汽車工業(yè)是一個(gè)大規(guī)模協(xié)同的產(chǎn)業(yè),因而汽配行業(yè)形成了一個(gè)“分層”的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)。一級(jí)供應(yīng)商汽車制造商或OEM,提供一些汽車配件或相關(guān)子系統(tǒng),下面的二級(jí)供應(yīng)商,則向上級(jí)提供所需的配件,以此類推。為了能夠及時(shí)與企業(yè)內(nèi)外部進(jìn)行溝通,將業(yè)務(wù)流程規(guī)范化效率化,許多汽配企業(yè)不斷推動(dòng)ERP信息化管理建設(shè),對(duì)汽配行業(yè)供應(yīng)鏈有一個(gè)完整智能的管理。
需與汽車主機(jī)廠的生產(chǎn)保持一致,數(shù)據(jù)繁多變更頻率高
車間現(xiàn)場(chǎng)管理難度大,無法及時(shí)反饋生產(chǎn)進(jìn)度
采購計(jì)劃與實(shí)際需求量存在出入
生產(chǎn)工序復(fù)雜,質(zhì)檢工作繁重
零部件過多且領(lǐng)料、入庫頻繁,成本核算困難
寧波優(yōu)德普針對(duì)汽配的采購入庫流程,生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理,倉儲(chǔ)運(yùn)輸,客戶銷售,財(cái)務(wù)等方面做出了精益化的系統(tǒng)管理。主要架構(gòu)如下:
寧波優(yōu)德普在SAP系統(tǒng)中建立了EDI模塊,汽配企業(yè)可利用EDI接口自動(dòng)接收汽車主機(jī)廠和供應(yīng)商的相關(guān)信息,以達(dá)到供需同步。
? 提高跟進(jìn)的工作效率
? 減少呆滯料的產(chǎn)生
? 實(shí)時(shí)掌握主機(jī)廠的動(dòng)態(tài)提前備貨
寧波優(yōu)德普利用條碼追溯系統(tǒng)將產(chǎn)品條碼化,上傳至SAP系統(tǒng)與生產(chǎn)看板相結(jié)合,進(jìn)行車間生產(chǎn)進(jìn)度的管控。
? 過程監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單的進(jìn)度情況分析
? 訂單達(dá)成率:訂單達(dá)成率分析
? 產(chǎn)品合格率:不同產(chǎn)品完成的合格率分析
? 工序管理:工序完成情況、不良情況等分析
通過SAP系統(tǒng)采購管理模塊,汽配企業(yè)采購部門可以有機(jī)結(jié)合訂單、庫存、生產(chǎn)狀況等數(shù)據(jù)資料,提出采購計(jì)劃和采購訂單申請(qǐng)。
? 實(shí)時(shí)監(jiān)控或推送相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表
? 規(guī)范業(yè)務(wù)流程縮短采購周期
? 降低原料庫存和采購成本
該模塊為汽配企業(yè)提供了完整的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,對(duì)于成品的質(zhì)檢,各生產(chǎn)工序之間的完工數(shù)量、合格數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量、返工數(shù)量作出統(tǒng)計(jì),得出批次合格率。
? 即時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題
? 全程跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量情況
? 對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析
SAP系統(tǒng)可提供方便的財(cái)務(wù)管理模式,財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來源均可由前端進(jìn)銷存、生產(chǎn)模塊產(chǎn)生,提高財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
? 自動(dòng)形成對(duì)賬單與主機(jī)廠進(jìn)行結(jié)算
? 業(yè)財(cái)一體化準(zhǔn)確得知財(cái)務(wù)流向
? 有效的成本分析和核算
寧波優(yōu)德普基于SAP Business One的汽配行業(yè)解決方案,在汽配企業(yè)整個(gè)供應(yīng)鏈領(lǐng)域建立起信息系統(tǒng),幫助汽配企業(yè)快速整合核心資源。將汽配企業(yè)內(nèi)外不同的客戶、業(yè)務(wù)流程以及數(shù)據(jù)信息聯(lián)接在一起,從而提高企業(yè)盈利能力和工作效率。
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