醫(yī)療器械企業(yè)經(jīng)營離不開產(chǎn)品購、銷、存的信息管理系統(tǒng),醫(yī)療產(chǎn)品有嚴(yán)格的質(zhì)量管理要求,而保障ERP管理系統(tǒng)的構(gòu)建可以為醫(yī)療生產(chǎn)企業(yè)資源使用質(zhì)量的全面改進(jìn)提供完整的支持。
隨著國內(nèi)外監(jiān)管從上市前監(jiān)管轉(zhuǎn)向產(chǎn)品全生命周期的監(jiān)管,對生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出了更高的要求。新時(shí)代的醫(yī)療器械監(jiān)管更加注重過程控制,包括對產(chǎn)品、過程和檢驗(yàn)設(shè)備等方面的控制,而不單純只強(qiáng)調(diào)檢測。產(chǎn)品檢測內(nèi)容方面,覆蓋對原材料、過程、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。這就要求工廠產(chǎn)品檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)應(yīng)符合“技術(shù)要求”的全部項(xiàng)目。其中,生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的難題主要在于文件和記錄控制、生產(chǎn)管理、采購等環(huán)節(jié)中。
為了解決上述問題,寧波優(yōu)德普研發(fā)了一套適用醫(yī)療器械行業(yè)的質(zhì)量管理檢驗(yàn)信息化系統(tǒng),并應(yīng)用到企業(yè)管理中,用以提高醫(yī)療器械企業(yè)的質(zhì)量體系管理水平。
質(zhì)量管理檢驗(yàn)信息化系統(tǒng)分為用戶界面層、應(yīng)用服務(wù)層、數(shù)據(jù)接口層和數(shù)據(jù)庫等四層。檢驗(yàn)人員可以從移動客戶端或PC客戶端操作界面。構(gòu)建產(chǎn)品生產(chǎn)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程模塊,通過連接檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和ERP數(shù)據(jù),以及信息化系統(tǒng)業(yè)務(wù)模塊之間的數(shù)據(jù)交互,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)儲存和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)動態(tài)鏈接,實(shí)時(shí)更新產(chǎn)品檢驗(yàn)過程數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)計(jì)劃管理模塊:合理進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)減少庫存積壓和物料的浪費(fèi),控制生產(chǎn)流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
供應(yīng)商管理模塊:將綜合資質(zhì)、規(guī)模、質(zhì)量認(rèn)證體系、經(jīng)營許可等供應(yīng)商信息錄入系統(tǒng),幫助企業(yè)對供應(yīng)商進(jìn)行有效甄別篩選,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量。
UDP條碼追溯模塊:系統(tǒng)掌控物料、產(chǎn)品的批次、狀態(tài)、存放及收發(fā)運(yùn)輸,并嚴(yán)格控制有效期,實(shí)現(xiàn)智能化預(yù)警,生成追溯報(bào)告。
庫存優(yōu)化管理模塊:建立適應(yīng)醫(yī)療行業(yè)的庫存管理,將信息輸入系統(tǒng),便于產(chǎn)品分類管理。
財(cái)務(wù)分析核算模塊:系統(tǒng)自行匯總財(cái)務(wù)計(jì)算、分類統(tǒng)計(jì),實(shí)時(shí)生成智能分析報(bào)表。
客戶管理模塊:提供詳細(xì)、靈活多變的信息分析功能并為不同的客戶提供定制服務(wù)。
另外寧波優(yōu)德普還可以根據(jù)醫(yī)療器械企業(yè)自身需求進(jìn)行二次開發(fā)或定制開發(fā),滿足醫(yī)療器械行業(yè)需求,提供合適的ERP解決方案及其他信息化服務(wù)。
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隨著全球制造業(yè)進(jìn)入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新時(shí)代,企業(yè)面臨著一系列復(fù)雜的挑戰(zhàn)。如何突破生產(chǎn)效率瓶頸,提升市場響應(yīng)速度,以及實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)“制造”到智能化“智造”的轉(zhuǎn)型,已經(jīng)成為制造業(yè)企業(yè)亟待解決的關(guān)鍵問題。作為深耕行業(yè)十余年的智能工廠實(shí)施服務(wù)商,優(yōu)德普憑借全棧式解決方案和梯度化服務(wù)能力,致力于為企業(yè)提供適合自身的轉(zhuǎn)型路徑,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到智能制造的順利轉(zhuǎn)型。