)計(jì)一段時(shí)間內(nèi)計(jì)劃的按期生產(chǎn)情況，包括按時(shí)完成、提前完成、超期完成，以柱狀圖進(jìn)行展示分析結(jié)果，方便查找原因。

? 統(tǒng)計(jì)每臺(tái)設(shè)備在任意時(shí)間段的任務(wù)負(fù)荷、任務(wù)正點(diǎn)完工、延遲完工、設(shè)備利用率等信息，便于進(jìn)行能力平衡調(diào)整。

? 可以月、季度、半年、整年或任意時(shí)間段，按照產(chǎn)品、部件、零件、機(jī)床等進(jìn)行輸出，支持Project、Excel等輸出格式。

? 支持用戶自定義數(shù)據(jù)格式。

在企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用價(jià)值包括以下幾個(gè)方面：

1.快速答復(fù)客戶需求

優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)具有預(yù)排產(chǎn)功能，可以評(píng)估企業(yè)未來(lái)的產(chǎn)能負(fù)荷。針對(duì)銷售人員接收的新客戶訂單，系統(tǒng)通過(guò)考慮客戶交貨需求、當(dāng)前庫(kù)存、采購(gòu)在途、生產(chǎn)在制、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期等，從而準(zhǔn)確給出交期時(shí)間，提高客戶滿意度。同時(shí)，通過(guò)對(duì)未來(lái)產(chǎn)能的評(píng)估，可以提前確定是否需要加班或是需求外協(xié)支持，保證訂單按時(shí)交付給客戶。

2.生產(chǎn)計(jì)劃制定調(diào)整

系統(tǒng)通過(guò)預(yù)先設(shè)定好相關(guān)基本資料與約束規(guī)則，并自動(dòng)考慮各種影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素，應(yīng)用各類預(yù)設(shè)規(guī)則，給出優(yōu)化的計(jì)劃方案。當(dāng)訂單、機(jī)臺(tái)、工具、材料、上下班時(shí)間等任何影響生產(chǎn)計(jì)劃的因素變化后，可以執(zhí)行“一鍵式排程計(jì)算”，生成生產(chǎn)詳細(xì)排程，企業(yè)可以選擇不同的排產(chǎn)方案，實(shí)現(xiàn)不同的排程效果。

3.物料需求計(jì)劃制定

根據(jù)計(jì)劃訂單、BOM、庫(kù)存、供應(yīng)商答交計(jì)算計(jì)劃訂單的主物料齊套情況，智能分析工序的物料是否齊套，當(dāng)物料庫(kù)存、采購(gòu)不能滿足訂單齊套需求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生采購(gòu)需求，并根據(jù)采購(gòu)前置其產(chǎn)生建議采購(gòu)日期。計(jì)劃訂單齊套供給表展示物料來(lái)源及數(shù)量供給明細(xì)。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇部分齊套投放生產(chǎn)或全部齊套投放生產(chǎn)。

4.模具設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃

優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施使生產(chǎn)任務(wù)對(duì)每個(gè)過(guò)程、每個(gè)設(shè)備要加工的產(chǎn)品、要接收的材料、要進(jìn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作以及需要的模具和固定裝置都能準(zhǔn)確反映，從而使生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)確無(wú)誤、人員職責(zé)清晰明白、生產(chǎn)管理更加透明，提高企業(yè)的精益度，逐步增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。

5.多工廠生產(chǎn)計(jì)劃安排

優(yōu)德普APS排產(chǎn)系統(tǒng)通過(guò)集成MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)反饋報(bào)工，掌握企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)完成情況，制定滾動(dòng)計(jì)劃時(shí)綜合考慮生產(chǎn)實(shí)際情況下進(jìn)行計(jì)劃更新。實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在計(jì)劃延遲情況，通過(guò)系統(tǒng)反饋獲取延遲程度，用于綜合考慮計(jì)劃調(diào)整，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)，是企業(yè)實(shí)施JIT精益制造系統(tǒng)的有效工具。

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利用APS排產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行分析、監(jiān)控、追溯，可以實(shí)現(xiàn)訂單排程高度彈性與智能化，切實(shí)解決制造業(yè)產(chǎn)銷管理挑戰(zhàn)與難題。如果您也想實(shí)現(xiàn)同款智能排產(chǎn)管理，或是想了解更多數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您提供覆蓋從智慧企業(yè)場(chǎng)景與流程、配套專業(yè)服務(wù)與專家支持、到面向各個(gè)業(yè)務(wù)條線的ERP產(chǎn)品，助您打造智慧企業(yè)！

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