促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的途徑有許多，包括信息化、精益制造、柔性制造、數(shù)字化、定制化和工業(yè)4.0或智能制造等，其中工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，正推動(dòng)著制造業(yè)生產(chǎn)方式、產(chǎn)品形態(tài)、商業(yè)模式、服務(wù)方式等方面的深刻變革。以下是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的四個(gè)主要特征，相應(yīng)地能為企業(yè)提供四方面的賦能。

平臺(tái)特征：以更低成本和更快速度進(jìn)行信息化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)把每個(gè)企業(yè)做信息化提升和數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要單獨(dú)投入的軟件集中起來(lái)，按照使用付費(fèi)，這樣企業(yè)可以減少相應(yīng)的硬件和人員投入，減少企業(yè)IT管理系統(tǒng)的部署成本、測(cè)試成本和運(yùn)維成本，從而大幅度減少企業(yè)信息化改造的成本。另外，對(duì)傳統(tǒng)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何打通不同信息化系統(tǒng)之間的信息孤島一直是“兩化”融合信息化的難點(diǎn)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以對(duì)工業(yè)軟件進(jìn)行預(yù)集成，不同的軟件之間數(shù)據(jù)可以流通、可以協(xié)接。企業(yè)可以根據(jù)自己的需要，不同時(shí)間逐次選用不同的信息化系統(tǒng)，新上系統(tǒng)也可以很容易與原有系統(tǒng)進(jìn)行集成。

物聯(lián)特征：挖掘生產(chǎn)潛力，提高運(yùn)營(yíng)管理效率

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一個(gè)重要特征是進(jìn)行物聯(lián)，既包括生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)，也包括企業(yè)產(chǎn)品的互聯(lián)，甚至包括不同企業(yè)間生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)與共享。

根據(jù)企業(yè)設(shè)備的不同特征，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以提供不同層級(jí)的設(shè)備互聯(lián)，高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備連接可以包括設(shè)備的工業(yè)、參數(shù)和底層連接，可以進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行控制，進(jìn)行數(shù)字孿生等，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)對(duì)企業(yè)具有多種重要作用：

首先，可以提高存量資產(chǎn)的利用效率，挖掘既有設(shè)備的運(yùn)營(yíng)潛力。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以收集每臺(tái)機(jī)器的多種指標(biāo)，設(shè)備的在線率、開(kāi)機(jī)率、作業(yè)率，從而計(jì)算出來(lái)整個(gè)機(jī)器的整體利用率是多少。有了這些簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)，結(jié)合一些現(xiàn)場(chǎng)的觀察，可以分析不同機(jī)器效率不高的原因，從而在不投資的情況下提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，提高企業(yè)效益。

其次，可以降低設(shè)備的運(yùn)維成本或投入成本。通過(guò)提效率和能源管理，可以降低設(shè)備使用的能源成本。有些更高標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字化設(shè)備還可以結(jié)合深度數(shù)據(jù)分析的設(shè)備健康管理進(jìn)行及時(shí)維修保養(yǎng)，通過(guò)優(yōu)化工藝參數(shù)提升工序的產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品或廢品率等。

互聯(lián)成為企業(yè)的服務(wù)價(jià)值增長(zhǎng)點(diǎn)。已經(jīng)有很多案例說(shuō)明企業(yè)通過(guò)對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行“互聯(lián)網(wǎng)+”改造，獲取更多的產(chǎn)品售后信，為客戶提供更好的服務(wù)，成為企業(yè)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的重要方向。

互聯(lián)特征：助力企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)鏈上下游協(xié)同

現(xiàn)代化的制造體系，必然要實(shí)現(xiàn)上下游企業(yè)間及時(shí)的信息交流，例如下游企業(yè)收到訂單以后，可以把所需要的原材料、零配件在上游產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行訂單分配，這種零配件的協(xié)同供應(yīng)非常復(fù)雜，特別是在定制化生產(chǎn)的情況下，供應(yīng)鏈管理成為現(xiàn)代化企業(yè)的基本能力。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)上企業(yè)之間的連接與協(xié)同，企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中更需要和上下游的企業(yè)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)共享和協(xié)同，這樣可以大大減少庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率。

大數(shù)據(jù)特征：有效提升企業(yè)的智能制造能力

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通過(guò)收集大量的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)或設(shè)備數(shù)據(jù)，再結(jié)合大數(shù)據(jù)能力，融合以前的數(shù)理模型和性能仿真，可以提高智能制造的能力。除了這類生產(chǎn)模型外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)還可以構(gòu)建并積累許多應(yīng)用模型，例如財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)管控模型、成本核算模型、智能預(yù)測(cè)模型，把這些模型做成工業(yè)APP，可以供企業(yè)便捷應(yīng)用。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)不是一蹴而就，需要與行業(yè)的技術(shù)、知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)緊密結(jié)合；另外，我國(guó)工業(yè)體量大、門類多、數(shù)字化需求差異性大，因此工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)是一個(gè)高研發(fā)投入的長(zhǎng)期過(guò)程。優(yōu)德普是SAP中國(guó)官方合作伙伴，擁有SAP系統(tǒng)銷售、實(shí)施、開(kāi)發(fā)、服務(wù)及專業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并提供IT規(guī)劃、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、信息系統(tǒng)實(shí)施、行業(yè)信息系統(tǒng)方案開(kāi)發(fā)、運(yùn)營(yíng)外包及售后維護(hù)等服務(wù)方案。經(jīng)過(guò)17年的發(fā)展，優(yōu)德普已成長(zhǎng)為擁有自主研發(fā)的國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件的中堅(jiān)力量，并持續(xù)助力工業(yè)轉(zhuǎn)型，在產(chǎn)能優(yōu)化、自動(dòng)化作業(yè)、智慧工廠、績(jī)效管理、過(guò)程監(jiān)控等眾多工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場(chǎng)景下?lián)碛袑?shí)踐，為各大行業(yè)提供全套解決方案。結(jié)合企業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)和管理要求，探索和構(gòu)建適合企業(yè)當(dāng)前發(fā)展階段的智慧化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用。

從信息化到數(shù)字化再到智能化，優(yōu)德普將持續(xù)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI、區(qū)塊鏈等優(yōu)勢(shì)技術(shù)，深入推進(jìn)新型工業(yè)化，助力產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)再造和重大技術(shù)裝備攻關(guān)，推動(dòng)制造業(yè)智能化、綠色化發(fā)展。

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