汽車工業(yè)提高了我國經(jīng)濟的整體實力，起著重要的支柱作用。為了跟上汽車工業(yè)快速發(fā)展的步伐，汽車配件的供應(yīng)也吸引了人們的眼球，隨著國民經(jīng)濟的增長愈演愈烈。

然而近幾年受到經(jīng)濟、政策、技術(shù)、市場等諸多因素的影響，加劇了汽車零部件中小企業(yè)創(chuàng)新變革。眾多汽配廠商只有通過信息化的發(fā)展方式，打造汽配智能化、信息化、自動化管理平臺，才能提高自身的競爭實力和利潤。

對于汽配企業(yè)來說，只有內(nèi)外兼修，才能降低成本提高企業(yè)競爭力。

而越來越多的汽配企業(yè)也意識到，倉庫管理在整個供應(yīng)鏈中具有相當(dāng)重要的作用。

汽配倉庫包含了出入庫管理、追溯管理、庫存管理等多個環(huán)節(jié)，任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都會影響到整個采購、生產(chǎn)、銷售過程，給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟損失。因此，建立智能化汽配倉庫ERP成為了汽配企業(yè)重要發(fā)展計劃。

汽配倉庫面臨的管理難點

? 出入庫人工盤點核算，工作量大且易出錯；

? 無法先進先出，呆滯物料較多，影響庫存周轉(zhuǎn)；

? 庫存數(shù)據(jù)更新不及時，具有延時性和不確定性，無法為生產(chǎn)及采購提供參考價值；

? 物料和零部件多，變化頻繁，且部分外觀相似度高，增加了庫存管理的難度；

? 庫位規(guī)劃不準(zhǔn)確，找料、盤點耗時時間長，出錯率高；

? 零部件批次記錄不完善，出現(xiàn)問題難追溯；

基于以上問題，寧波優(yōu)德普自主研發(fā)了UDP條碼追溯，可直接與ERP進行無縫集成，通過掃碼后盤點數(shù)據(jù)匯總更新，上傳至SAP ERP系統(tǒng)。大大減少了員工工作量，提高了汽配企業(yè)倉庫作業(yè)效率。

? 對采購—生產(chǎn)—銷售這一完整的過程進行關(guān)鍵工序的條碼化管理，將汽配倉庫區(qū)域都進行條碼分配管理，便于員工通過條碼識別進行快速準(zhǔn)確的物料提取，并自動更新系統(tǒng)中的庫存數(shù)據(jù)，減少員工錄入工作量。

? SAP提供產(chǎn)品批次管理功能，可建立每個貨位每個物料的不同批次庫存信息，對每種商品進行區(qū)別確認(rèn)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

? 建立先進先出管理機制，驗證出入庫物料及數(shù)量，根據(jù)物料入庫時間控制先入先出，并避免人工錄入庫存數(shù)據(jù)的錯誤，解決庫存數(shù)據(jù)更新的滯后。

針對汽配企業(yè)的倉庫管理需求，寧波優(yōu)德普通過豐富的行業(yè)經(jīng)驗，將SAP ERP系統(tǒng)與自主研發(fā)的UDP條碼系統(tǒng)相結(jié)合，建立了簡潔效率高的汽配倉庫管理平臺，并提供上下游統(tǒng)一的管理平臺與行業(yè)對應(yīng)的解決方案，助力汽配行業(yè)實現(xiàn)信息化發(fā)展。