相較于其它大多數(shù)工業(yè)軟件，MES系統(tǒng)無疑是更受企業(yè)歡迎的軟件之一。MES系統(tǒng)處于制造生產(chǎn)企業(yè)信息化的核心領(lǐng)域，向上連接ERP系統(tǒng)進(jìn)行計劃協(xié)同，向下集成智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，是打通上層計劃層與下層控制層的橋梁。

為了讓MES系統(tǒng)更好的服務(wù)于生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)該滿足以下幾個要素：

1. MES系統(tǒng)使用的便捷性

再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談，而這也正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷，導(dǎo)致項目難以為繼，因此簡便的安裝、實施和維護(hù)具有重要的現(xiàn)實意義。

2. MES系統(tǒng)應(yīng)用的靈活性

無需太多編程經(jīng)驗，通過軟件提供的業(yè)務(wù)流程設(shè)計工具即可將業(yè)務(wù)流程與系統(tǒng)程序相結(jié)合；直接點選流程圖中的作業(yè)方塊，系統(tǒng)就可自動激活對應(yīng)的軟件程序供用戶使用；每個用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程，達(dá)到“要求員工遵照業(yè)務(wù)流程工作”以及“用戶只須熟悉業(yè)務(wù)流程，不必死記軟件程序”的目的。

3. MES系統(tǒng)客戶端的兼容性

在所有管理范疇都提供了系統(tǒng)控制功能的設(shè)定參數(shù)，讓企業(yè)隨著環(huán)境的變化及本身信息化的成熟度來調(diào)整信息化管理的深度及嚴(yán)謹(jǐn)度；在管理上使用的各種單據(jù)，可以依據(jù)用戶本身的需求去設(shè)計，并隨著需求的改變?nèi)ピ黾有碌膯螕?jù)或調(diào)整原有的單據(jù)；無需專門軟件知識而實現(xiàn)簡捷應(yīng)。

4. MES系統(tǒng)應(yīng)具有的先進(jìn)性

任何一種系統(tǒng)都不能放之四海而皆準(zhǔn)，MES系統(tǒng)同樣不能直接套用在企業(yè)身上，所以應(yīng)結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要，進(jìn)行符合實際的創(chuàng)新應(yīng)用。在解決企業(yè)當(dāng)前生產(chǎn)管理問題的同時，具有相當(dāng)?shù)目沙砷L性，符合企業(yè)長期發(fā)展的需要。

優(yōu)德普自主開發(fā)的MES系統(tǒng)，可以幫助用戶快速了解業(yè)務(wù)全流程，通過可視化窗口準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，破除經(jīng)驗主義，通過科學(xué)數(shù)據(jù)反映真實的生產(chǎn)狀況。結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)為企業(yè)提供一個精細(xì)化、透明化、科學(xué)化的智慧型工廠，為企業(yè)構(gòu)建良好的企業(yè)信息管理，使企業(yè)能夠依托科學(xué)數(shù)據(jù)作出戰(zhàn)略性決策。優(yōu)德普MES系統(tǒng)的主要功能如下：

生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤：MES可以跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場所有的工作內(nèi)容，很好地管理生產(chǎn)過程中的各種數(shù)據(jù)，給制造商提供生產(chǎn)非常詳細(xì)的報告，實時了解訂單完成情況、工序的進(jìn)度、人員的分配等等。

生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)：MES結(jié)合了ERP系統(tǒng)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃和實際生產(chǎn)的相互協(xié)調(diào)。MES將幫助企業(yè)更準(zhǔn)確和一致地管理和追蹤所有在進(jìn)行中的工作。

生產(chǎn)作業(yè)控制：MES的生產(chǎn)單元可以管理和追蹤特定的生產(chǎn)任務(wù)，控制工序，規(guī)定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、安排材料使用、時間表等。MES可以讓企業(yè)實現(xiàn)更高容量、更有效率的生產(chǎn)過程。

質(zhì)量控制與數(shù)據(jù)收集：MES系統(tǒng)可以管理生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)，包括工人使用的工具、設(shè)備狀況、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和原材料使用情況等，以及質(zhì)量指標(biāo)的測量。MES的自動檢測和檢驗體系，可以顯著提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平，改善出錯，減少廢品數(shù)量。

生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測：MES幫助企業(yè)生產(chǎn)監(jiān)視員能夠看到生產(chǎn)線上的所有數(shù)據(jù)，以便于生產(chǎn)現(xiàn)場自我監(jiān)測能夠協(xié)調(diào)處理和解決應(yīng)急事宜。監(jiān)控允許跟蹤生產(chǎn)過程，理解生產(chǎn)異常行為，檢查生產(chǎn)數(shù)據(jù)并且在監(jiān)測到尋常的行為表現(xiàn)不良時，快速尋找問題原因。

節(jié)省成本：MES系統(tǒng)允許企業(yè)計劃良好，管理好流程，節(jié)約時間和成本。它減少手動工作、提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化了領(lǐng)料、排產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)、采購物流等過程。它可以幫助企業(yè)更好地管理生產(chǎn)過程，優(yōu)化資源配置，降低物料成本，加速開發(fā)速度，減少設(shè)備維護(hù)成本等等。

綜上所述，MES系統(tǒng)在企業(yè)生產(chǎn)過程，一直占據(jù)著重要位置。更為重要的是，它還是企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型升級，打造智能工廠的利器。嵌入式工控機例如易往信息獨立研發(fā)并推出的Apollo執(zhí)行制造系統(tǒng)，包含生產(chǎn)訂單、手工排產(chǎn)、生產(chǎn)序列、生產(chǎn)指示、生產(chǎn)跟蹤、在制信息、ESOP、ANDON、質(zhì)量管理等一系列生產(chǎn)跟蹤執(zhí)行業(yè)務(wù)，可以實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量分析、生產(chǎn)質(zhì)量分析、SPC統(tǒng)計分析、OEE設(shè)備利用率分析等統(tǒng)計分析功能，方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)決策。

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