隨著工業(yè)4.0時代的到來，沖壓工藝作為一種重要的金屬加工方法，在汽車零配件、航空發(fā)動機、金屬制品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。尤其在汽車零配件生產(chǎn)中，智能化沖壓工藝的應(yīng)用，不僅提高了生產(chǎn)效率，還提升了產(chǎn)品質(zhì)量，推動了行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

沖壓工藝的基本特點及業(yè)務(wù)需求分析

沖壓工藝是一種典型的離散生產(chǎn)模式，其生產(chǎn)信息、工具和設(shè)備分布離散，需要強大的信息化系統(tǒng)來有效組織和管理生產(chǎn)過程。通過移動終端、手機和看板等信息化手段，可以及時推送業(yè)務(wù)需求信息，規(guī)范業(yè)務(wù)流程，驅(qū)動業(yè)務(wù)發(fā)展。

·多品種小批量生產(chǎn)：由于汽車零配件生產(chǎn)具有多品種小批量的特點，每天需要頻繁換型，生產(chǎn)準(zhǔn)備次數(shù)多。因此，如何通過科學(xué)的排產(chǎn)來有效組織生產(chǎn)，盡量減少換型時間，是管理的關(guān)鍵。

·生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長：傳統(tǒng)的沖壓工藝換模時間較長，通過信息化手段提前做生產(chǎn)準(zhǔn)備，可以實現(xiàn)快速切換，大幅提高生產(chǎn)效率。

·生產(chǎn)節(jié)拍較快：沖壓工藝屬于生產(chǎn)節(jié)拍較快的生產(chǎn)模式，通過自動化、信息化手段減少人為操作步驟，是提高生產(chǎn)效率的有效手段。例如，利用RFID技術(shù)實現(xiàn)自動產(chǎn)量計算和報工。

優(yōu)德普沖壓車間智能工廠架構(gòu)設(shè)計

優(yōu)德普智能化沖壓車間架構(gòu)將ERP、WMS、APS、MES等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的協(xié)同辦理，減少生產(chǎn)停頓時間。充分利用硬件優(yōu)勢，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的自動辦理，減少人工操作步驟。例如，通過RFID讀取實現(xiàn)自動入庫。利用物聯(lián)網(wǎng)（IOT）技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)動，實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，為計劃編制等業(yè)務(wù)提供決策依據(jù)。智能化沖壓工藝項目的相關(guān)功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)投料、沖壓過程管理、沖壓下料管理、SOP（作業(yè)指導(dǎo)）管理和模具管理等。通過這些功能模塊的集成與應(yīng)用，實現(xiàn)了從車間計劃、調(diào)度、換模、投料、下料、沖壓參數(shù)、質(zhì)檢、入庫到廢料處理等全流程的數(shù)字化管理。

1. 系統(tǒng)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同

智能化沖壓車間通過集成ERP（企業(yè)資源計劃）、WMS（物流執(zhí)行系統(tǒng)）、APS（生產(chǎn)計劃與排程）、MES（制造運營管理）等多個系統(tǒng)，實現(xiàn)各系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)共享和協(xié)同工作：

生產(chǎn)計劃管理：

?   從ERP系統(tǒng)獲取生產(chǎn)計劃，使用APS系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化排產(chǎn)，并將生產(chǎn)計劃下發(fā)至MES系統(tǒng)。

?   支持生產(chǎn)計劃的導(dǎo)入、導(dǎo)出和分發(fā)功能，確保各部門及時獲取生產(chǎn)任務(wù)信息。

?   電子作業(yè)指導(dǎo)（SOP）系統(tǒng)維護(hù)生產(chǎn)過程中所需的所有工藝文件，確保操作人員能夠按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

生產(chǎn)執(zhí)行管理：

?   通過MES系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行情況，自動投料、綁定生產(chǎn)工單，實現(xiàn)原料的可追溯性和實時消耗監(jiān)控。

?   下發(fā)生產(chǎn)指令，自動調(diào)取配方和參數(shù)，減少人為干預(yù)，提高生產(chǎn)一致性。

?   定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢，發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題。

2. 硬件優(yōu)勢利用與自動化

智能化沖壓車間充分利用先進(jìn)的硬件設(shè)備，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的自動辦理，減少人工操作步驟，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量：

RFID技術(shù)：

?   在物料和成品上安裝RFID標(biāo)簽，實現(xiàn)自動化的入庫、出庫和庫存管理，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

?   利用RFID技術(shù)實現(xiàn)自動投料和產(chǎn)量計算，減少人為操作步驟。

自動化設(shè)備：

·        沖壓設(shè)備、機器人、傳送帶等設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)實現(xiàn)互聯(lián)互通，自動執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

3. 物聯(lián)網(wǎng)（IoT）技術(shù)應(yīng)用

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在智能化沖壓車間中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，通過將設(shè)備、傳感器和系統(tǒng)連接起來，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控：

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：

?   通過傳感器實時采集設(shè)備的運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)和報警信息，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障，減少停機時間。

生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)監(jiān)控：

?   利用IoT技術(shù)實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，為計劃編制、生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。

決策支持：

?   對實時數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理，為生產(chǎn)計劃、物料需求和設(shè)備維護(hù)等提供科學(xué)的決策依據(jù)，提高管理水平和生產(chǎn)效率。

4. 質(zhì)量與模具管理

通過系統(tǒng)集成和自動化手段，提高質(zhì)量管理和模具管理的效率：

質(zhì)量管理：

?   維護(hù)質(zhì)量控制圖表和缺陷代碼，實時錄入質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，便于后續(xù)的分析和追溯。

?   通過自動化設(shè)備進(jìn)行沖壓件質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格產(chǎn)品，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

模具管理：

?   維護(hù)模具臺賬和主數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行模具保養(yǎng)和檢修，延長模具使用壽命，確保生產(chǎn)質(zhì)量。

?   記錄模具的使用次數(shù)和壽命，及時更換或修理模具。

5. 能源與設(shè)備管理

通過智能化手段對設(shè)備和能源進(jìn)行有效管理，提升整體運營效率：

設(shè)備管理：

?   維護(hù)設(shè)備臺賬和主數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備運行狀態(tài)。

?   通過移動設(shè)備管理和監(jiān)控設(shè)備的使用和維護(hù)情況。

能源管理：

?   實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的能源使用情況，進(jìn)行能源考核和趨勢分析，制定節(jié)能措施，提高能源利用效率。

6. 報表管理

通過全方面的數(shù)據(jù)采集和分析，生成各類報表，便于管理和決策：

? 生產(chǎn)計劃報表：生成和維護(hù)生產(chǎn)計劃的各類報表，便于管理和決策。

? 生產(chǎn)日報與月報：每日和每月生成生產(chǎn)情況報告，及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度和問題。

? 停機報表：記錄和分析設(shè)備停機情況，找出原因，制定改進(jìn)措施。

? 設(shè)備效能分析：通過OEE（整體設(shè)備效率）分析設(shè)備的使用情況，找出提升效率的途徑。

優(yōu)德普五金沖壓erp系統(tǒng)數(shù)字化項目總結(jié)

1. 數(shù)字化功能業(yè)務(wù)流程全覆蓋：智能化沖壓工藝實現(xiàn)了全流程的數(shù)字化管理，可以全流程追溯生產(chǎn)過程，確保每一個環(huán)節(jié)的可控性和透明度。

2. 多平臺聯(lián)動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)協(xié)同：通過ERP、SRM、APS、MES等系統(tǒng)的集成，提供了一站式解決方案，有效提升了業(yè)務(wù)辦理效率。

3. 從數(shù)字化車間走向智慧化車間：充分利用先進(jìn)的硬件設(shè)備，實現(xiàn)了MES系統(tǒng)與硬件設(shè)備的聯(lián)動，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的自動獲取、展示和統(tǒng)計，實現(xiàn)了車間作業(yè)的自動化和智能化。

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