當前新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正深入突進，顛覆性技術(shù)群包括數(shù)字技術(shù)、低碳技術(shù)、生物技術(shù)等，其中在工業(yè)領(lǐng)域影響力尤為廣泛的是數(shù)字技術(shù)，如大數(shù)據(jù)分析、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)，已經(jīng)滲透到工廠車間的每個角落，為生產(chǎn)流程注入了新的活力。推動當前的新質(zhì)生產(chǎn)力呈現(xiàn)數(shù)字化、綠色化的特征。

“新質(zhì)生產(chǎn)力”的煥發(fā)，需要躍升式的新邏輯。它不是“1+1+1”之后再多加幾個“1”，而是在“1+1+1”的基礎(chǔ)上再“×2、×3、×4”。就像智能化的工廠不僅僅是系統(tǒng)的疊加，更是數(shù)據(jù)的整體驅(qū)動。通過一體化系統(tǒng)實時監(jiān)控和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，企業(yè)可以更準確地了解生產(chǎn)狀況，迅速作出決策，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)德普工廠車間全流程智能化解決方案

優(yōu)德普將數(shù)字技術(shù)和綠色技術(shù)融入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為客戶打造高度自動化的生產(chǎn)線以及實現(xiàn)即時智慧化的運營管控。從訂單管理到供應(yīng)鏈協(xié)同，優(yōu)德普工廠車間全流程智能化解決方案的應(yīng)用使得生產(chǎn)過程更加透明、有效，為企業(yè)帶來了新質(zhì)生產(chǎn)力。以SAP系統(tǒng)為核心，基于智能工廠整體運轉(zhuǎn)所需的主要業(yè)務(wù)系統(tǒng)，為企業(yè)進行綜合、協(xié)同的數(shù)字化規(guī)劃及建設(shè)。

SAP (企業(yè)資源計劃系統(tǒng))

?   SAP作為ERP核心系統(tǒng)，端到端管理銷售、生產(chǎn)、采購、倉庫、質(zhì)量、成本核算等主要業(yè)務(wù)流程，促進信息共享和決策的迅速執(zhí)行。

?   通過SAP業(yè)財一體化管理，實現(xiàn)企業(yè)信息的高度集成共享，進一步提升財務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量，發(fā)揮物流、資金流、信息流“三流合一”的優(yōu)勢，滿足合規(guī)要求。

?   SAP企業(yè)管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)隨時隨地監(jiān)測產(chǎn)業(yè)鏈、服務(wù)鏈運營情況，調(diào)整運營和流程，持續(xù)減少排放、浪費和環(huán)境影響。

SRM（供應(yīng)商招投標管理系統(tǒng)）

?   通過SRM系統(tǒng)實現(xiàn)對供應(yīng)商的綜合管理，包括尋源、招投標、采購、合同、收發(fā)貨、財務(wù)對賬等，提高采購整體效率，促進供應(yīng)鏈的協(xié)同和透明。

?   實現(xiàn)供應(yīng)鏈采購環(huán)節(jié)的降本增效，通過更緊密的供應(yīng)鏈協(xié)同，減少庫存積壓，提高資金周轉(zhuǎn)效率，進一步提高訂單效益。

?   SRM系統(tǒng)有助于降低采購環(huán)節(jié)的風險，通過對供應(yīng)商的評估和監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施，防范因供應(yīng)鏈問題導致的生產(chǎn)中斷或質(zhì)量問題。

PLM (產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng))

?   負責產(chǎn)品研發(fā)的圖文檔、設(shè)計過程、設(shè)計變更、工程配置等管理。

?   為ERP系統(tǒng)及MES系統(tǒng)提供主要數(shù)據(jù)源，包括BOM表（物料清單）、工藝路線，以促進設(shè)計與生產(chǎn)的協(xié)同，確保生產(chǎn)過程中使用的數(shù)據(jù)準確可靠。

MES (精益制造執(zhí)行系統(tǒng))

?   實現(xiàn)車間中生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理，將信息與設(shè)備深度融合。同時為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準確的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和監(jiān)控生產(chǎn)進度。

?   隨需應(yīng)變的應(yīng)用疊加APS排程，質(zhì)量系統(tǒng)，設(shè)備、按燈，SOP圖紙，輔助功能包括5S現(xiàn)場管理，分層審核、質(zhì)量快反等。

?   借助手機、PDA等移動終端應(yīng)用，實現(xiàn)移動端的派工報工、接料發(fā)料、數(shù)據(jù)錄入、生產(chǎn)進度跟蹤、實時統(tǒng)計分析展示等。

WMS (條碼倉庫管理系統(tǒng))

?   具備入庫、出庫、倉庫調(diào)撥、在庫質(zhì)檢等功能，與ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)協(xié)同工作。統(tǒng)一倉儲信息管理，提高對庫存狀態(tài)的準確把控。

?   AGV小車能夠根據(jù)WMS系統(tǒng)的指令，快速地在倉庫內(nèi)移動，完成物料的配送任務(wù)，提高物流操作的自動化水平。

?   通過WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)對物品的全生命周期追溯，包括從入庫到出庫的每一個環(huán)節(jié)的詳細記錄，增加雙向追溯能夠在出現(xiàn)問題時快速定位生產(chǎn)根本原因。

BI (可視化分析系統(tǒng))

?   進行數(shù)據(jù)分析，生成可視化報告和儀表盤，幫助管理層和決策者了解業(yè)務(wù)績效、趨勢和關(guān)鍵指標，幫助企業(yè)做出更明智的決策。

?   通過車間大屏實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，快速識別潛在問題并采取及時的措施，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源利用，達成完善的數(shù)據(jù)驅(qū)動決策，提高業(yè)務(wù)敏捷性和適應(yīng)性。

新質(zhì)生產(chǎn)力是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，一體化是智能工廠信息化建設(shè)的核心，各系統(tǒng)的架構(gòu)和功能設(shè)計以及系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的接口設(shè)計是信息化規(guī)劃的要素，各系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)信息的無縫集成和數(shù)據(jù)交互，才能達成工廠全流程智能制造。

優(yōu)德普秉持“以客戶為中 心，與企業(yè)共成長”的理念，通過十數(shù)年的實戰(zhàn)經(jīng)驗的積累沉淀以及與時俱進的技術(shù)創(chuàng)新，成功協(xié)助近千家企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前UDP低代碼產(chǎn)品覆蓋企業(yè)整體業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，集成不同模塊流程管理加深數(shù)據(jù)交互，促進生產(chǎn)制造、外部協(xié)同與內(nèi)部辦公的深度融合，加強結(jié)合行業(yè)場景和業(yè)務(wù)需求，已經(jīng)形成針對制造工廠全方面、多行業(yè)信息整體化解決方案。

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