目前，制造業(yè)的高品質(zhì)發(fā)展趨勢正向著數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)變。這一轉(zhuǎn)變的核心在于利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)的新要素，從而支持運營決策并推動新的服務(wù)及商業(yè)模式的發(fā)展。對于我國眾多中小企業(yè)而言，其信息化和數(shù)字化的改革是與制造業(yè)高品質(zhì)發(fā)展緊密相連的。工業(yè)軟件，作為企業(yè)信息流的基石，發(fā)揮著數(shù)據(jù)采集、存儲、計算與管理的關(guān)鍵作用。

通過采用工業(yè)軟件，中小企業(yè)能夠有效提升自身及整個產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。然而，許多中小企業(yè)在信息化方面還處于較初級階段，面對復雜多樣的工業(yè)軟件，企業(yè)經(jīng)常會感到選擇困難。因此，企業(yè)整體信息化落地服務(wù)商優(yōu)德普基于專業(yè)知識將為中小型制造企業(yè)的工業(yè)軟件選型提供一些幫助。

工業(yè)軟件分類

工業(yè)軟件是指應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中，用以提升企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、運營和裝備性能的軟件。根據(jù)其在生產(chǎn)制造過程中的功能，工業(yè)軟件可分為研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和運維服務(wù)四大類。

1. 研發(fā)設(shè)計類

研發(fā)設(shè)計類軟件包括計算機輔助設(shè)計（CAD）、計算機輔助工程（CAE）、計算機輔助工藝規(guī)劃（CAPP）及計算機輔助制造（CAM），以及產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）等。這些軟件的作用涵蓋從設(shè)計初期的幾何模型建立、性能仿真分析到生產(chǎn)前的工藝準備和生產(chǎn)執(zhí)行的全過程。

2. 生產(chǎn)制造類

生產(chǎn)制造類軟件主要包括分布式控制系統(tǒng)（DCS）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、高級生產(chǎn)計劃與排程（APS）和質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）。這些系統(tǒng)的主要功能是提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障生產(chǎn)的安全性。

3. 經(jīng)營管理類

經(jīng)營管理類軟件如企業(yè)資源計劃（ERP）、設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）、供應(yīng)鏈管理（SCM）、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）和供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）等，主要用于企業(yè)內(nèi)部資源的整合與優(yōu)化，從而實現(xiàn)精細化的生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理。

4. 運維服務(wù)類

運維服務(wù)類軟件主要包括客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）等，在產(chǎn)品和客戶服務(wù)過程中起到關(guān)鍵作用，通過管理和分析客戶信息來優(yōu)化企業(yè)的市場表現(xiàn)和客戶關(guān)系。

中小企業(yè)特征分析

從數(shù)字化現(xiàn)狀來看，中小企業(yè)在我國企業(yè)中占比超過95%，這些企業(yè)在規(guī)模、資金和技術(shù)水平等方面的差異，直接影響了工業(yè)軟件的選型。資金限制和成本考慮是中小企業(yè)在推廣應(yīng)用工業(yè)軟件時的主要挑戰(zhàn)。此外，由于數(shù)字化基礎(chǔ)較弱，許多企業(yè)在部署新系統(tǒng)時可能會遇到困難。優(yōu)德普深耕中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型十余年積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和企業(yè)標桿實踐能夠為中小企業(yè)提供切實可行的數(shù)字化建議。

整體規(guī)劃分步實施，找出關(guān)鍵業(yè)務(wù)痛點

針對中小企業(yè)的特點和需求，選型時應(yīng)考慮行業(yè)特性、資金狀況和企業(yè)面臨的痛點。由于中小企業(yè)技術(shù)改造資金有限，需要考慮工業(yè)軟件的成本效益。企業(yè)在制定信息化改造策略時，可以遵循“整體規(guī)劃，分步實施”的原則， 這樣可以在確保技術(shù)升級的同時，有效控制成本投入，并逐步提高企業(yè)的信息化水平。

例如，離散型和流程型行業(yè)的企業(yè)在選擇工業(yè)軟件時應(yīng)關(guān)注不同的焦點。

在工業(yè)軟件的應(yīng)用選擇中，制造企業(yè)根據(jù)業(yè)務(wù)需求分為離散型和流程型兩大類。對于離散型中小企業(yè)而言，關(guān)注點應(yīng)放在關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，選擇那些能夠增強部門效率的工業(yè)軟件。例如，那些需要快速響應(yīng)市場的企業(yè)，可以采用CAD（計算機輔助設(shè)計）和CAE（計算機輔助工程）來提升設(shè)計速度和降低重復性勞動；需要控制生產(chǎn)批次的企業(yè)，則可以通過APS（高級生產(chǎn)計劃與排程）系統(tǒng)提升排產(chǎn)的靈活性，實現(xiàn)小批量定制生產(chǎn)；對于重視產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)，部署QMS（質(zhì)量管理系統(tǒng)）可以通過分析質(zhì)量數(shù)據(jù)來優(yōu)化生產(chǎn)工藝。另一方面，流程型企業(yè)應(yīng)更關(guān)注整體生產(chǎn)流程的效率，選擇那些能提升整體協(xié)作效率的系統(tǒng)，如CAP（計算機輔助生產(chǎn)計劃）可幫助這些企業(yè)建立工藝參數(shù)庫，簡化工藝設(shè)計，提升生產(chǎn)換型效率；若生產(chǎn)環(huán)節(jié)復雜，設(shè)備眾多，難以監(jiān)控，則部署SCADA（監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集）和DCS（分布式控制系統(tǒng)）可以實現(xiàn)精細化的生產(chǎn)過程管理，降低事故率。

至于按痛點選擇，每個企業(yè)面臨的生產(chǎn)挑戰(zhàn)各不相同。例如，需要強化生產(chǎn)控制的企業(yè)可以部署MES，以實現(xiàn)計劃層與生產(chǎn)層的有效銜接；依賴紙質(zhì)記錄影響效率的企業(yè)應(yīng)考慮部署ERP（企業(yè)資源計劃），以整合管理流程和信息流，實現(xiàn)更精益的管理；對于庫存成本較高的企業(yè)，部署WMS（倉庫管理系統(tǒng)）能減少庫存損耗，優(yōu)化庫存管理；客戶眾多且市場渠道關(guān)鍵的企業(yè)，部署CRM（客戶關(guān)系管理）可增強客戶服務(wù)效率；而對于重資產(chǎn)企業(yè)，EMS（設(shè)備管理系統(tǒng)）的應(yīng)用可以優(yōu)化設(shè)備維護，減少設(shè)備故障和損耗，延長設(shè)備使用壽命。

優(yōu)德普通過現(xiàn)場調(diào)研深入分析和合理規(guī)劃，幫助中小型制造業(yè)企業(yè)選擇合適的工業(yè)軟件，并以一體化平臺實施，同時支持后續(xù)功能隨需擴展，實現(xiàn)企業(yè)信息化和數(shù)字化的敏捷轉(zhuǎn)型。目前優(yōu)德普已經(jīng)形成了涵蓋企業(yè)信息化ERP，WMS，MES，APS，BI，QMS，SRM，6S整體化的解決方案，包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)自動化、質(zhì)量控制、客戶服務(wù)等多個領(lǐng)域，幫助企業(yè)實現(xiàn)全流程的數(shù)字化管理，提升整體運營效率和競爭力。

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