在政策指引下，今年質(zhì)量管理系統(tǒng)及市場應(yīng)用得到了很大關(guān)注。QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)作為企業(yè)落實(shí)質(zhì)量強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略，提升產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化行業(yè)品牌和產(chǎn)業(yè)競爭力，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵軟件，越來越受到管理者的重視。

QMS質(zhì)量管理軟件包括一系列的組織策略、流程、程序、資源和文檔，確保組織能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品或提供高質(zhì)量的服務(wù)。目前市面上的QMS質(zhì)量管理軟件種類很多，而質(zhì)量管理軟件的功能模塊主要包括產(chǎn)品信息管理、存貨管理、采購管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、實(shí)驗室管理、品質(zhì)管理、銷售管理、售后管理等，涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、品質(zhì)分析到產(chǎn)品售后等業(yè)務(wù)流程的管理系統(tǒng)，滿足企業(yè)對產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品實(shí)驗、產(chǎn)品追溯等一系列操作的數(shù)據(jù)分析要求。IDC預(yù)測，到2025年75%的制造企業(yè)將在整個價值鏈中嵌入質(zhì)量管理，包括供應(yīng)鏈和現(xiàn)場服務(wù)，從而使得整體質(zhì)量成本減少30%。

UDP-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)介紹

優(yōu)德普根據(jù)對QMS軟件功能的梳理，研發(fā)出UDP-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)，UDP-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)層、應(yīng)用層、展現(xiàn)層三部分，以數(shù)據(jù)層為基礎(chǔ)，通過數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)源、文本數(shù)據(jù)源、程序數(shù)據(jù)源、BI等構(gòu)建檢驗應(yīng)用，應(yīng)用層包括用戶管理、組織管理、工作流程管理、質(zhì)檢管理等功能模塊，之后通過展示層的終端設(shè)備與瀏覽工具進(jìn)行展示，并且支持個性化、圖表分析、靈活鉆取等方式。產(chǎn)品遵循前臺個性化，后臺配置化的設(shè)計原則，提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、可復(fù)用的模塊配置；提供一套標(biāo)準(zhǔn)的AQL平臺，通過建設(shè)私有云/公有云的部署，實(shí)現(xiàn)AQL管理應(yīng)用的平臺。

(1)設(shè)計質(zhì)量管理：建立研發(fā)質(zhì)量管理過程，對APQP中P1~P6進(jìn)行各級閉環(huán)管控，提供研發(fā)階段所有問題點(diǎn)記錄與閉環(huán)功能。

(2)供應(yīng)質(zhì)量管理：包括供方檔案管理、供方準(zhǔn)入管理、供方名錄管理、供方評價、供方審核等內(nèi)容。

(3)來料檢驗管理：主要包括獲取ERP/WMS到貨單形成報檢單、檢驗任務(wù)分配、個人檢驗記錄、檢驗匯總以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。

(4)過程質(zhì)量管理：通過建立檢驗計劃模板，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的過程巡檢、過程檢驗、終檢等檢驗數(shù)據(jù)的采集。

(5)實(shí)驗室質(zhì)量管理：通過對委托試驗申請、試驗過程數(shù)據(jù)錄入、樣品管理、試驗設(shè)備管理等進(jìn)行管理。

(6)售后質(zhì)量管理：售后質(zhì)量管理通過規(guī)范售后服務(wù)管理，對售后問題、售后信息填報、處理等業(yè)務(wù)流程在線管理。

(7)綜合質(zhì)量管理：主要對質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量工作計劃、三大質(zhì)量審核（體系審核、產(chǎn)品審核、過程審核）、管理評審、監(jiān)視與測量等進(jìn)行管理。

(8)持續(xù)改進(jìn)管理：主要對質(zhì)量信息、異常信息進(jìn)行閉環(huán)管理。質(zhì)量改進(jìn)模式主要有：XIR管理、8D改進(jìn)管理、A3改進(jìn)、FRACAS管理、雙五歸零、糾正預(yù)防管理以及QC小組等。

UDP-QMS質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)用價值

· 更好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的可追溯性。

· 物料質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)可以存檔，隨時可以調(diào)用。

· 更快速，快捷的根據(jù)實(shí)際檢測值和方案判定，減少工作量、減少人為錯誤。

· 促使供方能夠保證穩(wěn)定達(dá)到的實(shí)際質(zhì)量水平，以及車間生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以滿足客戶能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平，避免發(fā)生客訴問題。

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