隨著社會(huì)飛速的發(fā)展和時(shí)代的不斷進(jìn)步，傳統(tǒng)制造業(yè)的模式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)階段的需求，智能制造應(yīng)運(yùn)而生。各個(gè)行業(yè)逐漸開始重視智能工廠的規(guī)劃與建設(shè)，智能工廠規(guī)劃是企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的開始，起到明確目標(biāo)、設(shè)計(jì)模式、框定藍(lán)圖、確定路徑的作用，本文根據(jù)優(yōu)德普多年智能工廠規(guī)劃經(jīng)驗(yàn)，分享了智能工廠規(guī)劃核心方向。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：智能產(chǎn)線規(guī)劃

智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來(lái)合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備績(jī)效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果生產(chǎn)線上有設(shè)備出現(xiàn)故障，能夠調(diào)整到其他設(shè)備生產(chǎn)；針對(duì)人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機(jī)協(xié)作。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)的核心思想是消除浪費(fèi)，確保敏捷協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計(jì)，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智能工廠需要實(shí)現(xiàn)零部件和原材料的準(zhǔn)時(shí)配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進(jìn)行及時(shí)生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電子看板，通過拉動(dòng)方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題；同時(shí)，推進(jìn)目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進(jìn)精益生產(chǎn)是一個(gè)持續(xù)改善的長(zhǎng)期過程，要與信息化和自動(dòng)化的推進(jìn)緊密結(jié)合。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：智能物流規(guī)劃

推進(jìn)智能工廠建設(shè)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的智能物流十分重要，尤其是對(duì)于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時(shí)，要盡量減少無(wú)效的物料搬運(yùn)。很多制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)，根據(jù)每個(gè)客戶訂單集中配貨，并通過DPS方式進(jìn)行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉(cāng)。

離散制造企業(yè)在兩道機(jī)械工序之間可以采用帶有導(dǎo)軌的工業(yè)機(jī)器人、桁架式機(jī)械手等方式來(lái)傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現(xiàn)場(chǎng)還需要根據(jù)前后道工序之間產(chǎn)能的差異，設(shè)立生產(chǎn)緩沖區(qū)。立體倉(cāng)庫(kù)和輥道系統(tǒng)的應(yīng)用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時(shí)，需要進(jìn)行系統(tǒng)分析的問題。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：信息化規(guī)劃

企業(yè)信息化規(guī)劃是為了促使業(yè)務(wù)管理程序更加合理，從而有助于增強(qiáng)企業(yè)的快速反應(yīng)能力；

建立企業(yè)信息化規(guī)劃需要考慮全局性，構(gòu)建一個(gè)可拓展、具有張力和彈性的基礎(chǔ)協(xié)同架構(gòu)，解決在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下業(yè)務(wù)集成的需要，將應(yīng)用程序和不同服務(wù)，通過這些服務(wù)之間定義好的接口和協(xié)議對(duì)接起來(lái)。

需要設(shè)計(jì)三層平臺(tái)支持整個(gè)企業(yè)信息化，三層平臺(tái)分別是---硬件支撐平臺(tái)、軟件支撐平臺(tái)、應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)。硬件支撐平臺(tái)是整個(gè)信息化的基礎(chǔ)，軟件支撐平臺(tái)是信息系統(tǒng)應(yīng)用的支撐，應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理信息化的手段。

應(yīng)用系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)部署四個(gè)層面的應(yīng)用：運(yùn)營(yíng)層、管理層、決策層、呈現(xiàn)層。各層部署的應(yīng)用集成在企業(yè)信息化建設(shè)平臺(tái)，綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)的管理、經(jīng)營(yíng)、決策等各方面的總體集成，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化規(guī)劃的目的。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。出現(xiàn)問題可以及時(shí)報(bào)警，并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外，還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。

企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智能工廠規(guī)劃時(shí)，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA（監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集）系統(tǒng)的應(yīng)用。不少?gòu)S商開發(fā)了數(shù)據(jù)采集終端，可以外接在機(jī)床上，解決老設(shè)備數(shù)據(jù)采集的問題，企業(yè)可以進(jìn)行選型應(yīng)用。

優(yōu)德普智慧工廠設(shè)計(jì)：數(shù)據(jù)可視化

數(shù)據(jù)大屏是當(dāng)前流行的數(shù)據(jù)可視化工具，它將工廠、車間、倉(cāng)庫(kù)、實(shí)驗(yàn)室的關(guān)鍵業(yè)務(wù)指標(biāo)以可視化的方式展示到大屏上，不僅能讓生產(chǎn)人員快速?gòu)姆彪s的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中找到目標(biāo)數(shù)據(jù)，還可以對(duì)決策者起到輔助作用。隨著可視化時(shí)代的到來(lái)，規(guī)?；a(chǎn)的出現(xiàn)，優(yōu)德普不斷更新UDP Report BI 產(chǎn)品解決方案。

對(duì)于數(shù)據(jù)可視化，很多人會(huì)理解成頁(yè)面設(shè)計(jì)，認(rèn)為沒有什么難度。如果在單純的技術(shù)層面解讀也許沒有問題，但更多的價(jià)值是數(shù)據(jù)維度的設(shè)計(jì)，這些并不是技術(shù)難度，而是業(yè)務(wù)難度。這其中核心的價(jià)值是數(shù)據(jù)分析的結(jié)果是否有用，圖表分析目的是讓更多的人看得懂，分析維度的準(zhǔn)確更加重要。所以，單純的數(shù)據(jù)呈現(xiàn)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的需求，數(shù)據(jù)可視化，要從業(yè)務(wù)角度、技術(shù)角度、交互角度、設(shè)計(jì)角度、算法角度綜合考慮。

企業(yè)如果需要精細(xì)化的評(píng)估問題和診斷定位，需要對(duì)業(yè)務(wù)管理現(xiàn)狀、數(shù)字化系統(tǒng)、自動(dòng)化應(yīng)用等方面進(jìn)行精細(xì)化評(píng)估可以與優(yōu)德普聯(lián)系，優(yōu)德普從2014年開始數(shù)字化咨詢?cè)\斷工作，目前已對(duì)超過600家制造企業(yè)進(jìn)行智能化改造咨詢?cè)\斷工作，幫助拓普集團(tuán)、賽龍集團(tuán)、艾科集團(tuán)等多家行業(yè)頭部企業(yè)實(shí)施成功的數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地，用新一代自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化技術(shù)、新工藝加持制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)降本增效提質(zhì)，創(chuàng)造制造新模式。

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