成套電氣行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展
電氣成套設(shè)備廣泛應用于電力、礦山、冶金、工廠等多個領(lǐng)域,并向著智能化、小型化、大容量、高可靠、免維護、節(jié)能環(huán)保等趨勢發(fā)展。成套電氣生產(chǎn)制造企業(yè)主要根據(jù)客戶訂單進行產(chǎn)品的設(shè)計與制造,訂單數(shù)量多、個性化要求高,屬于典型的多品種小批量甚至單件客戶化定制生產(chǎn)模式。
成套電氣行業(yè)管理難點
① 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復雜。成套電氣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要由電器元件部分和柜體部分兩大部分組成。電器元件之間具有明顯的組合特征,即針對不同的一次元件,其二次元減和輔料可能完全不同。而柜體通常根據(jù)用戶需求、選用的電器元件以及電器圖進行定制。
② 客戶化定制性造成生產(chǎn)工藝定制性強。成套電氣產(chǎn)品通常按照訂單生產(chǎn)方式,根據(jù)每個客戶化定制成套電氣產(chǎn)品、企業(yè)要定制相應的安裝工藝,導致每一個成套產(chǎn)品安裝耗時不同,因此使生產(chǎn)周期的預算不準確,給生產(chǎn)計劃的制定造成困難,降低了生產(chǎn)計劃的準確性。
③ 在制品管理困難。成套電氣企業(yè)在制品種類繁多、型號繁多,而且在生產(chǎn)中沒有對各種零件在制品有實時的數(shù)量控制和反饋,造成采購計劃粗獷,生產(chǎn)過程中在制品或者積壓過剩,或者停工待料,使得生產(chǎn)效率低下和不必要的資金積壓。
④ 報價及預算難確定。成套電氣產(chǎn)品通常以工程總包的方式進行銷售,預算和報價難確定。其價格主要考慮以下幾個方面:柜體成本、元器件成本、設(shè)備包裝成本、運輸安裝成本。由于元件選擇差異較大,并且不同元件成本差異較大,導致產(chǎn)品報價難確定。
⑤ 生產(chǎn)計劃變動性強。成套電氣企業(yè)所面臨的客戶訂單臨時變更問題,導致生產(chǎn)計劃變動性強。客戶的訂單變更(包括增加緊急訂單或延遲要貨)進一步增加了生產(chǎn)計劃的實時管理難度。
⑥ 工程設(shè)計難度大。成套電氣工程設(shè)計包括機械設(shè)計和電氣設(shè)計,分別對電氣線路原理圖和柜體框架結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。成套電氣的產(chǎn)品設(shè)計一般是在已有的成熟產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)上,進行改型設(shè)計。但定制性強的產(chǎn)品每臺設(shè)備都需要進行專門設(shè)計,工作量驟增。
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建立成套電氣企業(yè)項目全生命周期管理系統(tǒng),綜合利用ERP企業(yè)資源計劃、項目管理、管理信息系統(tǒng)等信息化功能,形成符合成套電氣企業(yè)特點,并且能夠解決企業(yè)計劃、成本、生產(chǎn)、采購中面臨問題的數(shù)字化解決方案。
1. 優(yōu)德普從系統(tǒng)實際應用出發(fā),針對性地解決企業(yè)管理問題,給出一套簡單、可行的成套電器項目全生命周期管理模式。在提高企業(yè)自身競爭力的同時,推動成套電氣制造企業(yè)信息化的發(fā)展。
2. 通過對成套電器企業(yè)項目全生命周期管理模式的梳理與提升,提高項目管理各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)交互和反饋控制效率,進而提高生產(chǎn)效率。
3. 通過對成套電器項目管理過程中關(guān)鍵技術(shù)的研究,逐步解決該類企業(yè)生產(chǎn)計劃與執(zhí)行中的管理策略。以單個企業(yè)為單位,構(gòu)建出成套電器行業(yè)的項目全生命周期管理模式,以促進整個成套電器行業(yè)項目管理模式的升級。
優(yōu)德普SAP成套行業(yè)ERP實施亮點
優(yōu)德普成套行業(yè)ERP解決方案以項目全生命周期管理為出發(fā)點,涵蓋從訂單項目立項到訂單產(chǎn)品生產(chǎn)入庫的全流程,包括銷售訂單管理、項目計劃管理、采購/外協(xié)管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品加工與殼體總裝直到成品入庫的整個過程。
? 銷售訂單管理
√ 報價管理,根據(jù)維護BOM自動生成報價單實現(xiàn)快速報價;
√ 訂單全周期管理,實時把控項目進度,進行任務(wù)分解、執(zhí)行、監(jiān)控,有效資源配置等;
√ 招投標管理,優(yōu)化招投標流程,提高采購協(xié)同效率;
√ 合同管理,對銷售管理過程涉及到的合同信息等完成電子化;
? 車間生產(chǎn)管理
√ 無縫集成,MES/WMS等專業(yè)化系統(tǒng)擴展集成,構(gòu)建車間級的敏捷制造系統(tǒng);
√ 部門協(xié)同,優(yōu)化生產(chǎn)計劃、設(shè)計、工藝、物流采購、質(zhì)檢等一線部門的工作流;
√ 生產(chǎn)計劃管理,實現(xiàn)對項目運行過程中項目主計劃和所有子計劃的進度查詢和控制;
√ 設(shè)備管理,對產(chǎn)品線生產(chǎn)能力和設(shè)備能力信息進行監(jiān)控;
√ 生產(chǎn)進度預警,通過比對實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)日計劃差異,提供生產(chǎn)進度預警信息。
? 采購/外協(xié)管理
√ 采購/外協(xié)計劃管理,根據(jù)項目計劃及合同實施通知單內(nèi)容,形成采購計劃單;
√ 采購/外協(xié)申請管理,依照采購計劃單的內(nèi)容進行采購申請;
√ 供應商管理,提供主要合作供應商信息并對供應商能力進行統(tǒng)計分析,以提高供貨水平;
√ 價格與供貨管理,提供主要采購產(chǎn)品價格參照;
√ 質(zhì)檢管理,對采購產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計,為供應商能力判斷提供依據(jù)。
? 項目成本管理
√ 成本計劃,包含工程/成套項目預算、各類預算申報、審批、匯總等一系列工作;
√ 成本核算,對生產(chǎn)過程中的成本信息進行監(jiān)控、分析、核算和考核;
√ 成本控制,從公司整體經(jīng)營的視角,更宏觀地分析并控制成本;
√ 成本分析,將成本信息實時反饋到產(chǎn)品的加工裝配和產(chǎn)品設(shè)計中去,以指導成本計劃編制和成本目標的達成。
? BI系統(tǒng)可視化管理
√ 實時報表,將生產(chǎn)任務(wù)的實時精度情況生成統(tǒng)計分析報表,并通過多種形式展示出來;
√ 運營洞察,自定義報表獲取多維數(shù)據(jù)探查,數(shù)字化管理;
√ 大屏展示,場景化豐富多樣,多終端無縫集成;
√ 決策支持,使管理層能夠快速掌握現(xiàn)場,為科學合理的生產(chǎn)決策提供可靠數(shù)據(jù)支撐。
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? 成套行業(yè)ERP解決方案中將整個企業(yè)信息系統(tǒng)連接在一起,打破信息孤島。
? 成套行業(yè)ERP解決方案中應用優(yōu)德普WMS條碼系統(tǒng),批次管理物料、產(chǎn)品及委外生產(chǎn)與出入庫,便于溯源和數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計分析。
? 成套行業(yè)ERP解決方案中優(yōu)德普基于SAP系統(tǒng)和企業(yè)實際需求,開發(fā)實施內(nèi)容模塊,助力成套電氣企業(yè)實現(xiàn)個性化定制的管理模塊。
優(yōu)德普現(xiàn)推出智慧工廠案例征集活動,我們將在已有解決方案的基礎(chǔ)上,針對企業(yè)管理方面存在的問題,設(shè)計提供專業(yè)化SAP系統(tǒng)實施及上線,以期為企業(yè)信息化貢獻專業(yè)力量。
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