具有設(shè)備制造行業(yè)特性的ERP系統(tǒng)的成功案例

——常德翔宇成功實(shí)施SAP系統(tǒng)

常德翔宇設(shè)備制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱：翔宇）是一家繼承了優(yōu)秀軍工企業(yè)傳統(tǒng)基因的民營(yíng)高科技企業(yè)。公司經(jīng)營(yíng)的主要業(yè)務(wù)有航天相關(guān)設(shè)備、其他金屬加工機(jī)械及閥門的研發(fā)、制造與銷售及安裝服務(wù)，管道安裝服務(wù)等。先后獲得了高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證、壓力管道元件制造許可證、壓力管道安裝許可證、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化證書等，是湖南省小巨人企業(yè)、經(jīng)開區(qū)“瞪羚企業(yè)”。

設(shè)備制造業(yè)是一個(gè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求很高的行業(yè)，有效的質(zhì)量管理至關(guān)重要，因此翔宇與優(yōu)德普展開深入合作，通過優(yōu)德普智慧工業(yè)解決方案，打造規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。并且以“精益求精造精品、持續(xù)改進(jìn)謀發(fā)展”的優(yōu)良質(zhì)量管理傳統(tǒng)為中心，建立了完整的數(shù)字化質(zhì)量保證體系。實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制的自動(dòng)化。質(zhì)檢過程中的測(cè)量設(shè)備和傳感器與系統(tǒng)進(jìn)行無縫集成，自動(dòng)記錄和分析產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)。通過設(shè)定預(yù)警規(guī)則和自動(dòng)化報(bào)警系統(tǒng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質(zhì)量問題，提高產(chǎn)品一致性和合格率。系統(tǒng)與供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商評(píng)估和監(jiān)控的自動(dòng)化。從供應(yīng)商的質(zhì)量認(rèn)證和檢驗(yàn)報(bào)告到交付時(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收，能夠追蹤和記錄供應(yīng)商的質(zhì)量績(jī)效，并及時(shí)與供應(yīng)商進(jìn)行溝通和改進(jìn)。

優(yōu)德普不僅實(shí)現(xiàn)了翔宇在質(zhì)量管理上的核心需求，更是基于自身豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與積累，敏銳察覺到了翔宇發(fā)展的痛點(diǎn)，并對(duì)其上下進(jìn)行了詳細(xì)的數(shù)字化診斷，最終設(shè)計(jì)出了一套整體化解決方案，助力翔宇實(shí)現(xiàn)整體化轉(zhuǎn)型與升級(jí)。

1. 缺少有效的產(chǎn)能評(píng)估工具

之前的翔宇缺乏專業(yè)的產(chǎn)能評(píng)估工具，只能依靠人工經(jīng)驗(yàn)和一些輔助系統(tǒng)來進(jìn)行中長(zhǎng)期計(jì)劃的預(yù)估，特別是在關(guān)鍵工序和工藝方面。生產(chǎn)部門所制定的各個(gè)車間的執(zhí)行計(jì)劃主要用于考核目的，缺乏強(qiáng)制性的執(zhí)行指導(dǎo)。由于缺乏基準(zhǔn)BOM（物料清單）和基準(zhǔn)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)周期的參考，導(dǎo)致在市場(chǎng)階段和項(xiàng)目初期無法進(jìn)行模擬排產(chǎn)。長(zhǎng)期計(jì)劃往往以交付時(shí)間為基礎(chǔ)，但由于項(xiàng)目本身的時(shí)間跨度較長(zhǎng)，在執(zhí)行過程中會(huì)出現(xiàn)許多變動(dòng)因素（例如工序調(diào)整、BOM調(diào)整、意外事件等），導(dǎo)致計(jì)劃調(diào)整工作量很大。

為了解決這些問題，優(yōu)德普智慧工業(yè)解決方案通過靈活的計(jì)劃調(diào)整能力，同時(shí)進(jìn)行中長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)性計(jì)劃和短期的執(zhí)行計(jì)劃（排產(chǎn)）。能夠處理百萬級(jí)數(shù)據(jù)的計(jì)算，并在構(gòu)建基礎(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)，結(jié)合工藝BOM和制造BOM，建立完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹，實(shí)現(xiàn)訂單之間的產(chǎn)能相互關(guān)聯(lián)。當(dāng)訂單發(fā)生變更時(shí)，系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際變更情況快速而準(zhǔn)確地模擬出產(chǎn)出計(jì)劃結(jié)果，并生成多種方案，使得翔宇能夠進(jìn)行對(duì)比并選擇方案。

2. 計(jì)劃參考性及指導(dǎo)性較弱

翔宇生產(chǎn)車間的約束條件，例如人力資源、設(shè)備、工位等不一致，并且對(duì)于瓶頸資源的判斷僅依靠人工經(jīng)驗(yàn)，缺乏客觀、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。在缺乏數(shù)據(jù)支持的情況下，一旦出現(xiàn)插單、臨時(shí)委外工序、工藝參數(shù)變更等情況，多個(gè)訂單之間相互影響，瓶頸資源可能發(fā)生變化，人力資源很難對(duì)變化后的結(jié)果進(jìn)行快速準(zhǔn)確的判斷。

為了解決這些問題，優(yōu)德普利用滾動(dòng)排程將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中的物料、設(shè)備、人員、工裝等生產(chǎn)相關(guān)的約束條件納入計(jì)劃考慮范圍。當(dāng)訂單發(fā)生變化時(shí)，例如查單或飛單，生產(chǎn)計(jì)劃能夠及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整，杜絕了依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷的情況，用真實(shí)、客觀的數(shù)據(jù)為決策提供支持。

3. 數(shù)據(jù)管理混亂且不準(zhǔn)確性高

翔宇的項(xiàng)目設(shè)計(jì)涉及到多個(gè)零件，加工過程復(fù)雜，并且涉及供應(yīng)商分包（外協(xié)），物料代碼的復(fù)用性較低。由于項(xiàng)目交付時(shí)間緊迫且中間經(jīng)常發(fā)生變更，很難收集和整理出一套標(biāo)準(zhǔn)通用的期量數(shù)據(jù)。期量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確導(dǎo)致無法準(zhǔn)確有效地評(píng)估產(chǎn)能，很難判斷瓶頸資源，并且無法采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硖幚懋a(chǎn)能浪費(fèi)或不足的情況。

通過深入了解情況，優(yōu)德普幫助梳理數(shù)據(jù)，解決數(shù)據(jù)混亂的問題。針對(duì)物料建立產(chǎn)品庫，制定統(tǒng)一的編碼規(guī)則，提高物料編碼的復(fù)用性，并解決一物多碼的問題，幫助建立標(biāo)準(zhǔn)、通用的模擬數(shù)據(jù)模型，避免了產(chǎn)能浪費(fèi)與不足的情況。

常德翔宇負(fù)責(zé)人：“優(yōu)德普根據(jù)我們需求定制的解決方案，使得翔宇能夠?qū)⒏鱾€(gè)業(yè)務(wù)流程整合到一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)上，高度集成性和自動(dòng)化特性幫助公司在各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了更高的效率和生產(chǎn)力，幫助我們?cè)谑袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具競(jìng)爭(zhēng)力。我們相信，與優(yōu)德普的合作是我們成功的關(guān)鍵之一，也是未來持續(xù)發(fā)展的有力支撐。”

作為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)踐者，優(yōu)德普為不同領(lǐng)域的企業(yè)提供智能制造、整體解決方案和專業(yè)服務(wù)，助力其實(shí)現(xiàn)數(shù)字化時(shí)代的管理變革，不僅翔宇，越來越多的企業(yè)選擇優(yōu)德普，攜手共創(chuàng)一體化可視管理體系， 實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、倉儲(chǔ)、質(zhì)檢、財(cái)務(wù)等全方位革新。

關(guān)于SAP代理商和ERP系統(tǒng)服務(wù)商寧波優(yōu)德普>>>

更多行業(yè)SAP系統(tǒng)ERP系統(tǒng)解決方案咨詢

請(qǐng)聯(lián)系ERP公司寧波優(yōu)德普400-8045-500