離散制造包括家電、家居、紡織、食品、火箭、飛機、國防裝備、船舶、電子設(shè)備、機床、汽車等行業(yè)，在我國制造業(yè)中占有較大比重，是解決就業(yè)等民生問題的重要產(chǎn)業(yè)，與居民生活息息相關(guān)。離散制造業(yè)中雖有航空、汽車、電子等數(shù)字化、智能化水平較高的行業(yè)，但也有自動化、數(shù)字化水平較低的通用及專用設(shè)備等行業(yè)，面臨效益偏低、成本較高的現(xiàn)實挑戰(zhàn)。同時，我國傳統(tǒng)離散制造業(yè)發(fā)展存在產(chǎn)能過剩、利潤率不高、市場競爭激烈等制約因素，迫切需要加快轉(zhuǎn)型升級和提質(zhì)增效，進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。

我國離散制造行業(yè)普遍處于工業(yè) 2.0 的后期階段，智能制造水平相對薄弱，制造業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級。離散制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級應(yīng)是全方面的，數(shù)字與智能技術(shù)的深化應(yīng)用將在商業(yè)模式、服務(wù)模式、研發(fā)模式、運營模式、制造模式、決策模式 6 個方面推進轉(zhuǎn)型升級。離散制造行業(yè)處于應(yīng)用不同轉(zhuǎn)型升級模式進行嘗試的階段，大部分處于轉(zhuǎn)型升級的前期階段，以制造模式轉(zhuǎn)型升級為主；部分企業(yè)嘗試進行運營模式和決策模式的轉(zhuǎn)型升級；商業(yè)模式、研發(fā)模式、服務(wù)模式的轉(zhuǎn)型升級對企業(yè)要求較高，僅有少部分企業(yè)在進行探索應(yīng)用。

1.研發(fā)模式轉(zhuǎn)型升級-某家電企業(yè)

①定制化與信息化升級階段，通過大電商平臺的規(guī)劃，實現(xiàn)了企業(yè)對企業(yè)、企業(yè)對消費者、跨境電商等全電商業(yè)務(wù)的融合，打通用戶的前端獲取、購買、配送、接收的全流程交互體驗，為用戶提供了產(chǎn)品以外的增值服務(wù)。

②自動化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)階段，引入企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）等，實現(xiàn)產(chǎn)品與設(shè)備、產(chǎn)品與模塊、產(chǎn)品與人員之間的多重互聯(lián)，改變傳統(tǒng)的串聯(lián)式作業(yè)模式，實現(xiàn)并聯(lián)式生產(chǎn)。

③全方面網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化探索階段，建立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過聚合高水平案例，為行業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐的路徑參考。

2.運營模式轉(zhuǎn)型升級-某家居企業(yè)

①信息化管理階段，運用計算機輔助設(shè)計（CAD）制圖軟件代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工畫圖，應(yīng)用條碼系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)了信息化管理。

②信息化與自動化齊頭并進階段，在采用 ERP 系統(tǒng)的同時，引入柔性生產(chǎn)線以提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)信息化系統(tǒng)整體覆蓋并全方面推廣柔性生產(chǎn)線。

③數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化探索階段，上線 MES、WMS 及供應(yīng)商管理系統(tǒng)以實現(xiàn)倉儲智能自動化、分揀智能自動化，規(guī)劃并建設(shè)智能工廠。

④網(wǎng)絡(luò)化、智能化探索階段，“未來工廠”4.0 車間投產(chǎn)，以互聯(lián)網(wǎng)為依托并通過運用大數(shù)據(jù)、AI 等先進技術(shù)手段，對商品生產(chǎn)、流通、銷售過程進行升級改造，進而重塑了業(yè)態(tài)結(jié)構(gòu)和生態(tài)圈。

3.商業(yè)模式轉(zhuǎn)型升級-某紡織企業(yè)

①信息化管理與自動化生產(chǎn)階段，選擇了大規(guī)模個性化定制作為主要的商業(yè)模式，運用自動化設(shè)備升級生產(chǎn)工廠并推出電子商務(wù)系統(tǒng)。

②信息化和自動化齊頭并進階段，引入自動化設(shè)計、MES、WMS 等新技術(shù)，初步形成 C2M 的新商業(yè)模式。

③數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化探索階段，引入數(shù)字化生產(chǎn)計劃系統(tǒng)，著力推動數(shù)據(jù)標準化建設(shè)，形成了數(shù)據(jù)驅(qū)動的大規(guī)模個性化定制新模式。

④網(wǎng)絡(luò)化、智能化探索階段，在引入智能物流和自動化倉儲系統(tǒng)后，物流部門的用工量減少了 80%；通過運用物聯(lián)網(wǎng)（IoT）、“互聯(lián)網(wǎng) +”等技術(shù)，形成了互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系，初步建成智能工廠。

4.制造模式轉(zhuǎn)型升級-某食品企業(yè)

①自動化建設(shè)階段，在連通平臺、站點、在線自動包裝系統(tǒng)、物流庫房等方面實施自動化建設(shè)，實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程自動化。

②數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)型階段，搭建智能制造系統(tǒng)，實時獲取設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交互，形成了產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)、政策法規(guī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、食品安全風險評估系統(tǒng)等線上平臺。

③網(wǎng)絡(luò)化、智能化探索階段，投入生產(chǎn)計劃執(zhí)行系統(tǒng)、全生命周期質(zhì)量追溯系統(tǒng)，自主研發(fā)配方管理系統(tǒng)等安全可控的核心軟件，實現(xiàn)了制造裝備升級、信息互聯(lián)互通的智能建設(shè)，促使生產(chǎn)效率明顯提升和運營成本顯著降低。

優(yōu)德普：企業(yè)數(shù)字化整體交付落地

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