伴隨著數(shù)字化智能制造的浪潮，越來越多的制造企業(yè)開始部署實(shí)施MES系統(tǒng)，以期獲得生產(chǎn)效率的提升，從而獲得在一定階段內(nèi)的產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。然而，部分企業(yè)在部署MES系統(tǒng)后，并未能實(shí)現(xiàn)上述美好的期望，甚至出現(xiàn)MES部署項(xiàng)目執(zhí)行不下去的窘境。究其原因往往在于企業(yè)未能識(shí)別自身特點(diǎn)，為此，優(yōu)德普總結(jié)了以下四個(gè)評(píng)定，科學(xué)合理地指引企業(yè)維持長(zhǎng)期性的發(fā)展，將MES系統(tǒng)從計(jì)劃落實(shí)到執(zhí)行。

1. 跨行業(yè)的比較

這里說跨行業(yè)比較傾向于將企業(yè)與其上下游企業(yè)進(jìn)行比較，畢竟拿化工企業(yè)與零部件制造企業(yè)比不能說沒有意義，只是其相關(guān)性弱的多。例如一個(gè)企業(yè)零部件供應(yīng)商其跨行業(yè)比對(duì)對(duì)象就是整車廠和為它供貨的二級(jí)供應(yīng)商。這其中的比較從產(chǎn)品開始，了解相應(yīng)的接口，生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化程度，企業(yè)的規(guī)模等。

基于這些主要弄清本企業(yè)在整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈中的位置，整個(gè)價(jià)值鏈?zhǔn)翘幱诶麧?rùn)高增長(zhǎng)，利潤(rùn)穩(wěn)定還是利潤(rùn)減少的階段，企業(yè)中哪些內(nèi)容是受外部接口影響的，哪些內(nèi)容完全內(nèi)部自己管控的。MES的實(shí)施比較理想的是從內(nèi)部完全管控的生產(chǎn)內(nèi)容開始，比如設(shè)備的即時(shí)數(shù)據(jù)的監(jiān)控，采集。

2. 行業(yè)內(nèi)的比較

跨行業(yè)的比較是確定自身企業(yè)所處整個(gè)價(jià)值鏈的位置，為了確認(rèn)本企業(yè)經(jīng)驗(yàn)狀況毛利率能不能支撐去實(shí)施MES系統(tǒng)項(xiàng)目。

如果一個(gè)行業(yè)，比如制藥工程，已經(jīng)有很成熟的MES方案幾乎可以O(shè)OTB的上線，對(duì)于這類行業(yè)的企業(yè)MES已經(jīng)是必要品，則不適用這種論斷。畢竟這里不是打死跟隨者和淘汰者，技術(shù)積累所帶來的優(yōu)勢(shì)也會(huì)因?yàn)楦S者的跟進(jìn)而消失，只是說明跟隨者不適合吃螃蟹?；蛘哒f，對(duì)于跟隨者來說，當(dāng)你覺得晚了的時(shí)候，恰恰是蠻合適的時(shí)候。

3. 自動(dòng)化的程度

這個(gè)指標(biāo)自然是越高越好，自動(dòng)化越高的企業(yè)，其流程規(guī)范程度也越高，出現(xiàn)一些例外流程的情況也更少，因而也更適合采用MES來固化標(biāo)準(zhǔn)化的流程。過程制造業(yè)中的化工行業(yè)這一點(diǎn)體現(xiàn)很充分，啤酒、化妝品的生產(chǎn)，除了上下料，中間步驟幾乎不需要人的參與。

一般而言，可以通過全/半自動(dòng)產(chǎn)線數(shù)量的占比，人員設(shè)備比來粗略判斷工廠自動(dòng)化程度。例如，就連接器的裝配線而言自動(dòng)化線占比這個(gè)參數(shù)就反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度高低，相應(yīng)其零件生產(chǎn)的沖壓和注塑產(chǎn)線，則可以通過人員設(shè)備比來加以判斷，前者越高越好，后者越低越好。

4. 人員的成熟度

對(duì)于工廠企業(yè)來說，產(chǎn)業(yè)工人的素質(zhì)決定這個(gè)產(chǎn)業(yè)能有多大的發(fā)展?jié)摿?。而在?shí)際中幾乎所有的工廠IT系統(tǒng)都是難度呈指數(shù)增長(zhǎng)的。沒法就這個(gè)問題給更好的建議，但是至少對(duì)于產(chǎn)業(yè)工人的培訓(xùn)是MES部署要的問題。

MES是一個(gè)復(fù)雜的大系統(tǒng)，面對(duì)差異化的制造企業(yè)，想要達(dá)到預(yù)期的效果，需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品提供廠商、執(zhí)行服務(wù)商、制造企業(yè)，和中立的第三方服務(wù)機(jī)構(gòu)共同努力。優(yōu)德普MES系統(tǒng)不斷吸收先進(jìn)的管理理念優(yōu)化提升，將企業(yè)精益的管理思想植入其中，構(gòu)建智能制造的改善現(xiàn)場(chǎng)管理模式，實(shí)現(xiàn)柔性協(xié)同、智慧互通，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、降本、增效”，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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