在制造企業(yè)數(shù)字化發(fā)展的背景之下，以技術(shù)提升發(fā)展優(yōu)勢(shì)的案例眾多，而怎么樣建立協(xié)同完善的生產(chǎn)系統(tǒng)、發(fā)揮出企業(yè)生產(chǎn)要素的發(fā)展?jié)撃埽呀?jīng)成為當(dāng)下生產(chǎn)制造企業(yè)的現(xiàn)實(shí)問題。

生產(chǎn)制造企業(yè)存在的核心難點(diǎn)

MES系統(tǒng)是生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，以一般的企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃分析，先是ERP系統(tǒng)制定，MES的不同點(diǎn)在于，它的生產(chǎn)計(jì)劃是建立在訂單的基礎(chǔ)之上，考慮到各種時(shí)間因素，按照日期的先后性進(jìn)行排列，是一種無限產(chǎn)能的訂單計(jì)劃方案，MES系統(tǒng)將生產(chǎn)物料和設(shè)備結(jié)合在一起，將生產(chǎn)單元為整體的編排對(duì)象，建立在執(zhí)行和引導(dǎo)的基礎(chǔ)之上，將ERP系統(tǒng)的訂單重新計(jì)劃，這樣能更及時(shí)通暢地進(jìn)行產(chǎn)能的安排。

ERP和MES的協(xié)同發(fā)展優(yōu)勢(shì)

?  提升ERP的管理效能

雖然ERP系統(tǒng)有著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但是一般從企業(yè)戰(zhàn)略管理的角度出發(fā)，不能實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)的每一個(gè)產(chǎn)品。而MES系統(tǒng)作為制造協(xié)同管理平臺(tái)，融入生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念，能夠很好地與ERP管理相輔相成，滿足制造企業(yè)系統(tǒng)整體化需求，使企業(yè)不僅能夠通過ERP系統(tǒng)戰(zhàn)略獲得業(yè)務(wù)運(yùn)營所有環(huán)節(jié)的通航考慮，同時(shí)可以對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)量、速度進(jìn)行管理。

優(yōu)德普通過在企業(yè)的ERP整體落地經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出：

采用了MES系統(tǒng)的企業(yè)，在生產(chǎn)管理的效率上是更高的。因?yàn)?span>MES作為ERP系統(tǒng)的下層，能夠有效優(yōu)化車間現(xiàn)場(chǎng)管理，提升整體的協(xié)同發(fā)展。

?  多樣化數(shù)據(jù)顯示

傳統(tǒng)ERP項(xiàng)目界面?zhèn)戎胤治龊蜎Q策部分，但由于生產(chǎn)部門的變化更加快速，因而需要更快地顯示生產(chǎn)的變化情況，分析發(fā)生的信息和趨勢(shì)。將ERP和MES一起協(xié)同形成一個(gè)完整的閉環(huán)系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)整體的控制和指令顯示的及時(shí)、順暢交互。

?  整合企業(yè)資源達(dá)成優(yōu)化配置

生產(chǎn)效率能夠?qū)ζ髽I(yè)戰(zhàn)略和商業(yè)層面進(jìn)行改善，更是對(duì)整條供應(yīng)鏈的一種改善。對(duì)信息進(jìn)行整合只有從車間級(jí)別開始，在車間各個(gè)層次開展整合手段，只有保證信息的及時(shí)、準(zhǔn)確性，才能讓供應(yīng)鏈高校運(yùn)轉(zhuǎn)。ERP是用于指定策略的，而MES則是對(duì)層面上的一些指令進(jìn)行操作，MES將上層ERP系統(tǒng)的指令接收，并傳遞到排產(chǎn)階段，讓ERP可以了解到工廠的實(shí)時(shí)信息，以開展倒沖和排產(chǎn)。

UDP MES系統(tǒng)解決方案：ERP和MES的系統(tǒng)集成和設(shè)計(jì)

優(yōu)德普基于當(dāng)下MES和ERP系統(tǒng)的交互性、多變性，建立在合理、科學(xué)的基礎(chǔ)之上提出了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體規(guī)劃方案。用戶可以直接應(yīng)用ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，而ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)能進(jìn)行交互，數(shù)據(jù)庫和系統(tǒng)之間是雙向信息溝通，既能進(jìn)行信息的存儲(chǔ)也能進(jìn)行信息的查詢。

（1）生產(chǎn)計(jì)劃階段

根據(jù)最小包裝原則，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行預(yù)測(cè)和排放，形成物料短缺的需求計(jì)劃。在這個(gè)過程中，計(jì)劃部門通過ERP系統(tǒng)安排生產(chǎn)，編制整體生產(chǎn)計(jì)劃，在這一基礎(chǔ)之上，將排產(chǎn)信息傳到MES，MES會(huì)將排產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)清單，生產(chǎn)清單就是該企業(yè)在該生產(chǎn)流程下最終要完成的生產(chǎn)任務(wù)，能引導(dǎo)整體的生產(chǎn)和發(fā)展。

（2）生產(chǎn)執(zhí)行階段

在這一階段MES會(huì)將生產(chǎn)信息進(jìn)行傳遞，生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)信息輸入數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)中有一個(gè)質(zhì)量控制和檢驗(yàn)?zāi)K，再上傳到ERP進(jìn)行審核反饋，該過程實(shí)際上需要信息的確認(rèn)和生產(chǎn)的加工重組，在ERP上統(tǒng)籌整體的信息，在MES中實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的信息管理。

（3）倉庫數(shù)據(jù)集成階段

在該階段，制造執(zhí)行系統(tǒng)負(fù)責(zé)成品入庫指令的執(zhí)行。入庫前由質(zhì)量模塊進(jìn)行抽檢，記錄產(chǎn)品合格信息，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)，并反饋到ERP系統(tǒng)。產(chǎn)品入庫時(shí)，觸發(fā)入庫服務(wù)，傳遞ERP數(shù)量、倉庫、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)部門等信息。只有入庫產(chǎn)品型號(hào)與實(shí)際生產(chǎn)型號(hào)一致，才能通過驗(yàn)收。

作為生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，MES系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)緊密結(jié)合，將物資的吞吐速度和排單精準(zhǔn)性提升，能讓內(nèi)部物流的自動(dòng)化水平提升。UDP MES系統(tǒng)解決方案協(xié)同各系統(tǒng)開展各自業(yè)務(wù)的同時(shí)，將數(shù)據(jù)集中管理，以統(tǒng)一門戶呈現(xiàn)到管理層，實(shí)現(xiàn)整體化的數(shù)字化管理增強(qiáng)。