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生產(chǎn)車間如何精細管理?生產(chǎn)型企業(yè)ERP

生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)管理中的基層組織,是企業(yè)生產(chǎn)管理過程中不可或缺的重要組成部分,對實現(xiàn)企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)起著非常重要的作用。


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計劃管理

1.      工作計劃確定后,車間要根據(jù)公司的部署和要求,按照精、準(zhǔn)、細、嚴、實的精細化要求,以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為管理基礎(chǔ),以精細化對標(biāo)為管理手段,以完成生產(chǎn)指標(biāo)任務(wù)為目標(biāo),多措并舉,強化管理,扎實有效地組織開展車間生產(chǎn)管理工作。

2.      按照工作計劃組織人員開展生產(chǎn)進度跟蹤控制,收集匯總生產(chǎn)過程相關(guān)信息,統(tǒng)計相關(guān)數(shù)據(jù)并形成報表。

3.      加強現(xiàn)場核查,檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,按相關(guān)制度進行日??己恕?span>

4.      跟蹤檢查過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常時,組織人員進行協(xié)調(diào)和調(diào)度。

5.      及時將車間無法解決的問題反饋上級領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助解決。


設(shè)備管理

1.      完善設(shè)備管理制度,強化設(shè)備管理制度建設(shè);

2.      建立好設(shè)備臺賬,記錄設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)和運行狀態(tài);

3.      制定設(shè)備操作維護規(guī)程,確保設(shè)備正常運行;

4.      建立設(shè)備維護保養(yǎng)制度;

5.      加強設(shè)備計劃檢修管理;

6.      加強自動化、信息化改造,提高生產(chǎn)效率和技術(shù)水平。


質(zhì)量管理

1.      針對生產(chǎn)中出現(xiàn)和客戶反饋的質(zhì)量問題,車間要及時組織技術(shù)人員做好原因或技術(shù)論證分析,采取相應(yīng)措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量得到穩(wěn)定和持續(xù)提高。

2.      車間要成立由相關(guān)管理人員組成的質(zhì)量監(jiān)督小組,實行值日制,負責(zé)對車間生產(chǎn)進行監(jiān)督管理,協(xié)調(diào)、指導(dǎo)和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題,還需要不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量。

3.      加強產(chǎn)品質(zhì)量的督促檢查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量連續(xù)出現(xiàn)偏差時,要及時組織采取糾正預(yù)防措施,確保質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。

4.      加強中間制品和成品檢驗,把好質(zhì)量關(guān),根據(jù)檢測數(shù)據(jù)及時調(diào)整和改進過程控制,確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

5.      車間要不定期召開質(zhì)量分析會議,對車間生產(chǎn)情況進行分析、總結(jié)和考核,及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備和質(zhì)量問題。


成本管理

1.      加強對員工、工藝、設(shè)備的管理,把生產(chǎn)各指標(biāo)層層落實到各崗位上,層層把關(guān),抓好每一個指標(biāo)的落實。

2.      加強設(shè)備更新改造,采用新工藝新技術(shù),減少跑冒滴漏,確保在“三廢”達標(biāo)排放的前提下,盡量節(jié)能降耗。

3.      加強對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確管理,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下努力減少能源、資源的損耗。

4.      加強原輔材料和備品備件的管理,規(guī)范物資采購和領(lǐng)用,減少庫存積壓,杜絕浪費,提高資源的有效利用率。

5.      加強員工培訓(xùn),提高員工技術(shù)水平,樹立員工成本意識。

6.      開展成本核算,并與績效考核掛鉤,獎優(yōu)罰劣,形成良性競爭,確保生產(chǎn)成本得到有效控制。

7.      對各項成本活動進行監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)偏差,采取糾偏措施,確保目標(biāo)成本的實現(xiàn)。


車間生產(chǎn)管理就是對人、機、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素的管理,各個環(huán)節(jié)要相互協(xié)調(diào),環(huán)環(huán)相扣,形成鏈條式管理,同時關(guān)注細節(jié),準(zhǔn)確要求,及時果斷地采取有效的應(yīng)對措施,穩(wěn)定工藝指標(biāo),統(tǒng)一操作標(biāo)準(zhǔn),確保工作到崗、責(zé)任到人,形成常態(tài)化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、規(guī)范化。


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