在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下，ERP/MES/PCS等信息系統(tǒng)已取得了階段性成果，系統(tǒng)集成成為必然趨。其中MES是計劃層和車間控制層的樞紐，同ERP都具有排產(chǎn)功能，而APS是高級排產(chǎn)系統(tǒng)，相比較而言，具備更加強大和細致的算法。APS無論是作為一個獨立系統(tǒng)還是作為MES或ERP的組成，都應(yīng)去理順其數(shù)據(jù)流程。

一、MES與APS介紹

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，位于企業(yè)資源計劃層ERP和PCS過程控制系統(tǒng)之間。作為ERP和PCS的中間橋梁，MES幫助企業(yè)實現(xiàn)縱向集成，打通了企業(yè)從設(shè)備、生產(chǎn)到計劃層的信息流，在企業(yè)獲得了廣泛推廣應(yīng)用。

MES涵蓋的工序詳細調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等十一個主要的功能模塊。實際的MES產(chǎn)品通常是根據(jù)企業(yè)定制開發(fā)，結(jié)合業(yè)務(wù)模式和需求特點，選取其中幾個模塊形成支撐企業(yè)運行的MES系統(tǒng)。在MES的十一個功能模塊中，工序詳細調(diào)度、資源分配和狀態(tài)管理和生產(chǎn)單元分配是與APS系統(tǒng)是息息相關(guān)的。

APS高級計劃與排程系統(tǒng)是專業(yè)的企業(yè)排程管理軟件。是對所有資源具有同步的，實時的，具有約束能力的模擬能力，不論是物料，機器設(shè)備，人員，供應(yīng)，客戶需求等影響計劃因素。APS系統(tǒng)主要解決在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能準(zhǔn)確預(yù)測、工序生產(chǎn)與物料供應(yīng)優(yōu)化詳細計劃的問題。解決復(fù)雜的生產(chǎn)計劃排程問題要借助于APS系統(tǒng)。APS系統(tǒng)除了能制定合理優(yōu)化的詳細生產(chǎn)計劃還能夠?qū)嵖兣c計劃結(jié)合，是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造的有效工具。針對多約束條件下的復(fù)雜排產(chǎn)問題，APS的核心算法發(fā)揮了作用。

 APS與MES、ERP關(guān)系

PCS系統(tǒng)以設(shè)備綜合管理控制為目的，位于系統(tǒng)底層，MES位于ERP和PCS之間，APS與MES、ERP有交叉重合之處。APS如果作為一個獨立的子系統(tǒng)，其功能的實現(xiàn)離不開ERP、MES數(shù)據(jù)的集成。APS與MES集成的效益也是顯而易見的，能夠使車間資源效率更大化，及時處理變動的訂單和變化的資源，快速解決插單難題，減少停機、等待時間，保障庫存物料的合理配給，通過智能調(diào)度，實現(xiàn)柔性排產(chǎn)。

集成數(shù)據(jù)分析

(一)計劃資源數(shù)據(jù)

計劃資源數(shù)據(jù)主要是與企業(yè)經(jīng)營相關(guān)的數(shù)據(jù)，如訂貨合同、銷售合同、交貨期、物流期等。對ERP、APS而言，計劃資源數(shù)據(jù)是系統(tǒng)的業(yè)務(wù)源頭，也是數(shù)據(jù)依據(jù)，是需求量化為數(shù)據(jù)、信息資料的關(guān)鍵部分，可供系統(tǒng)去使用。ERP中的MRP算法其實就是把平時手工的工作方式電子化，也是計劃資源數(shù)據(jù)形成和流通的基礎(chǔ)。APS通過集成計劃資源數(shù)據(jù)，可形成主計劃，從而再細化為車間計劃、作業(yè)計劃等。

(二)BOM數(shù)據(jù)

BOM可以分為設(shè)計BOM、工藝BOM、制造BOM三類。一般在企業(yè)內(nèi)部由設(shè)計部門根據(jù)訂單設(shè)計產(chǎn)品，形成設(shè)計BOM;工藝部門根據(jù)設(shè)計部門提供的設(shè)計BOM，完成工藝流程編制、材料定額、工藝流程審批等，通過ERP接口程序完成流轉(zhuǎn)件拆分與工藝BOM輸出;現(xiàn)場人員根據(jù)工藝BOM，完成工裝配置、物料分配、工藝路線、工藝規(guī)程輸出，通過ERP接口輸出制造BOM。在這里ERP中的MRP可對BOM分解計算，APS系統(tǒng)計算性能更強，慢慢替代了MRP的計算工作，制定出更加細化的BOM。MES也是依靠制造BOM數(shù)據(jù)運行的。

(三)物料數(shù)據(jù)等

物料數(shù)據(jù)，包括庫存數(shù)據(jù)和在制品流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，通常是MES通過條碼系統(tǒng)、RFID、手工錄入等方式對在制品和出入庫進行管理，并且物料基礎(chǔ)信息在MES數(shù)據(jù)庫可進行提前錄入和統(tǒng)一管理。MES集成了PCS層數(shù)據(jù)，為ERP和APS提供可靠的數(shù)據(jù)信息。

優(yōu)德普工業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)MES

UDP MES精益管理系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，包含了排產(chǎn)系統(tǒng)、追溯系統(tǒng)、物流周轉(zhuǎn)系統(tǒng)、品質(zhì)管理系統(tǒng)和設(shè)備管理系統(tǒng)。UDP MES精益管理系統(tǒng)作為生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，為企業(yè)打造扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。UDP MES精益管理系統(tǒng)可與ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)緊密結(jié)合，或與立體倉庫、AGV調(diào)度系統(tǒng)、OA系統(tǒng)等集成，優(yōu)化生產(chǎn)管理模式，強化過程管理控制，實現(xiàn)生產(chǎn)智造精細化降本增效。

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