ERP系統(tǒng)應(yīng)用于五金鑄造企業(yè)的日常經(jīng)營生產(chǎn)活動管理中，可實現(xiàn)較高的便捷性、互動性、整體性、協(xié)調(diào)性。為了強化應(yīng)用ERP系統(tǒng)的靈活性與科學性，本文從五金鑄造企業(yè)管理創(chuàng)新體系構(gòu)建的策略出發(fā)，圍繞ERP系統(tǒng)的主要特征，解析五金鑄造企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢及方法。

一、ERP系統(tǒng)功能介紹

ERP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)的英文全稱為：Enterprise Resource Planning。特指借助信息化技術(shù)手段，將企業(yè)管理定位于信息化管理模式之下，為企業(yè)提供決策參考的管理平臺。ERP系統(tǒng)的開發(fā)原型為MRP系統(tǒng)，是在物料需求計劃中擴充管理層級后，對原有管理項目的擴充和調(diào)整。因而，當前學術(shù)研究將ERP系統(tǒng)界定為新一代集成化管理信息系統(tǒng)，其核心理念便是對企業(yè)整體供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理。ERP系統(tǒng)突破了傳統(tǒng)企業(yè)的管理邊界，從供應(yīng)鏈角度優(yōu)化管理指標和范圍，對于五金鑄造企業(yè)的資源管理時效性較高。因此，在采用ERP系統(tǒng)之后，五金鑄造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程、核心競爭力均可在很大程度上得到改善。

二、五金鑄造企業(yè)優(yōu)化經(jīng)營管理的基本方向

1.優(yōu)化產(chǎn)品及客戶管理

五金鑄造企業(yè)在實際的管理工作中，關(guān)鍵的方向和要務(wù)是對產(chǎn)品和客戶的管理。產(chǎn)品方面需要不斷擴大市場份額，內(nèi)部管理中的生產(chǎn)派工單應(yīng)該要與客戶需求的訂單直接掛鉤，那么對于五金鑄造企業(yè)而言，鑄件質(zhì)量便是贏得市場占有率的第 一要素。因此，五金鑄造企業(yè)需要進一步對鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和質(zhì)量加強管理，且需要以客戶需求作為市場定位的首要參考指標，衡量并確定階段性發(fā)展中的管理方向和細則。

2.攻克技術(shù)及工藝難關(guān)

為了更好地適應(yīng)機械工業(yè)的發(fā)展需求，五金鑄造企業(yè)需要不斷拓展新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和種類，不斷攻克鑄造技術(shù)難關(guān)，這對于五金鑄造企業(yè)而言既是發(fā)展機遇也是管理挑戰(zhàn)。同時，需要不斷提高新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計能力與鑄造工藝水平，進而滿足鑄件市場的需求。五金鑄造企業(yè)的管理效果，將直接體現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向上，五金鑄造企業(yè)技術(shù)部門通過不斷的試驗、持續(xù)的優(yōu)化工藝，方能達到不斷改進產(chǎn)品質(zhì)量的效果。尤其對于形狀復(fù)雜，尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量要求高的批量生產(chǎn)鑄件，更要加大投入產(chǎn)品研發(fā)和工藝改進的力度，提高生產(chǎn)效率和效益，提升五金鑄造企業(yè)的產(chǎn)品核心競爭力。因此，五金鑄造企業(yè)不僅需要對生產(chǎn)過程能力加強管理，還應(yīng)升級對生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與加強管理的時效性。

3.優(yōu)化績效激勵機制

績效管理是五金鑄造企業(yè)不可或缺的重要管理內(nèi)容，是激勵企業(yè)員工、改善生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)條件。利用ERP系統(tǒng)，對各生產(chǎn)線當前生產(chǎn)績效進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以信息化方式對當前工作任務(wù)及完成率進行排序，匯總各部門業(yè)務(wù)水平和生產(chǎn)能力的關(guān)鍵信息，進而科學地對生產(chǎn)任務(wù)進行量化，可支持績效管理達到更高水平。將生產(chǎn)責任與崗位職責直接掛鉤，秉承“工序總包、誰區(qū)域誰負責、誰使用誰管理”的基本管理原則，將各工序生產(chǎn)任務(wù)整體承包給各生產(chǎn)部門，并根據(jù)工期、質(zhì)量、成本、安全等考核指標制定費用結(jié)算方式。通過ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)標準化管理，客觀反映當前的生產(chǎn)績效，使獎勵機制很大程度的契合生產(chǎn)任務(wù)和獎勵標準，將更加有利于激勵機制的評價體系逐步量化，并準確對接生產(chǎn)環(huán)境，達到增強績效管理的直接效果。這將調(diào)動基層職工的工作熱情，乃至主動完成生產(chǎn)任務(wù)和提高生產(chǎn)質(zhì)量的主動性，并能夠在很大程度上，提高基層職工在日常工作中的自我管理意識，增強生產(chǎn)質(zhì)量的微觀把控力。形成自主管理意識后，便可以達到更為理想的管理效果，提高生產(chǎn)效率以及精細化操作程度。

三、五金鑄造企業(yè)采用ERP系統(tǒng)的管理方向

ERP系統(tǒng)的應(yīng)用范圍廣，在五金鑄造企業(yè)常規(guī)管理范圍內(nèi)均有涉獵。諸如：技術(shù)、材料、生產(chǎn)、工時、質(zhì)量、倉儲、財務(wù)、成本、乃至供應(yīng)與銷售等方面的管理功能，均可在使用ERP系統(tǒng)之后，達到整合性、互動性、便利性、時效性。具體而言，五金鑄造企業(yè)在采用ERP系統(tǒng)之后，可優(yōu)化以下管理方向。

1.技術(shù)管理與生產(chǎn)管理

技術(shù)管理方向，主要是對所設(shè)計鑄件的鑄造技術(shù)工藝和過程文件的管理，為鑄造產(chǎn)品提供明細表、過程流程圖、潛在失效模式和后果分析、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝卡片等信息內(nèi)容。在創(chuàng)設(shè)編制化管理模式后，可清晰觀察當前鑄造工藝技術(shù)的完整性，使其技術(shù)結(jié)構(gòu)路徑更為清晰，且便于整體生產(chǎn)技術(shù)功能的綜合展現(xiàn)，更為靈活的對產(chǎn)品圖檔、鑄造模擬分析結(jié)果、鑄造模具以及工裝制具等進行瀏覽、操作與更新。

生產(chǎn)管理方向，ERP系統(tǒng)將企業(yè)實際管理需求與先進信息技術(shù)充分結(jié)合，打造企業(yè)全程一體化管理體系。打破各部門、各區(qū)域、各系統(tǒng)之間溝通和協(xié)作的壁壘，建立規(guī)范、靈捷、有效的業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)銷售、客戶、項目、生產(chǎn)、庫存、采購、人力、財務(wù)、辦公等相關(guān)環(huán)節(jié)全程無縫管理。確保了數(shù)據(jù)信息在傳遞過程中的準確性、時效性和有效性，幫助企業(yè)快速反應(yīng)、緊密協(xié)作、良好運營，更快推進業(yè)務(wù)發(fā)展，整體提升核心競爭力。

2.過程控制及供應(yīng)管理

在過程控制方面，采用ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢在于將五金鑄造企業(yè)的生產(chǎn)過程精細化，通過準確對接生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)實時匯總、自動排程、生產(chǎn)流程無縫銜接、生產(chǎn)進度實時追蹤，進而加強五金鑄造企業(yè)的生產(chǎn)過程控制實效性。

在供應(yīng)端管理方面，ERP系統(tǒng)完善采購過程可視化處理、庫存信息實時反饋、生產(chǎn)數(shù)據(jù)同步更新、安全庫存預(yù)警提示、優(yōu)化配貨發(fā)貨環(huán)節(jié)管理，進而準確統(tǒng)計分析五金鑄造企業(yè)當前庫存量和供應(yīng)環(huán)境，實現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)化管理實效性。

四、基于ERP系統(tǒng)的五金鑄造企業(yè)管理創(chuàng)新體系構(gòu)建策略

1.依托erp管理系統(tǒng)，優(yōu)化效能管理

五金鑄造企業(yè)應(yīng)用ERP系統(tǒng)的核心目標，在于以數(shù)據(jù)化管理的精度校準鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。質(zhì)量管理方面，ERP提供功能完善的工藝管理系統(tǒng)。鑄件生產(chǎn)往往需要經(jīng)過很多工序，還可能有外協(xié)或臨時變更生產(chǎn)線的情況，使用ERP系統(tǒng)工藝管理功能模塊，可以有效控制掌握生產(chǎn)線的各種信息。將原物料、半成品、成品、機器、工時、成本等信息搜集、紀錄、匯總整理，同時追蹤正在進行中的各項具體生產(chǎn)任務(wù)，包括：實時監(jiān)控與追蹤在制品、生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存、機器稼動率、人員效率等信息。

在生產(chǎn)數(shù)量管理方面，ERP系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，自動生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)、采購計劃、產(chǎn)生工單、采購訂單，可根據(jù)工單的資料復(fù)制產(chǎn)生領(lǐng)料單，進貨時也可根據(jù)采購單復(fù)制產(chǎn)生進貨單，以及生產(chǎn)所需的工藝卡、流轉(zhuǎn)卡、生產(chǎn)入庫單等單據(jù)，很大程度地簡化了作業(yè)人員錄入單據(jù)的工作量。EAP系統(tǒng)可提供部分流轉(zhuǎn)或委外的信息處理功能，可準確的記錄工藝投入、完成、返修、返工、盤盈損、報廢等制程加工中的數(shù)量。同時進行各種工藝和鑄件缺陷類型的統(tǒng)計分析，生成相關(guān)管理控制報表，為生產(chǎn)技術(shù)人員分析缺陷產(chǎn)生的根本原因提供強大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。進而將生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時反饋給生產(chǎn)規(guī)劃人員和現(xiàn)場控制人員，使生產(chǎn)部門能夠充分掌握一線生產(chǎn)進度，進一步提升五金鑄造企業(yè)生產(chǎn)管理水平和工作效率。

2.圍繞過程控制，準確供應(yīng)管理

供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)流程控制，具有過程控制與供應(yīng)管理的雙重特征。過程控制雖然保障了正常生產(chǎn)活動的有序開展，但是也會給車間帶來一定的生產(chǎn)管理負擔。五金鑄造企業(yè)在管理方面的創(chuàng)新性發(fā)展，需要以ERP系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)信息匯總和疏通的工具，使企業(yè)生產(chǎn)過程可以通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)全程數(shù)據(jù)化對接。ERP系統(tǒng)中設(shè)置了批次需求計劃功能模塊，可更好地按訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃，以及各種半成品的材料采購計劃，可更好的適用于計劃型生產(chǎn)與接單式生產(chǎn)模式，增強五金鑄造企業(yè)工作效率及準確性。有助于提高客戶的滿意度，給企業(yè)帶來更大的效益。在五金鑄造企業(yè)面臨生產(chǎn)周期調(diào)整的決策時，可在ERP系統(tǒng)中使用預(yù)算分析工具，衡量當前儲備庫存是否滿足后期銷售，以及供應(yīng)商儲備資源是否滿足生產(chǎn)周期。在不斷創(chuàng)新和調(diào)整生產(chǎn)周期之后，滿足實時對接市場資源的基本需求，有效控制生產(chǎn)動量和變量，消解干擾生產(chǎn)周期決策的波動因素，達到更為準確的供應(yīng)管理效果。

3.量化倉儲庫存，對接銷售管理

ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢在于精細化了庫存及入庫查詢方式，進而提高了五金鑄造企業(yè)的倉儲管理實效性。這種信息化管理控制技術(shù)，在實際生產(chǎn)活動中具有較高的生產(chǎn)資源管理時效性。將生產(chǎn)原材料、標準件、外購件、消耗材料等重要信息進行組合，明確當期鑄造產(chǎn)品的基本消耗和預(yù)期消耗。在應(yīng)用ERP系統(tǒng)之后，由于庫存的出入單據(jù)都已經(jīng)由其他子系統(tǒng)根據(jù)前置單據(jù)產(chǎn)生，故而倉庫管理人員僅需作審核和撿貨的工作。庫存系統(tǒng)可提供實時的單據(jù)處理、賬務(wù)查詢、全盤、抽盤、循環(huán)盤點、呆滯料等的管理，月底成本計價并可打印完整的存貨報表等，迅速幫助客戶建立一套完整實時的電子庫存賬務(wù)系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)內(nèi)部間實現(xiàn)存貨信息共享，降低人為、信息不及時造成的失誤。庫存多計量單位和相互轉(zhuǎn)換的功能，可支持五金鑄造企業(yè)加強倉儲庫存管理實效性。

ERP系統(tǒng)提供了相對更為靈活的材料編碼功能模塊，可保證鑄造生產(chǎn)材料在使用過程中的統(tǒng)一規(guī)范性。將庫存管理作為重要發(fā)展方向，以“綠色鑄造”的可持續(xù)發(fā)展理念，強化節(jié)能減排、職業(yè)健康安全等“綠色鑄造”發(fā)展觀，方能發(fā)揮出ERP系統(tǒng)在庫存管理方面的時效性。諸如，在五金鑄造企業(yè)廢（舊）砂再生循環(huán)利用比例的管理方面，便可以應(yīng)用ERP系統(tǒng)逐步提高庫存再生材料的可利用價值管理，繼而突出綠色生產(chǎn)線與庫存管理的優(yōu)勢，減少排放，打造綠色鑄造示范企業(yè)標準。

4.加強預(yù)售核算，強化成本管理

ERP系統(tǒng)并非單獨運行的管理體系，而是在整合了五金鑄造企業(yè)內(nèi)部管理需求信息之后，建立的整體協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。在協(xié)同網(wǎng)絡(luò)中，銷售管理、成本控制、預(yù)算校準等基本功能均可實現(xiàn)，可支持五金鑄造企業(yè)的生產(chǎn)量化標準逐一實現(xiàn)。ERP成本系統(tǒng)將成本細分為：材料成本、人工成本、動能消耗和加工費用等。成本計算方法采用分批兼分步法，即可針對每一工單計算其生產(chǎn)成本，同時亦可對成品逐階計算其各階半成品的生產(chǎn)成本。對人工和相關(guān)費用的分攤，提供靈活的設(shè)置，以適應(yīng)各種復(fù)雜的狀況。而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的來源大部分都是由各部門作業(yè)人員在日常業(yè)務(wù)中錄入系統(tǒng)，期末由系統(tǒng)自動收集相關(guān)信息并進行匯總。從而使工作人員從資料收集等繁雜的任務(wù)中解脫出來，更快、更準確的為管理者提供成本信息，提升企業(yè)的管理決策水平。

優(yōu)德普五金鑄造企業(yè)專屬erp系統(tǒng)

優(yōu)德普ERP系統(tǒng)中的諸多功能模塊，均對五金鑄造企業(yè)加強內(nèi)部管理具有效果。在應(yīng)用ERP系統(tǒng)時，主要是從技術(shù)管理與生產(chǎn)管理角度，依托生產(chǎn)技術(shù)，優(yōu)化效能管理，圍繞過程控制，準確供應(yīng)管理。同時從過程控制及供應(yīng)管理角度，量化倉儲庫存，對接銷售管理，加強預(yù)售核算，強化成本管理，進而有效發(fā)揮ERP系統(tǒng)的優(yōu)勢功能，支持五金鑄造企業(yè)達到更為理想的內(nèi)部控制管理效果。

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