機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營(yíng)治理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化的形成，由于中國(guó)巨大的市場(chǎng)空間和豐富的勞動(dòng)力資源，世界制造業(yè)持續(xù)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，中國(guó)機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)幾十年的努力已經(jīng)具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)已經(jīng)成為世界的制造大國(guó)。與此同時(shí)，隨著國(guó)外的技術(shù)、資金及產(chǎn)品的大量涌入，中國(guó)機(jī)械制造企業(yè)也面臨國(guó)內(nèi)外激烈的競(jìng)爭(zhēng)局面。競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)完善。這些市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)與企業(yè)治理的模式、治理方法、治理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程密切相關(guān)。

尤其是在兩化融合與加速建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)和“中國(guó)制造2025”的戰(zhàn)略背景下，機(jī)械制造業(yè)企業(yè)要想由大變強(qiáng)，只有踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能盡快占領(lǐng)制造業(yè)的技術(shù)制高點(diǎn)。

機(jī)械制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)是典型的離散制造，離散制造的產(chǎn)品往往由多個(gè)零件經(jīng)過(guò)一系列并不連續(xù)的工序的加工裝配而成。如火箭、飛機(jī)、船舶、機(jī)車、武器裝備、計(jì)算機(jī)、家電等制造企業(yè)都屬于離散制造型企業(yè)。從產(chǎn)品形態(tài)來(lái)說(shuō)，離散制造的產(chǎn)品相對(duì)較為復(fù)雜，包含多個(gè)零部件，一般具有相對(duì)較為固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，原材料清單和零部件配套關(guān)系。從產(chǎn)品種類來(lái)說(shuō)，一般的離散制造型企業(yè)都生產(chǎn)相關(guān)和不相關(guān)的較多品種和系列的產(chǎn)品。這就決定企業(yè)物料的多樣性。從加工過(guò)程看，離散制造型企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程是由不同零部件加工子過(guò)程或并聯(lián)或串聯(lián)組成的復(fù)雜的過(guò)程，其過(guò)程中包含著更多的變化和不確定因素。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，離散制造型企業(yè)的過(guò)程控制更為復(fù)雜和多變。

因此，離散制造型的企業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件（設(shè)備產(chǎn)能能）決定，而主要以軟件（加工要素的配置合理性）決定。雖然大部分機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)建立了多種業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)，但由于離散制造業(yè)務(wù)流程長(zhǎng)，數(shù)據(jù)貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝流程、采供銷、生產(chǎn)、物流等各個(gè)環(huán)節(jié)，涉及的數(shù)據(jù)類型繁多，各業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)量龐大且冗雜，并且存在數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化體系不健全、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量不佳等數(shù)據(jù)問(wèn)題，導(dǎo)致各系統(tǒng)之間的交互成本高、數(shù)據(jù)采集難、精益管控難、橫向協(xié)同弱，從而出現(xiàn)無(wú)法發(fā)揮基于數(shù)據(jù)協(xié)同的數(shù)字化管理效能等問(wèn)題。

在面對(duì)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、經(jīng)濟(jì)下行、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等因素的沖擊時(shí)，越來(lái)越多的機(jī)械制造企業(yè)選擇用數(shù)字化轉(zhuǎn)型來(lái)對(duì)抗不確定因素，并高度認(rèn)同其價(jià)值，內(nèi)生動(dòng)力不斷被激發(fā)。在機(jī)械制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革也必將具有重要的作用。如何解決數(shù)據(jù)孤島、提高企業(yè)數(shù)據(jù)質(zhì)量、統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，讓數(shù)據(jù)提供服務(wù)，實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)－采購(gòu)－生產(chǎn)－試驗(yàn)－交付－售后”一體化管理，進(jìn)而讓數(shù)據(jù)支撐決策是機(jī)械制造企業(yè)要面對(duì)和解決的一大難題。

制造企業(yè)由生產(chǎn)到銷售的鏈路長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多，雖有數(shù)據(jù)沉淀，但存在分散在不同系統(tǒng)、數(shù)據(jù)口徑不一致、數(shù)據(jù)顆粒度粗、更新頻率低等問(wèn)題。與此同時(shí)制造業(yè)企業(yè)在過(guò)往發(fā)展的歷程中，依據(jù)企業(yè)價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)的需求，逐步建立起包括企業(yè)ERP系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)等內(nèi)部系統(tǒng)；隨著互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，又對(duì)接了包括第三方市場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、電商平臺(tái)數(shù)據(jù)系統(tǒng)等外部系統(tǒng)。企業(yè)中的數(shù)據(jù)分散在不同系統(tǒng)中，由于各系統(tǒng)建設(shè)目的、使用方式存在不同，導(dǎo)致不同系統(tǒng)間數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的口徑不一致。

因此業(yè)務(wù)人員在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析時(shí)，需要耗費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)不同系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與清洗，甚至出現(xiàn)數(shù)據(jù)大量缺失的問(wèn)題。除此之外，為了更好地洞察消費(fèi)者需求、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)及競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)的快速變化，業(yè)務(wù)部門(mén)對(duì)于內(nèi)部數(shù)據(jù)的更新頻率要求越來(lái)越高，對(duì)于外部數(shù)據(jù)的顆粒度要求越來(lái)越精細(xì)，但是當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)的數(shù)據(jù)現(xiàn)狀難以對(duì)這些需求進(jìn)行相應(yīng)的匹配。較低的數(shù)據(jù)治理水平及數(shù)據(jù)質(zhì)量造成大量數(shù)據(jù)冗余、系統(tǒng)冗余及手工作業(yè)問(wèn)題，對(duì)員工人效提升形成阻礙。

借助優(yōu)德普機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)，通過(guò)信息化轉(zhuǎn)型升級(jí)解決以上問(wèn)題。

SAP實(shí)施商優(yōu)德普專注于機(jī)械制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，提供機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)erp軟件，幫助機(jī)械制造業(yè)提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和成本管理。

1. 制定合理的采購(gòu)計(jì)劃，避免停工待料

機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供各種歷史銷售數(shù)據(jù)作為預(yù)測(cè)的參考依據(jù)，多維度展開(kāi)銷售預(yù)測(cè)；同時(shí)銷售預(yù)測(cè)自動(dòng)納入MRP估算，由MRP自動(dòng)精益估算出應(yīng)該采購(gòu)多少量、采購(gòu)的時(shí)間，產(chǎn)生采購(gòu)建議（比如：加急、放緩、取消采購(gòu)等合理化建議），采購(gòu)備料快速且準(zhǔn)確，避免造成停工待料的情況發(fā)生。

2. 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑谥破房刂?，保障訂單?zhǔn)時(shí)交付

機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)提供車間現(xiàn)場(chǎng)看板管理，管理人員可以通過(guò)車間看板，獲取所需制品生產(chǎn)進(jìn)度及車間生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督與控制；通過(guò)系統(tǒng)快速定位問(wèn)題點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)采取措施，提升生產(chǎn)異常處理能力，有效提高生產(chǎn)效率，保障訂單準(zhǔn)時(shí)交付。

3. 完善的委外管理，降低損耗與成本

機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)為企業(yè)提供委外流程管理，實(shí)現(xiàn)從委外計(jì)劃、投料與領(lǐng)料、委外檢驗(yàn)、到產(chǎn)品入庫(kù)、委外訂單結(jié)案全過(guò)程監(jiān)督與控制，幫助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)信息，提高委外生產(chǎn)效率，降低損耗與成本。

4. 庫(kù)存賬物的管理，降低存貨成本

機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)可對(duì)采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、發(fā)貨等進(jìn)行一體化管理，庫(kù)存數(shù)據(jù)集成化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化；系統(tǒng)提供庫(kù)存呆滯分析表供查詢分析，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存數(shù)量的多維度分析，讓倉(cāng)管員更準(zhǔn)確的了解庫(kù)存狀況；定期庫(kù)存呆滯預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，有效降低庫(kù)存成本。

5. 全流程的售后管理，提高客戶滿意度

機(jī)械制造業(yè)ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)建立全流程的售后管理機(jī)制，覆蓋從報(bào)修申請(qǐng)、服務(wù)跟進(jìn)、配件領(lǐng)用，服務(wù)完工與結(jié)算收款、以及服務(wù)資源負(fù)荷管理等售服管理一站式流程，提高售后服務(wù)效率，更好地管理企業(yè)的售后服務(wù)流程，更好地服務(wù)客戶，從而提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

機(jī)械制造業(yè)借助優(yōu)德普ERP信息化解決方案，可以規(guī)范整個(gè)生產(chǎn)流程，大大提高工作效率和準(zhǔn)確性，提高客戶滿意度，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。如果您希望深入了解其中的任何功能或詳細(xì)了解整個(gè)解決方案，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。

關(guān)于寧波優(yōu)德普>>>

了解更多SAP ERP管理系統(tǒng)成功案例>>>

或撥打?qū)幉▋?yōu)德普免費(fèi)咨詢熱線：400-8045-500