機(jī)械制造行業(yè)管理特點(diǎn)
機(jī)械裝備行業(yè)主要是通過對金屬下料、翻砂毛坯進(jìn)行精加工,形成一個(gè)個(gè)零件進(jìn)行組件組裝,后進(jìn)行產(chǎn)品總裝、聯(lián)合調(diào)試、出產(chǎn)質(zhì)檢,終形成合格的產(chǎn)品??傊?,只要是以一個(gè)個(gè)金屬零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域都屬于機(jī)械裝備行業(yè)的范疇。
機(jī)械裝備制造業(yè)的主要特點(diǎn)是:離散為主、流程為輔、裝配齊套為關(guān)鍵點(diǎn)。
1.生產(chǎn)周期長、覆蓋制造服務(wù)全過程
2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理
3.標(biāo)準(zhǔn)工藝不易制定
4.生產(chǎn)狀況復(fù)雜,現(xiàn)場不易掌控
5.在制品的控制
6.現(xiàn)場單據(jù)多,作業(yè)煩瑣
7.委外加工不易管理
8.工藝間檢驗(yàn)難以進(jìn)行
9.項(xiàng)目型接單生產(chǎn)方式難以掌控
10.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)變更的管理
11.庫存賬物的管理
12.采購、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂
13.成本的控制
15.原材料采購數(shù)量、價(jià)格的管理
16.機(jī)器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理
優(yōu)德普專為機(jī)械行業(yè)打造的ERP管理系統(tǒng)
機(jī)械行業(yè)由于其工藝復(fù)雜的生產(chǎn)特點(diǎn),工藝及在制品管理困難。單純的靠手工記賬處理,難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理的需要。只有借助ERP這樣的管理工具,通過信息化才能更好的解決這些問題。優(yōu)德普以行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)專為機(jī)械企業(yè)打造全方面的ERP系統(tǒng)。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):項(xiàng)目產(chǎn)品附件選型配置
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)提供產(chǎn)品選配件功能,供接單時(shí)由業(yè)務(wù)員確定和選擇某些選配零件,并提供了多個(gè)備注說明欄位,供輸入特殊要求。按訂單將設(shè)計(jì)e-BOM(工程BOM)通過參數(shù)化虛擬件自動(dòng)轉(zhuǎn)化成制造m-BOM(制造BOM),進(jìn)而產(chǎn)生出項(xiàng)目的用料計(jì)劃。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):參數(shù)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM及設(shè)計(jì)變更的管理
為研發(fā)部門提供了e-BOM(工程BOM)的功能,即方便研發(fā)部門進(jìn)行工程BOM的管理,又可與正式生產(chǎn)BOM進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和相互轉(zhuǎn)化。
針對設(shè)計(jì)變更頻繁的特點(diǎn),提供工程變更作業(yè)ECN。通過工程變更作業(yè),可以追溯歷史版本變更記錄,打印變更憑證及清單,方便了對工程變更的管理。并提供「BOM 預(yù)期呆滯分析表」協(xié)助研發(fā)單位預(yù)防因工程變更而造成的物料呆滯,做到事前控制。通過MRP和BRP的結(jié)合,可更好的適用于計(jì)劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式,大大提高了工作的效率及準(zhǔn)確性。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):提供一產(chǎn)品多工藝路線的功能
對于同一種產(chǎn)品,優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)提供了多工藝路線編號(hào)功能,可以使用戶將標(biāo)準(zhǔn)工藝路線及輔助路線統(tǒng)一錄入系統(tǒng)中,方便生產(chǎn)部門實(shí)際生產(chǎn)時(shí)選用。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):環(huán)環(huán)相扣的作業(yè)流程
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)可通過MRP,自動(dòng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)BOM及選配件虛擬BOM,展算生產(chǎn)、外協(xié)、采購計(jì)劃,無論生產(chǎn)、采購或外協(xié)的料件都由同一計(jì)劃所展開,所以只要一個(gè)計(jì)劃號(hào)即可跟蹤該合同的物料進(jìn)度。采購收貨依據(jù)采購訂單、生產(chǎn)領(lǐng)料依據(jù)生產(chǎn)訂單的用料計(jì)劃,車間流程依據(jù)車間作業(yè)計(jì)劃,大大的簡化了作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量、并減少了出錯(cuò)。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):自動(dòng)生成各車間工段的任務(wù)單
將生產(chǎn)訂單依據(jù)工藝路線進(jìn)一步展開,即可自動(dòng)生成零件的任務(wù)單,并自動(dòng)按同一車間工段的任務(wù)單分類匯總,形成可供各車間使用的任務(wù)單。車間計(jì)劃人員可以直接應(yīng)用并下發(fā)。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):完善的委外管理
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)除了提供二種方式的委外,工單委外及工序委外。工單委外即將向外協(xié)廠商提供原料或毛坯及加工圖紙,外協(xié)廠商加工負(fù)責(zé)整個(gè)零件的加工。工序委外在機(jī)械行業(yè)中常常是將熱處理、或某個(gè)工序自己的加工能力不足時(shí),將某個(gè)工序外包給外協(xié)廠商加工。系統(tǒng)支持這種方式的加工費(fèi)管理、物料余量管理;引入工序委外既避免了庫存管理的困擾,又可正確的處理應(yīng)付賬款。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):車間工票及流轉(zhuǎn)管理,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑谥破房刂?/b>
零部件的加工往往需要經(jīng)過多道工藝,還可能有外協(xié)或臨時(shí)變更生產(chǎn)線的情況。使用優(yōu)德普MES車間管理子系統(tǒng),可以完善控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機(jī)器、工時(shí)、成本等信息搜集、紀(jì)錄、匯總整理并追蹤與控制正在進(jìn)行中的各項(xiàng)制造作業(yè):包括實(shí)時(shí)監(jiān)控與追蹤在制品(WIP);提供部分移轉(zhuǎn),部分委外的功能,可準(zhǔn)確的記錄工藝投入、完成、返修、返修完成、盤盈損、報(bào)廢等制程加工中的數(shù)量;生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存;機(jī)器稼動(dòng)率;人員效率等信息。并進(jìn)行各種工藝統(tǒng)計(jì)分析,生成相關(guān)管理控制報(bào)表,以回饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員及現(xiàn)場控制人員,藉以充分掌握生產(chǎn)進(jìn)度并進(jìn)一步提升管理水平和工作效率。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):員工計(jì)件計(jì)時(shí)
為提高員工工作效率,一般機(jī)械廠家都會(huì)針對工件,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的定額,并針對加工者采用計(jì)件或定額計(jì)時(shí)工資。優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)工藝路線上可以定義多種形式的單價(jià)或工時(shí),以滿足單件計(jì)價(jià)及小單元承包性質(zhì)的作業(yè)模式。同時(shí),使用車間加工工票,對員工的加工數(shù)量及質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。在工票上應(yīng)用條形碼,可以及時(shí)捕捉加工開始、結(jié)束時(shí)間及作業(yè)者信息,同時(shí)也能更快的反應(yīng)工件加工進(jìn)度,便于車間調(diào)試員合理的安排車間加工計(jì)劃。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):工藝移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)的子質(zhì)量管理系統(tǒng)除了包含傳統(tǒng)的收料、完工入庫、委外進(jìn)貨時(shí)的品管檢驗(yàn)外,還提供了工藝間移轉(zhuǎn)檢驗(yàn)功能,可依據(jù)事先設(shè)置的檢驗(yàn)項(xiàng)目等資料打印出檢驗(yàn)單,作為檢驗(yàn)依據(jù),并可記錄檢驗(yàn)結(jié)果,以作進(jìn)一步的分析。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):合同跟蹤及計(jì)劃跟蹤
通過「銷售訂單跟蹤表」,跟蹤一個(gè)合同從接單、設(shè)計(jì)、下單、采購、下料、車間加工、部裝、組裝的全部過程;通過「采購訂單跟蹤表」,跟蹤請購、采購、驗(yàn)收、收貨、補(bǔ)料到貨的過程;通過「生產(chǎn)訂單跟蹤表」,跟蹤下單、下料、車間加工、零件檢驗(yàn)入庫的過程;通過「車間作業(yè)跟蹤表」,跟蹤車、銑、鍛、磨等車間作業(yè);通過「總裝齊套表」,跟蹤總裝零件、外購件到位情況,同時(shí)記錄零件發(fā)放情況。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):成本歸集及控制
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)成本單元將成本細(xì)分為:材料成本、人工成本、制造費(fèi)用及外加工費(fèi)用。成本計(jì)算方法采用分批制的分步法,即可針對每一工單計(jì)算其生產(chǎn)成本,同時(shí)亦可對成品逐階計(jì)算其各階半成品的生產(chǎn)成本。對于人工和費(fèi)用的分?jǐn)?,提供靈活的設(shè)置,以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源大部分都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng),期末由系統(tǒng)自動(dòng)收集相關(guān)信息并進(jìn)行匯總。使財(cái)務(wù)人員,從資料的收集及成本分?jǐn)偟确彪s的手工作業(yè)中解脫出來更快、更準(zhǔn)確的為管理者提供合同產(chǎn)品成本信息,提升企業(yè)的管理決策水平。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):售后服務(wù)
系統(tǒng)要求錄入“序列號(hào)”產(chǎn)品完工入庫前,對于重要關(guān)鍵件,,以形成產(chǎn)品關(guān)鍵件卡片,便于售后上的質(zhì)量跟蹤。同時(shí),從接修、派工、借料、維修、結(jié)算一體化的售后服務(wù)流程,科學(xué)的保證了售后服務(wù)質(zhì)量。
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng):機(jī)器設(shè)備及工裝夾具、量具的管理
優(yōu)德普機(jī)加工行業(yè) erp系統(tǒng)提供設(shè)備資產(chǎn)管理子系統(tǒng),可全方面管理設(shè)備資產(chǎn)的取得、改良、重估等情況。對于工裝夾具等,可設(shè)置自動(dòng)編碼便于增加新品號(hào),還可納入BOM的路線中,做為排產(chǎn)單元的資源使用,也可作為生產(chǎn)時(shí)的參考。
或撥打?qū)幉▋?yōu)德普免費(fèi)咨詢熱線:400-8045-500
優(yōu)德普工廠制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)通過將訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物料調(diào)度、質(zhì)量監(jiān)控和成本核算等功能模塊進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)端到端的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)管理,為企業(yè)打造敏捷、智能的生產(chǎn)運(yùn)營平臺(tái)。
優(yōu)德普多年來專注于為企業(yè)提供基于SAP平臺(tái)的ERP解決方案,涵蓋制造、零售、貿(mào)易、物流等多個(gè)行業(yè)。開發(fā)團(tuán)隊(duì)精通SAP S/4HANA、Fiori、ABAP等技術(shù),并具備豐富的項(xiàng)目實(shí)施和模塊開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。深刻理解企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的多樣化需求,依托SAP平臺(tái)強(qiáng)大的擴(kuò)展能力,為客戶量身定制解決方案