目前,制造業(yè)的高品質(zhì)發(fā)展趨勢正向著數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變的核心在于利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的新要素,從而支持運(yùn)營決策并推動(dòng)新的服務(wù)及商業(yè)模式的發(fā)展。對于我國眾多中小企業(yè)而言,其信息化和數(shù)字化的改革是與制造業(yè)高品質(zhì)發(fā)展緊密相連的。工業(yè)軟件,作為企業(yè)信息流的基石,發(fā)揮著數(shù)據(jù)采集、存儲、計(jì)算與管理的關(guān)鍵作用。
通過采用工業(yè)軟件,中小企業(yè)能夠有效提升自身及整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。然而,許多中小企業(yè)在信息化方面還處于較初級階段,面對復(fù)雜多樣的工業(yè)軟件,企業(yè)經(jīng)常會(huì)感到選擇困難。因此,企業(yè)整體信息化落地服務(wù)商優(yōu)德普基于專業(yè)知識將為中小型制造企業(yè)的工業(yè)軟件選型提供一些幫助。
工業(yè)軟件分類
工業(yè)軟件是指應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中,用以提升企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)營和裝備性能的軟件。根據(jù)其在生產(chǎn)制造過程中的功能,工業(yè)軟件可分為研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和運(yùn)維服務(wù)四大類。
1. 研發(fā)設(shè)計(jì)類
研發(fā)設(shè)計(jì)類軟件包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)、計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)及計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM),以及產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)等。這些軟件的作用涵蓋從設(shè)計(jì)初期的幾何模型建立、性能仿真分析到生產(chǎn)前的工藝準(zhǔn)備和生產(chǎn)執(zhí)行的全過程。
2. 生產(chǎn)制造類
生產(chǎn)制造類軟件主要包括分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、高級生產(chǎn)計(jì)劃與排程(APS)和質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)。這些系統(tǒng)的主要功能是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障生產(chǎn)的安全性。
3. 經(jīng)營管理類
經(jīng)營管理類軟件如企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、設(shè)備管理系統(tǒng)(EMS)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、倉庫管理系統(tǒng)(WMS)和供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM)等,主要用于企業(yè)內(nèi)部資源的整合與優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理。
4. 運(yùn)維服務(wù)類
運(yùn)維服務(wù)類軟件主要包括客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等,在產(chǎn)品和客戶服務(wù)過程中起到關(guān)鍵作用,通過管理和分析客戶信息來優(yōu)化企業(yè)的市場表現(xiàn)和客戶關(guān)系。
中小企業(yè)特征分析
從數(shù)字化現(xiàn)狀來看,中小企業(yè)在我國企業(yè)中占比超過95%,這些企業(yè)在規(guī)模、資金和技術(shù)水平等方面的差異,直接影響了工業(yè)軟件的選型。資金限制和成本考慮是中小企業(yè)在推廣應(yīng)用工業(yè)軟件時(shí)的主要挑戰(zhàn)。此外,由于數(shù)字化基礎(chǔ)較弱,許多企業(yè)在部署新系統(tǒng)時(shí)可能會(huì)遇到困難。優(yōu)德普深耕中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型十余年積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和企業(yè)標(biāo)桿實(shí)踐能夠?yàn)橹行∑髽I(yè)提供切實(shí)可行的數(shù)字化建議。
整體規(guī)劃分步實(shí)施,找出關(guān)鍵業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
針對中小企業(yè)的特點(diǎn)和需求,選型時(shí)應(yīng)考慮行業(yè)特性、資金狀況和企業(yè)面臨的痛點(diǎn)。由于中小企業(yè)技術(shù)改造資金有限,需要考慮工業(yè)軟件的成本效益。企業(yè)在制定信息化改造策略時(shí),可以遵循“整體規(guī)劃,分步實(shí)施”的原則, 這樣可以在確保技術(shù)升級的同時(shí),有效控制成本投入,并逐步提高企業(yè)的信息化水平。
例如,離散型和流程型行業(yè)的企業(yè)在選擇工業(yè)軟件時(shí)應(yīng)關(guān)注不同的焦點(diǎn)。
在工業(yè)軟件的應(yīng)用選擇中,制造企業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)需求分為離散型和流程型兩大類。對于離散型中小企業(yè)而言,關(guān)注點(diǎn)應(yīng)放在關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié),選擇那些能夠增強(qiáng)部門效率的工業(yè)軟件。例如,那些需要快速響應(yīng)市場的企業(yè),可以采用CAD(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))和CAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)來提升設(shè)計(jì)速度和降低重復(fù)性勞動(dòng);需要控制生產(chǎn)批次的企業(yè),則可以通過APS(高級生產(chǎn)計(jì)劃與排程)系統(tǒng)提升排產(chǎn)的靈活性,實(shí)現(xiàn)小批量定制生產(chǎn);對于重視產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè),部署QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng))可以通過分析質(zhì)量數(shù)據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)工藝。另一方面,流程型企業(yè)應(yīng)更關(guān)注整體生產(chǎn)流程的效率,選擇那些能提升整體協(xié)作效率的系統(tǒng),如CAP(計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃)可幫助這些企業(yè)建立工藝參數(shù)庫,簡化工藝設(shè)計(jì),提升生產(chǎn)換型效率;若生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜,設(shè)備眾多,難以監(jiān)控,則部署SCADA(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集)和DCS(分布式控制系統(tǒng))可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)過程管理,降低事故率。
至于按痛點(diǎn)選擇,每個(gè)企業(yè)面臨的生產(chǎn)挑戰(zhàn)各不相同。例如,需要強(qiáng)化生產(chǎn)控制的企業(yè)可以部署MES,以實(shí)現(xiàn)計(jì)劃層與生產(chǎn)層的有效銜接;依賴紙質(zhì)記錄影響效率的企業(yè)應(yīng)考慮部署ERP(企業(yè)資源計(jì)劃),以整合管理流程和信息流,實(shí)現(xiàn)更精益的管理;對于庫存成本較高的企業(yè),部署WMS(倉庫管理系統(tǒng))能減少庫存損耗,優(yōu)化庫存管理;客戶眾多且市場渠道關(guān)鍵的企業(yè),部署CRM(客戶關(guān)系管理)可增強(qiáng)客戶服務(wù)效率;而對于重資產(chǎn)企業(yè),EMS(設(shè)備管理系統(tǒng))的應(yīng)用可以優(yōu)化設(shè)備維護(hù),減少設(shè)備故障和損耗,延長設(shè)備使用壽命。
優(yōu)德普通過現(xiàn)場調(diào)研深入分析和合理規(guī)劃,幫助中小型制造業(yè)企業(yè)選擇合適的工業(yè)軟件,并以一體化平臺實(shí)施,同時(shí)支持后續(xù)功能隨需擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化和數(shù)字化的敏捷轉(zhuǎn)型。目前優(yōu)德普已經(jīng)形成了涵蓋企業(yè)信息化ERP,WMS,MES,APS,BI,QMS,SRM,6S整體化的解決方案,包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)自動(dòng)化、質(zhì)量控制、客戶服務(wù)等多個(gè)領(lǐng)域,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化管理,提升整體運(yùn)營效率和競爭力。
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