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智能制造助力國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)筑夢(mèng)藍(lán)天

近日,國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919交付東航成為了我國(guó)飛機(jī)制造業(yè)歷史上濃墨重彩的一筆,而在其背后,則是近年來(lái)我國(guó)工業(yè)體系不斷升級(jí)的結(jié)果。一架飛機(jī)通常由上萬(wàn)個(gè)零部件構(gòu)成,相關(guān)工業(yè)體系龐大,由此飛機(jī)制造業(yè)通常采取“整機(jī)制造商——多級(jí)供應(yīng)商”的制造模式,這對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的上下游協(xié)同提出了較高的要求,也側(cè)面反映了數(shù)字共享管理能力對(duì)于企業(yè)的重要性。


MES,MES精益管理系統(tǒng),MES系統(tǒng),智慧工廠(chǎng),航天航空智慧工廠(chǎng),工程智慧工廠(chǎng),智慧工廠(chǎng)整體解決方案


可以預(yù)見(jiàn)的是,隨著工業(yè)體系的不斷升級(jí),不僅是飛機(jī)制造,市場(chǎng)各類(lèi)多樣化、個(gè)性化、高標(biāo)準(zhǔn)的需求,對(duì)于制造企業(yè)數(shù)字化能力的要求勢(shì)必會(huì)越來(lái)越高,本文將以飛機(jī)零部件供應(yīng)商此類(lèi)代表性的企業(yè)入手,闡述數(shù)字化的重要性。


制造業(yè)升級(jí)涌現(xiàn)多樣化需求

以飛機(jī)零部件供應(yīng)商為代表的制造企業(yè)目前面對(duì)的難點(diǎn),同樣是未來(lái)制造業(yè)要解決的問(wèn)題,可以說(shuō)從一定程度上代表著未來(lái)制造業(yè)數(shù)字化的方向,因此對(duì)于未來(lái)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型具有借鑒意義。

1、由于航空航天相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,因此其中所使用到的零件品種也非常繁多,且航空航天設(shè)備屬于小批量生產(chǎn)設(shè)備,因此大規(guī)模流水線(xiàn)生產(chǎn)方式就不適用,需要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行精益化管理;

2、為了可以控制航空航天設(shè)備的重量,零件往往需要朝著薄壁化方向設(shè)計(jì),另外某些大型的航空航天設(shè)備,其零件的結(jié)構(gòu)趨于大型化,這就導(dǎo)致加工變形成為很大的問(wèn)題,需要密切掌握加工動(dòng)態(tài),對(duì)于設(shè)備監(jiān)控實(shí)時(shí)性提出了較高要求;

3、根據(jù)目前航空航天設(shè)備加工的現(xiàn)狀,零件材料去除量達(dá)到九成以上,尤其是切削效率對(duì)生產(chǎn)的成本和生產(chǎn)的周期造成的影響很大,這要求產(chǎn)品質(zhì)量把控嚴(yán)格,否則容易造成虧損。


數(shù)字技術(shù)打造智慧工廠(chǎng)

優(yōu)德普智慧工廠(chǎng)整體解決方案,通過(guò)MES精益管理系統(tǒng)10大核心功能,幫助制造企業(yè)搭建智慧工廠(chǎng),不僅能解決上述制造管理難點(diǎn),還能覆蓋制造企業(yè)常見(jiàn)的問(wèn)題,幫助企業(yè)完成數(shù)字化結(jié)構(gòu)性多維轉(zhuǎn)型升級(jí),推動(dòng)制造企業(yè)走向精細(xì)管理、精益制造。



基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

對(duì)生產(chǎn)相關(guān)要素進(jìn)行數(shù)字化控制,保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,例如組織結(jié)構(gòu)管理、團(tuán)隊(duì)管理、工位管理都是通過(guò)配置規(guī)則在MES系統(tǒng)中配置的,其他的原材料數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)都在MES系統(tǒng)中維護(hù);


生產(chǎn)過(guò)程管理

MES自動(dòng)分配和記錄從訂單導(dǎo)入、原料投料、加工、半成品、成品、質(zhì)檢、包裝入庫(kù)等步驟,確保每一個(gè)流程的有序執(zhí)行。通過(guò)過(guò)程記錄報(bào)告,可以對(duì)工序時(shí)間、操作人員和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行相近掌控;


生產(chǎn)計(jì)劃管理

按每日、每周、每月進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃制定,并以工作任務(wù)、工單、批次、訂單計(jì)劃的形式下發(fā)到各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位??梢愿鶕?jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)際情況,實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整原調(diào)度計(jì)劃,產(chǎn)生新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指令,并快速下發(fā)到各生產(chǎn)單元;


生產(chǎn)設(shè)備管理

根據(jù)設(shè)備參數(shù)制定設(shè)備管理方案,使設(shè)備始終處于健康狀態(tài),降低設(shè)備故障的概率,從而減少設(shè)備因故被迫停機(jī)的時(shí)間。同時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中在線(xiàn)管理,通過(guò)自動(dòng)采集和掃碼可以直接獲得設(shè)備的數(shù)據(jù)信息,減少人工輸入或不必要操作的時(shí)間;


生產(chǎn)進(jìn)度管理

對(duì)產(chǎn)品和設(shè)計(jì)部門(mén)的BOM進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)字化管理,包括作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙、配方、制造作業(yè)方法和制造工藝、設(shè)計(jì)記錄和圖紙變更、產(chǎn)品交付記錄的數(shù)據(jù)以及所有相關(guān)的ISO信息數(shù)據(jù)等;


數(shù)據(jù)收集和監(jiān)測(cè)

自動(dòng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種數(shù)據(jù),記錄各生產(chǎn)操作單元的各種參數(shù),并將記錄保存在系統(tǒng)的相應(yīng)位置。通過(guò)采集設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和時(shí)間向設(shè)備維護(hù)人員建議維護(hù)任務(wù)。通過(guò)采集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù),可以實(shí)時(shí)數(shù)字化顯示生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度,讓管理者更好掌控生產(chǎn)情況,產(chǎn)品的生產(chǎn)信息可以記錄保存,便于產(chǎn)品后續(xù)的質(zhì)量追溯;


質(zhì)量追溯管理

在生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)收集的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)信息形成完整的產(chǎn)品和制造檔案。當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),質(zhì)量不合格的原因,發(fā)生時(shí)間,人員,機(jī)器,批次,涉及哪些批次的原料,包括供應(yīng)商等,可以通過(guò)MES系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn),建立正反追溯鏈;


倉(cāng)庫(kù)管理

MES系統(tǒng)需要對(duì)入庫(kù)貨物的收發(fā)和平衡進(jìn)行有效的控制,對(duì)各類(lèi)貨物的活動(dòng)進(jìn)行分類(lèi)記錄,清晰準(zhǔn)確地表達(dá)入庫(kù)貨物的數(shù)量和質(zhì)量狀況,以及物料的具體位置、部門(mén)、訂單歸屬和入庫(kù)離散程度,達(dá)到倉(cāng)儲(chǔ)的動(dòng)態(tài)平衡,降低成本;


可視化大屏

通過(guò)大屏幕電子看板,能夠直觀(guān)了解生產(chǎn)現(xiàn)狀,并實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的優(yōu)化。用可視化圖形直觀(guān)地展示生產(chǎn)過(guò)程中各項(xiàng)指標(biāo)的達(dá)成情況,以便逐項(xiàng)規(guī)劃工作改進(jìn),提高生產(chǎn)效率;


綜合數(shù)據(jù)分析

通過(guò)PC、網(wǎng)頁(yè)或移動(dòng)終端,將計(jì)劃進(jìn)度、產(chǎn)量、合格率、OEE、人員績(jī)效等各種信息聚合管理,讓管理者不用去現(xiàn)場(chǎng)就能隨時(shí)隨地了解生產(chǎn)進(jìn)度和數(shù)據(jù)指標(biāo),通過(guò)數(shù)據(jù)輔助決策。


綜上所述,優(yōu)德普智慧工廠(chǎng)解決方案,幫助企業(yè)進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型,從生產(chǎn)流程規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、物流周轉(zhuǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)成本多重要素,以及從企業(yè)預(yù)算、技術(shù)成熟程度、實(shí)施效率、系統(tǒng)功能多個(gè)視角為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化快速落地,如果您想了解更多數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案或企業(yè)轉(zhuǎn)型咨詢(xún),歡迎撥打優(yōu)德普免費(fèi)咨詢(xún)熱線(xiàn):400-8045-500,數(shù)字轉(zhuǎn)型專(zhuān)家將為您一對(duì)一解答,助您打造智慧企業(yè)。

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