據(jù)統(tǒng)計，年底中國汽車保有量將超過3億輛，汽車產(chǎn)銷量的不斷增長為汽車零部件配套市場發(fā)展提供了廣闊空間。汽車工業(yè)進入新的發(fā)展階段，隨著行業(yè)「數(shù)智制造」程度正在不斷提升，企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈培育、衍生業(yè)務(wù)拓展等領(lǐng)域不斷完善數(shù)字化生態(tài)建設(shè)……

集研發(fā)、制造、銷售為一體的浙江威泰汽配有限公司，在汽車動力及傳制動零部件上專業(yè)提供汽車濾清器產(chǎn)品及服務(wù)。公司的核心產(chǎn)品為濾清器，主要制造工藝有注塑、折紙、超聲波焊接、紅外線焊接、裝配等，工藝涉及范圍較廣。

本著“以人為本、以質(zhì)取勝、客戶至上”的服務(wù)宗旨，威泰以客戶的關(guān)注為焦點，以客戶的滿意為標準，不斷提升智能制造水平，打造全棧式數(shù)字化管控中樞，以多元協(xié)同實現(xiàn)企業(yè)整體效益最大化，信息系統(tǒng)能在企業(yè)生產(chǎn)運營各環(huán)節(jié)得到廣泛應(yīng)用，并以數(shù)據(jù)分析為企業(yè)賦能。

聚焦行業(yè)：洞悉汽車零部件管理風(fēng)險

? 服務(wù)AM市場——產(chǎn)品客制化程度高

威泰生產(chǎn)的濾清器遠銷20多個國家和地區(qū)，代工各種型號的產(chǎn)品。當(dāng)國內(nèi)外客商提出的各種采購要求，需求產(chǎn)品設(shè)計發(fā)生修訂時應(yīng)該及時被跟蹤和管理，包含圖檔、文檔、實體模型安全存取、版本發(fā)布、歸檔、簽審等內(nèi)容。

? 供應(yīng)鏈協(xié)同——系統(tǒng)及部門間缺乏一體化管理

汽車零部件行業(yè)上下游供應(yīng)鏈銜接更為緊密，對各環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)效率提出了更高的需求，之前威泰已經(jīng)建立了多個信息管理系統(tǒng)，但由于不同系統(tǒng)間的分散性也使得企業(yè)管理更加難以周全控制，容易出現(xiàn)信息孤島，造成數(shù)據(jù)偏差和核算困難。

? 生產(chǎn)計劃——計劃管控的精準度低

威泰生產(chǎn)制造模式為大批量與多品種小批量相結(jié)合，售后汽車零部件作為易耗品需求大，為滿足訂單及時交付和避免缺料情況的發(fā)生，企業(yè)需隨時跟蹤現(xiàn)場的生產(chǎn)進度， 及時平衡生產(chǎn)設(shè)備的負荷能力，如不能及時調(diào)整主生產(chǎn)計劃，那計劃就形同虛設(shè)，并對生產(chǎn)造成混亂。

? 質(zhì)量追溯——海量信息數(shù)據(jù)難以追蹤判斷

威泰產(chǎn)品質(zhì)量追溯所涉及的環(huán)節(jié)、部門、人員眾多，面對海量信息數(shù)據(jù)和嚴格質(zhì)量要求，一般管理狀態(tài)下無法快速準確地進行完整的追溯，因而在汽車工業(yè)整體信息化管理架構(gòu)中，建立完善的質(zhì)量追溯系統(tǒng)勢在必行。

選擇SAP & 優(yōu)德普：開啟威泰數(shù)字化

威泰認為，讓信息化管理深度融入業(yè)務(wù)流程并構(gòu)建一站式數(shù)字平臺是實現(xiàn)企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新和流程改進的關(guān)鍵。

SAP系統(tǒng)作為全球知名的企業(yè)管理軟件，利用前沿技術(shù)助推企業(yè)創(chuàng)建全新業(yè)務(wù)模式，以其強大的流程梳理能力、集成擴展性滿足威泰個性化需求。在選擇本地化實施伙伴過程中，威泰做了大量的功課，綜合多項因素最后選擇寧波優(yōu)德普作為企業(yè)長期信息發(fā)展的“架構(gòu)師”。

在SAP B1解決方案的應(yīng)用下威泰實現(xiàn)了以銷定產(chǎn)、業(yè)務(wù)集成以及精益化管理等功能，突破汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的管理困局，以更高效智能化的管理賦能生產(chǎn)制造。

優(yōu)德普在全面調(diào)研威泰的業(yè)務(wù)流程后為其定制了詳實的解決方案，圍繞企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)運營和客戶銷售等維度，深入推進“研發(fā)、工藝、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、財務(wù)、銷售、售后”等八大核心功能模塊的應(yīng)用，實施以一套集成化、標準化、場景化的信息管控系統(tǒng)建設(shè)項目。系統(tǒng)上線后，威泰的信息化、智能化水平有了質(zhì)的飛躍，供應(yīng)鏈協(xié)同橫向擴展到戰(zhàn)略合作伙伴，縱向延伸至智能決策。

數(shù)智解析：按需優(yōu)化 層級整合

? 健全企業(yè)產(chǎn)品管理體系

威泰利用PLM系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的無縫集成，進行了產(chǎn)品全生命周期的管理，有效促進從設(shè)計開始，經(jīng)歷制造、配置和維護等流程的數(shù)字化管理，為生產(chǎn)指導(dǎo)、工藝路線提供文本依據(jù)。借助信息化控制工具加強企業(yè)的工作流管理、數(shù)據(jù)管理以及過程控制，確保在系統(tǒng)下客制產(chǎn)品的精細化管理。

? 串聯(lián)流程實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體協(xié)同

通過SAP系統(tǒng)對企業(yè)采購與倉儲流程、銷售業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)流程進行了全面梳理。通過數(shù)據(jù)異常及時發(fā)現(xiàn)和防范風(fēng)險。

威泰物料、供應(yīng)商、產(chǎn)品、價格等相關(guān)信息得到了全面管理，使企業(yè)日常采購與倉儲、銷售業(yè)務(wù)工作有序進行，促進了供應(yīng)鏈高效運轉(zhuǎn)。

? 實現(xiàn)按時、按量、按質(zhì)地生產(chǎn)和供貨

通過SAP響應(yīng)式供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)和MES系統(tǒng)，車間實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。同時精確地分析庫存、產(chǎn)能、供貨等諸多環(huán)節(jié)，科學(xué)地安排車間生產(chǎn)管理一系列的流程。

威泰SAP整體化解決方案中集成了MES系統(tǒng)，以更好打通工廠信息流，及時響應(yīng)并調(diào)整車間的排產(chǎn)計劃，達成10天計劃不變。從而95%以上生產(chǎn)資源得到有效利用、提高近30%的生產(chǎn)效率。

? 加強質(zhì)量管理和各環(huán)節(jié)的精益追溯

以SAP系統(tǒng)為核心集成條碼系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)交互，對產(chǎn)成品進行批次管理，完成工序管理和相關(guān)質(zhì)量檢驗。

威泰通過 SAP 系統(tǒng)對下線入庫的成品濾清器進行批次管理，建立起成品生產(chǎn)過程的信息數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，當(dāng)濾清器產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常后會進行反向追溯，追溯到該濾清器的生產(chǎn)過程情況。

創(chuàng)新不輟：SAP & 優(yōu)德普專業(yè)陪伴

“在對可靠、靈活和穩(wěn)定進行了綜合評估之后，我們在各種管理解決方案中選擇了SAP Business One系統(tǒng)。而寧波優(yōu)德普作為SAP代理商，在行業(yè)內(nèi)的口碑十分不錯，可根據(jù)企業(yè)自身需求進行準確的二次開發(fā)，這一點相較于別的實施商，更為我們所需?！蓖┴撠?zé)人這樣說。

創(chuàng)新不止，優(yōu)德普將給予企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的長足動力！