機(jī)械設(shè)備的使用為現(xiàn)代工廠減輕了不少負(fù)擔(dān)。在中國 2025 智能制造的浪潮下,原有的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)無法完全滿足數(shù)字化工廠建設(shè)的需要,對傳統(tǒng)制造業(yè)中原有的設(shè)備進(jìn)行改造,使之適應(yīng)數(shù)字化工廠的需要勢在必行。
在數(shù)字化制造時代,通過設(shè)備在生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集至關(guān)重要。
背景技術(shù)
在數(shù)字化工廠建設(shè)過程中,須對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)管理。 但對于原有設(shè)備,不提供 PLN 等通訊裝置,無法聯(lián)網(wǎng)并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集,主要存在以下方面內(nèi)容:
(1)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)情況:傳統(tǒng)制造業(yè)中,設(shè)備是關(guān)鍵一環(huán),是原有設(shè)備在設(shè)計(jì)及購置過程中沒有進(jìn)行數(shù)字化工廠建設(shè)的考慮,為提供 PLN,不可直接進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)使用。 但又不可進(jìn)行報(bào)廢另購新設(shè)備,因此對于設(shè)備的改造,使之適應(yīng)數(shù)字化工廠建設(shè),實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)是要進(jìn)行的開始工作。
(2)設(shè)備數(shù)據(jù)采集情況:各零部件尺寸測量多、精度高、質(zhì)量控制嚴(yán)格,但是現(xiàn)場仍然普遍采用手動普通測量工具進(jìn)行操作,尺寸測量精度低、可追溯性差,卡片人工填寫工作量大,影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高,通過研究開發(fā)設(shè)備采集系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的自動上傳,提高現(xiàn)場生產(chǎn)的信息化程度,達(dá)到質(zhì)量信息流轉(zhuǎn)的無紙化,且減輕操作工人的工作負(fù)擔(dān),操作更簡單,能夠顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(3)數(shù)據(jù)分析情況:處于大數(shù)據(jù)時代,為了有效利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù),有必要進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,找到數(shù)據(jù)發(fā)展趨勢,及時發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),為技術(shù)改進(jìn)提供科學(xué)數(shù)據(jù)依據(jù)。
主要技術(shù)特點(diǎn)
1.設(shè)備改造
根據(jù)工廠的實(shí)際情況,針對不同設(shè)備情況采取不同的改造方案。 以盡可能不動設(shè)備本身為原則,通過外裝工控機(jī)的方式實(shí)現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)的采集,既可以避免對設(shè)備的人為破壞,同時又可以獲取設(shè)備的相關(guān)信息,靈活快捷。
硬件為小型工控機(jī)NanoPi(無固態(tài)硬盤,無風(fēng)扇)作為數(shù)采網(wǎng)關(guān)。
操作系統(tǒng)為 Linux,內(nèi)部組件包括內(nèi)存數(shù)據(jù)庫 Redis。 現(xiàn)場人機(jī)交互設(shè)計(jì)智能平板,通過現(xiàn)場辦公 wifi 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行接入,開發(fā)設(shè)計(jì)語言為 Python。 通過設(shè)備的改造,獲取設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù),以及設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。
2.數(shù)據(jù)采集
采集系統(tǒng)采用 JAVA語言基于B/S + C/S雙重架構(gòu)進(jìn)行開發(fā),系統(tǒng)配置界面及用戶操作界面以B/S架構(gòu)下的 Web 端為主,數(shù)據(jù)采集模塊采用C/S架構(gòu)的客戶端程序,兼容底層硬件操作能力,提高數(shù)據(jù)采集的效率與性能。數(shù)據(jù)庫采用輕量、效率的小型關(guān)系數(shù)據(jù)庫 MySQL。 系統(tǒng)采用三層架構(gòu),數(shù)據(jù)層、服務(wù)層和應(yīng)用層,從而增強(qiáng)系統(tǒng)的穩(wěn)健性和可擴(kuò)展性。
建立數(shù)據(jù)傳輸接口,將設(shè)備采集數(shù)據(jù)通過訂單作為載體進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞,與上游生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng) MES進(jìn)行數(shù)據(jù)貫通,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
優(yōu)德普MES系統(tǒng)開發(fā)遵循的原則
(1)兼容性原則:確保軟件改造的兼容性,有利于兼容多種生產(chǎn)工具設(shè)備接入,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與處理,在保證功能的前提下,更大限度降低系統(tǒng)成本。
(2)易用性原則:對系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計(jì)力求操作簡便,維護(hù)簡單,易學(xué)易懂。
(3)可靠性原則:確保系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,同時保證各型配套工具和接收器的連接穩(wěn)定,以保證設(shè)備的可靠性。
(4)安全性原則:系統(tǒng)用戶根據(jù)業(yè)務(wù)需求的不同,具有不同的安全級別及操作權(quán)限,以保證數(shù)據(jù)的安全性。
(5)易二次開發(fā)、易維護(hù)性原則:采用封裝技巧,建立穩(wěn)定的底層工具,方便后期維護(hù)或二次開發(fā)。
優(yōu)德普MES系統(tǒng)設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程
在生產(chǎn)過程中,以生產(chǎn)工單為數(shù)據(jù)主線,以結(jié)構(gòu)化檢查卡片為數(shù)據(jù)采集點(diǎn),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。通過設(shè)備與檢查卡片項(xiàng)點(diǎn)的數(shù)據(jù)建立關(guān)聯(lián)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)設(shè)備采集數(shù)據(jù)的自動匹配,獲得準(zhǔn)確的檢測數(shù)據(jù),并通過設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與 MES 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)貫通,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度,減少操作人員勞動量,并可提供數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化,為數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支撐。
通過對設(shè)備的分析,視情況對設(shè)備進(jìn)行改造,設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集、處理軟件系統(tǒng)為核心,實(shí)時采集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)處理、匯總后傳輸至 MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)的精細(xì)化管理,為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供數(shù)據(jù)支撐。
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