企業(yè)上ERP能解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾。

市場是多變的，而企業(yè)希望生產(chǎn)活動是均衡的，這是制造企業(yè)面對的一對基本矛盾。面向市場，以客戶需求驅(qū)動生產(chǎn)，并不意味著讓企業(yè)的生產(chǎn)活動亦步亦趨地去追蹤需求，只要在一個時間段內(nèi)讓生產(chǎn)的產(chǎn)品與市場需求相匹配就可以了。

事實上，亦步亦趨地追蹤需求來安排生產(chǎn)對于企業(yè)是非常有害的。

因為，在市場需求多的時候，可能全體員工24小時加班加點不休息也生產(chǎn)不出足夠的產(chǎn)品，而需求少的時候，可能很多設(shè)備要閑置、很多人沒活干。

這樣安排生產(chǎn)對于企業(yè)是災(zāi)難性的。

而且，由于企業(yè)生產(chǎn)能力和其他資源的限制，這樣做也不能總能做得到的。

因此，企業(yè)希望均衡地安排生產(chǎn)是很自然的事情。

可以肯定地說，企業(yè)上ERP能夠解決這個問題。

企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)來計劃生產(chǎn)時，要做住生產(chǎn)計劃。通過這一計劃層次，由主計劃員均衡地對產(chǎn)品或項目作出生產(chǎn)安排，使得在一段時間內(nèi)主生產(chǎn)計劃量和市場需求（包括預(yù)測及客戶訂單）在總量上相匹配，而不追求在每個具體時刻上均與市場需求相匹配。

在這段時間內(nèi)，即使需求發(fā)生很大變化，但只要需求總量不變，就可以保持主生產(chǎn)計劃不變。從而，可以得到一份相對穩(wěn)定和均衡的生產(chǎn)計劃。由于產(chǎn)品或項目的主生產(chǎn)計劃是穩(wěn)定和均衡的，據(jù)此所得到的物料需求計劃也將是穩(wěn)定和均衡的。

主生產(chǎn)計劃是由主計劃員作的。但是，ERP系統(tǒng)可以提供一個模擬的環(huán)境，幫助主計劃員作好主生產(chǎn)計劃。

每當(dāng)主生計劃員給出一份計劃草案，模擬系統(tǒng)都會利用模擬數(shù)據(jù)庫計算出相應(yīng)的庫存量變化以及相應(yīng)的可銷售數(shù)據(jù)。所以，ERP系統(tǒng)的主生產(chǎn)計劃功能，可以解決以均衡的生產(chǎn)應(yīng)對多變的市場的問題。

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企業(yè)上ERP能解決庫存管理的難題。

在庫存管理的問題上，企業(yè)經(jīng)常處于兩難之中：既有物料短缺又有庫存積壓。要多存物料，肯定會占壓資金；少村物料，又怕出現(xiàn)物料短缺，影響生產(chǎn)。物料短缺和庫存積壓總是同時存在，成為庫存管理的難題。

面對動態(tài)的生產(chǎn)過程，用手工方式來計算采購需求量是非常困難的，只能大概估計，而且肯定估計得比實際需要的數(shù)量多。

于是，采購員會多買，因為買多了，不會有人提出意見，而買少了，會受到指責(zé)。而且，買多了也沒有人去查，即使有人查，誰也算不清。

因此，很多企業(yè)都有許多陳年呆廢的材料躺在倉庫里面，它們就是這樣產(chǎn)生的。而且日后誰也搞不清楚這些呆料是怎么產(chǎn)生的，可能是買多了，可能是銷售計劃不準(zhǔn)確造成的。因此，既有物料短缺又有庫存積壓是手工管理下的一筆糊涂賬。

但對ERP來說，這不是問題。ERP的核心部分MRP恰好就是為解決這樣的問題而發(fā)展起來的。MRP的基本邏輯是：MRP根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單（即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）和庫存記錄，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以單位庫存量滿足需求并避免物料短缺。

了解了MRP的基本邏輯就會發(fā)現(xiàn)，ERP能夠解決這樣的問題。由于ERP系統(tǒng)要求每種物料都需要有專人負責(zé)，這樣，按照上述功能，既能把物料需求和供應(yīng)的時間和數(shù)量計算清楚，而且能夠分清責(zé)任，從而降低庫存量和占壓的資金，庫存損失也可以隨著降低。

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ERP可以保證對客戶的供貨。

要提高市場競爭力，就要迅速響應(yīng)客戶需求，并按時交貨。這就需要市場銷售和生產(chǎn)制造兩個環(huán)節(jié)很好地協(xié)調(diào)配合。

但是在手工管理的情況下，銷售人員很難對客戶做出準(zhǔn)確的供貨。究其原因，一方面由于企業(yè)缺少一份準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計劃，對于正在生產(chǎn)什么以及經(jīng)常發(fā)生的變化很難得到準(zhǔn)確及時的反映。另外，部門之間的通信也不暢通。

由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗作出，所以按時供貨率得不到保證，這在激烈的市場競爭中是非常不利的。

有了ERP，供貨問題可以得到很好的解決。在主生產(chǎn)計劃的支持下，市場銷售和生產(chǎn)制造部門可以有效地合作，ERP系統(tǒng)會根據(jù)產(chǎn)銷量方面的變化，隨時更新對客戶的可承諾量數(shù)據(jù)。

例如，如果某產(chǎn)品當(dāng)前的庫存量為50個單位，生產(chǎn)計劃量為250個單位，意見接到而尚未出貨的客戶訂單量為120個單位，則50+250-120=180個單位，稱為承諾量（Available To Promise），經(jīng)常簡稱作ATP，意思就是銷售人員在當(dāng)前的生產(chǎn)計劃和供貨狀況下，能再承諾給新訂單的數(shù)量。

有了主生產(chǎn)計劃和ATP，主要把客戶對某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期錄入ERP系統(tǒng)，就可以得到：客戶需求可否按時滿足，如果不能按時滿足，那么在客戶需求日期可承諾量是多少，不足的數(shù)量何時可以提供的信息。這樣，銷售人員在作出供貨承諾時，就可以做到心中有數(shù)。

有了主生產(chǎn)計劃以及ATP的概念及數(shù)據(jù)，還應(yīng)當(dāng)深思一個傳統(tǒng)管理下很少觸及的問題，即接受客戶訂單的原則應(yīng)該是什么？

過去在事務(wù)上，銷售人員常常以交貨提前期作為接受客戶訂單的原則，如“接到訂單后45天交貨”，其實這是錯誤的做法。

如果當(dāng)前的訂單很多，未來3個月內(nèi)都排的滿滿當(dāng)當(dāng)?shù)?，則新接的訂單在90天內(nèi)都無法交貨，更不要說45天交貨了；反之，如果當(dāng)前營業(yè)狀況不佳，訂單根本不足，甚至成品庫存有積壓現(xiàn)象，則接到訂單即可立即出貨，根本不用等45天。

因此，接受客戶訂單的正確一句不應(yīng)當(dāng)是交貨提前期，而應(yīng)當(dāng)是可承諾量。這個道理是明顯的，但是，為什么實際上不這么做呢？原因有很多，例如：

? 營銷部門往往不愿意提供銷售預(yù)測數(shù)字，使生產(chǎn)計劃的編制產(chǎn)生困難，計劃人員往往被迫憑自己的經(jīng)驗來猜測。

? 生產(chǎn)部門根據(jù)已編制的主生產(chǎn)計劃，確定是否能滿足銷售計劃的需求；若是，則向營銷部門確認(rèn)其銷售計劃，否則，要求營銷部門適當(dāng)修正原銷售計劃。

? 營銷與生產(chǎn)部門不能達成一致意見時，由其商機共同主管出門裁決，使產(chǎn)銷計劃能定案。

? 營銷部門依ATP接單，生產(chǎn)部門要負責(zé)完成主生產(chǎn)計劃約定的產(chǎn)量。

? 公司要指定關(guān)于主生產(chǎn)計劃及其修改的規(guī)程，由營銷和生產(chǎn)部門共同遵守。

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ERP改變了企業(yè)中的本位觀。企業(yè)中通常由這樣一種傾向：各部門總是過于關(guān)注本部門的利益，而缺乏對企業(yè)整體利益的重視，這種現(xiàn)象和傳統(tǒng)的企業(yè)觀有關(guān)。傳統(tǒng)的企業(yè)觀強調(diào)分工，因此，人民往往更注重本部門的利益。

新的企業(yè)觀強調(diào)流程和整體。

要解決這個問題，關(guān)鍵是讓企業(yè)的員工能夠樹立流程的觀點，并按照企業(yè)流程來管理和運作企業(yè)。完整解決這個問題，屬于BRP的范疇，但是，ERP在這方面也可以大有作為。

ERP的思想集中體現(xiàn)了制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的客觀規(guī)律和去求，其功能綜合覆蓋了市場預(yù)測、生產(chǎn)計劃、物料需求、能力需求、庫存控制、車間管理直到產(chǎn)品銷售的整個生產(chǎn)過程以及相關(guān)的所有財務(wù)活動。

從而為制造業(yè)提供了有效的計劃、控制工具和完整的知識體系。ERP把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)，數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的核心數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。

此外，ERP也是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的決策工具。

把ERP作為整個企業(yè)的通信系統(tǒng)，使得企業(yè)整體合作的意識和作用加強。通過準(zhǔn)確和及時的信息傳遞，把大家的經(jīng)理幾種在同一個方向上，以工作流程的觀點和方式來運營和管理企業(yè)，而不是把企業(yè)看作是一個一個部門的組合。

應(yīng)用ERP系統(tǒng)提高企業(yè)管理水平提供了工具，而同時也為提高員工素質(zhì)提供了機會。企業(yè)管理水平的提高和員工素質(zhì)的提高，二者相輔相成、相互促進可以顯著地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，這已被國內(nèi)外許多企業(yè)的經(jīng)驗所證明。二者方面的收益，幾乎是出乎預(yù)料的。

其實原因很簡單：好的額運營計劃使公司的整體工作協(xié)調(diào)起來。就拿生產(chǎn)部門來說，通過ERP系統(tǒng)，可以輕松自如地對市場需求作出響應(yīng)，人們的工作更有秩序，時間花在按部就班地執(zhí)行計劃上，而不是忙于對出乎意料的情況作出緊急反應(yīng)。

在這種情況下，各個部門之間，特別是市場銷售和生產(chǎn)制造部門之間可以形成深刻的合作，共同努力滿足客戶需求。優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量意味著好的工作士氣和工作態(tài)度。于是，提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加利潤都將是相伴而來的事情。