汽車工業(yè)提高了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的整體實(shí)力，起著重要的支柱作用。為了跟上汽車工業(yè)快速發(fā)展的步伐，汽車配件的供應(yīng)也吸引了人們的眼球，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)愈演愈烈。

然而近幾年受到經(jīng)濟(jì)、政策、技術(shù)、市場(chǎng)等諸多因素的影響，加劇了汽車零部件中小企業(yè)創(chuàng)新變革。眾多汽配廠商只有通過(guò)信息化的發(fā)展方式，打造汽配智能化、信息化、自動(dòng)化管理平臺(tái)，才能提高自身的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和利潤(rùn)。

對(duì)于汽配企業(yè)來(lái)說(shuō)，只有內(nèi)外兼修，才能降低成本提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

而越來(lái)越多的汽配企業(yè)也意識(shí)到，倉(cāng)庫(kù)管理在整個(gè)供應(yīng)鏈中具有相當(dāng)重要的作用。

汽配倉(cāng)庫(kù)包含了出入庫(kù)管理、追溯管理、庫(kù)存管理等多個(gè)環(huán)節(jié)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問(wèn)題，都會(huì)影響到整個(gè)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售過(guò)程，給企業(yè)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)損失。因此，建立智能化汽配倉(cāng)庫(kù)ERP成為了汽配企業(yè)重要發(fā)展計(jì)劃。

汽配倉(cāng)庫(kù)面臨的管理難點(diǎn)

? 出入庫(kù)人工盤(pán)點(diǎn)核算，工作量大且易出錯(cuò)；

? 無(wú)法先進(jìn)先出，呆滯物料較多，影響庫(kù)存周轉(zhuǎn)；

? 庫(kù)存數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，具有延時(shí)性和不確定性，無(wú)法為生產(chǎn)及采購(gòu)提供參考價(jià)值；

? 物料和零部件多，變化頻繁，且部分外觀相似度高，增加了庫(kù)存管理的難度；

? 庫(kù)位規(guī)劃不準(zhǔn)確，找料、盤(pán)點(diǎn)耗時(shí)時(shí)間長(zhǎng)，出錯(cuò)率高；

? 零部件批次記錄不完善，出現(xiàn)問(wèn)題難追溯；

基于以上問(wèn)題，寧波優(yōu)德普自主研發(fā)了UDP條碼追溯，可直接與ERP進(jìn)行無(wú)縫集成，通過(guò)掃碼后盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總更新，上傳至SAP ERP系統(tǒng)。大大減少了員工工作量，提高了汽配企業(yè)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。

? 對(duì)采購(gòu)—生產(chǎn)—銷售這一完整的過(guò)程進(jìn)行關(guān)鍵工序的條碼化管理，將汽配倉(cāng)庫(kù)區(qū)域都進(jìn)行條碼分配管理，便于員工通過(guò)條碼識(shí)別進(jìn)行快速準(zhǔn)確的物料提取，并自動(dòng)更新系統(tǒng)中的庫(kù)存數(shù)據(jù)，減少員工錄入工作量。

? SAP提供產(chǎn)品批次管理功能，可建立每個(gè)貨位每個(gè)物料的不同批次庫(kù)存信息，對(duì)每種商品進(jìn)行區(qū)別確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

? 建立先進(jìn)先出管理機(jī)制，驗(yàn)證出入庫(kù)物料及數(shù)量，根據(jù)物料入庫(kù)時(shí)間控制先入先出，并避免人工錄入庫(kù)存數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，解決庫(kù)存數(shù)據(jù)更新的滯后。

針對(duì)汽配企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理需求，寧波優(yōu)德普通過(guò)豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，將SAP ERP系統(tǒng)與自主研發(fā)的UDP條碼系統(tǒng)相結(jié)合，建立了簡(jiǎn)潔效率高的汽配倉(cāng)庫(kù)管理平臺(tái)，并提供上下游統(tǒng)一的管理平臺(tái)與行業(yè)對(duì)應(yīng)的解決方案，助力汽配行業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化發(fā)展。