一、智能光伏制造發(fā)展趨勢

光伏行業(yè)是推動能源發(fā)展的重要引擎。從產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)來看，目前我國光伏產(chǎn)業(yè)在制造業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平、應(yīng)用市場拓展、產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)等方面均位居世界前列，已具備向智能光伏邁進(jìn)的堅實基礎(chǔ)。中國制造 2025提出以構(gòu)建智能光伏產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系為目標(biāo)，進(jìn)一步加快提升光伏產(chǎn)業(yè)的智能制造水平，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與光伏產(chǎn)業(yè)的深度融合。

二、優(yōu)德普光伏行業(yè)SAP 解決方案

在此背景下，優(yōu)德普以光伏行業(yè)業(yè)務(wù)需求及流程為核心，推出一體化解決方案。

系統(tǒng)圍繞“企業(yè)管理信息化、資源合理配置化、利潤擴(kuò)大化”三方面，提供實用且豐富的管理功能，同時具備高度的信息綜合利用效能，實現(xiàn)光伏企業(yè)產(chǎn)、供、銷、存、人、財、物、決策等各部門的資源共享，更好地對企業(yè)的經(jīng)營管理活動進(jìn)行分析、預(yù)測、決策，進(jìn)而達(dá)到對企業(yè)經(jīng)營活動過程的全程監(jiān)督和控制。

優(yōu)德普光伏行業(yè)SAP解決方案主要由如下模塊構(gòu)成：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，采購業(yè)務(wù)管理，生產(chǎn)計劃管理，條碼倉儲管理，質(zhì)量檢驗管理，工程項目管理。

經(jīng)過優(yōu)德普光伏企業(yè)案例實踐表明，在SAP系統(tǒng)實際運行期間，管理效益集中表現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 庫存投資減少

光伏企業(yè)引入SAP ERP系統(tǒng)后，庫存量明顯減少。制定的合理需求計劃能夠使其在特定時間獲取所需物料而不會出現(xiàn)庫存過量的情況。某光伏企業(yè)對ERP系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用后，庫存量下降了兩三成之間。隨之庫存的管理費用也有所降低，特別是倉庫的維護(hù)費用、保險費用、物料損壞費用以及管理工作人員費用等均減少。

在此基礎(chǔ)上，SAP ERP系統(tǒng)+WMS系統(tǒng)的合理應(yīng)用也使得庫存消耗量減少，集中表現(xiàn)在庫存量減少和庫存記錄準(zhǔn)確性提升方面。其中，在庫存量減少的基礎(chǔ)上，庫存的損耗也會隨之降低。而在應(yīng)用SAP系統(tǒng)的過程中，對于庫存記錄準(zhǔn)確性的要求很高，借助循環(huán)盤點的方法，能夠使記錄更加準(zhǔn)確，并對庫存損耗出現(xiàn)的原因予以集中發(fā)現(xiàn)并消除，有效地減少庫存的損耗。

2. 采購成本降低

光伏企業(yè)在引入優(yōu)德普光伏行業(yè)SAP解決方案后，使得采購管理工作明顯變化?；趦?yōu)德普對采購供應(yīng)商平臺的增值SRM平臺建立，使得客戶和供應(yīng)商能夠構(gòu)建穩(wěn)定且長期性的合作關(guān)系。在這種情況下，物料供應(yīng)更加及時，而且采購工作人員也能夠擺脫繁瑣工作，為采購工作的順利開展奠定堅實基礎(chǔ)并提供有價值的參考依據(jù)。

3. 制造成本降低

因SAP ERP系統(tǒng)的應(yīng)用，有效地減少了庫存投資、勞動力與采購費用明顯節(jié)省，在人財物相關(guān)效應(yīng)的作用下，使得生產(chǎn)成本的支出隨之減少。

4. 生產(chǎn)循環(huán)時間縮短

所謂的生產(chǎn)循環(huán)時間，具體指的就是從訂單接收至完成生產(chǎn)的時間。在生產(chǎn)訂單的過程中，生產(chǎn)與設(shè)計均由訂單為基礎(chǔ)，因而所涉及的材料與零部件生產(chǎn)也應(yīng)以訂單接受為基礎(chǔ)。

某光伏企業(yè)在引入ERP系統(tǒng)前，生產(chǎn)計劃均采用手工方式，而且?guī)齑嫔a(chǎn)周期很長。對于SAP ERP系統(tǒng)而言，能夠在系統(tǒng)中輸入訂單內(nèi)容，隨后對庫存的充足性自動化判斷，確定倉庫并完成訂單發(fā)送的任務(wù)，合理地安排相關(guān)工作，對運輸計劃加以制定。而以上諸多環(huán)節(jié)只需要幾分鐘時間完成。除此之外，SAP系統(tǒng)中的財務(wù)模塊也能夠有效處理財務(wù)工作，只要工作人員操作按鈕即可實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化運作，時間消耗明顯減少，且生產(chǎn)循環(huán)時間隨之縮短。

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