今年以來(lái)，受宏觀因素影響，制造業(yè)持續(xù)承壓。一方面，外需環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜、內(nèi)部需求較為疲弱，導(dǎo)致企業(yè)增長(zhǎng)乏力；另一方面，原材料價(jià)格波動(dòng)又使得企業(yè)成本居高不下。雙端擠壓之下，制造企業(yè)利潤(rùn)收窄，如何更好地降本增效已成為當(dāng)前企業(yè)的要?jiǎng)?wù)。

怎么既要增長(zhǎng)，又控制投入？

制造企業(yè)想要做到降低成本、提高質(zhì)量、效率，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是有效、直接、顯著的一條路。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的在本質(zhì)即借助數(shù)字化技術(shù)，重塑管理模式、業(yè)務(wù)模式、商業(yè)模式，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降本、增效，新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

目前，部分發(fā)達(dá)國(guó)家在制造業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)近70%的企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，但整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型還較低，尚處于起步階段。為加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，制造企業(yè)須明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，制定數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，然后實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的落地。

在這個(gè)過(guò)程中，一個(gè)資質(zhì)完備、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)沉淀深厚的信息化服務(wù)商是非常重要的，它可以幫助企業(yè)完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)狀診斷、需求分析、流程梳理、整體框架設(shè)計(jì)和實(shí)施方案制定等。例如在項(xiàng)目前期交流階段，通過(guò)讓需求分析專家與客戶現(xiàn)場(chǎng)溝通，對(duì)企業(yè)現(xiàn)行管理做出確切而中肯的診斷，并清晰、正確記錄客戶的需求，從而在為客戶提供具有前瞻的項(xiàng)目建設(shè)意見(jiàn)的同時(shí)，確保項(xiàng)目建設(shè)成型后符合企業(yè)需求。

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優(yōu)德普在中國(guó)SAP及IT咨詢服務(wù)行業(yè)超15年歷史，致力于為企業(yè)提供完善有效的企業(yè)管理解決方案，至今服務(wù)1000+家不同行業(yè)規(guī)模的企業(yè)客戶，已經(jīng)服務(wù)過(guò)包括：拓普集團(tuán)、賽龍集團(tuán)、艾科集團(tuán)、嘉樂(lè)電器、寧波博世、歐菲石油等知名企業(yè)。在寧波、重慶、長(zhǎng)沙、沈陽(yáng)均設(shè)有分公司。

在大量實(shí)踐基礎(chǔ)上，優(yōu)德普以SAP+自研產(chǎn)品體系形成了汽車零部件、電子高科技、印刷包裝、醫(yī)療器械、快消品、專業(yè)服務(wù)、家具家居等26大行業(yè)解決方案。優(yōu)德普深入制造業(yè)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)、效益提升，做了持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，為制造企業(yè)客戶提供貫穿全生命周期的全程價(jià)值服務(wù)，幫助制造企業(yè)借助信息化來(lái)強(qiáng)化管理體質(zhì)，獲得管理效益，逐步為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)了降本增效：

1.優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程

制造企業(yè)需要整體審視其業(yè)務(wù)流程，識(shí)別出成本高、效率低的環(huán)節(jié)，并進(jìn)行優(yōu)化。優(yōu)德普整體化解決方案幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)制造協(xié)同、供應(yīng)商協(xié)同、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、數(shù)據(jù)采集、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析等全過(guò)程優(yōu)化，從而促進(jìn)上下游企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行全過(guò)程透明；打通工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)據(jù)孤島、信息孤島與系統(tǒng)孤島。

2.實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)

制造業(yè)的各種設(shè)備往往由成千上萬(wàn)的零部件構(gòu)成，其組裝難度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超乎想象，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)被迫“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而優(yōu)德普通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的應(yīng)用，使企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和自動(dòng)化，通過(guò)全方面提升設(shè)備監(jiān)控、提前預(yù)知設(shè)備檢修和故障，保證生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性與穩(wěn)定性，及時(shí)響應(yīng)客戶的市場(chǎng)需求，同時(shí)有效降低企業(yè)制造成本。

3.加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同

制造企業(yè)需要與供應(yīng)鏈伙伴建立更緊密的合作關(guān)系，共同優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)降本增效。通過(guò)數(shù)字化技術(shù)和信息共享平臺(tái)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同與合作，從而降低采購(gòu)成本、減少庫(kù)存、優(yōu)化物流流程。例如，通過(guò)共享實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和需求信息，企業(yè)與供應(yīng)商可以實(shí)現(xiàn)物料采購(gòu)的準(zhǔn)確計(jì)劃，減少庫(kù)存成本；通過(guò)共享物流信息，可以實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和減少物流時(shí)間和成本。

4.實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化

隨著現(xiàn)代制造業(yè)向著自動(dòng)化、信息化、智能化方向快速發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)。優(yōu)德普BI系統(tǒng)可以收集、整合和分析大量的數(shù)據(jù)，幫助制造業(yè)企業(yè)做出準(zhǔn)確的決策，同時(shí)結(jié)合大屏看板，企業(yè)實(shí)時(shí)掌握當(dāng)前生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程中的進(jìn)度和風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化運(yùn)營(yíng)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

研、產(chǎn)、供、銷、服.....數(shù)字化正被融合綁定在生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工業(yè)制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已是大勢(shì)所趨。作為國(guó)內(nèi)行業(yè)數(shù)字化服務(wù)的深耕者，優(yōu)德普不僅提供一體化豐富的數(shù)字化解決方案，還有成熟的咨詢方法論體系，融合實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和能力，基于企業(yè)戰(zhàn)略解碼，識(shí)別企業(yè)基礎(chǔ)問(wèn)題及業(yè)務(wù)差距，推動(dòng)企業(yè)組織及業(yè)務(wù)變革，助力制造業(yè)在存量時(shí)代突圍！

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