浙江、上海、蘇州、南京、廣東、重慶、武漢等多個(gè)省市相繼出臺(tái)政策，支持培育“智能工廠”、“綠色工廠”、“燈塔工廠”，以輻射帶動(dòng)更多工廠向未來(lái)工廠迭代，助推整個(gè)區(qū)域制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。

智能工廠是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的樞紐與核心。近年來(lái)，隨著新一輪制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮再起，以及物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G、VR/AR等技術(shù)的蓬勃發(fā)展，眾多制造企業(yè)加快了智能工廠推進(jìn)步伐，并涌現(xiàn)了一批取得成效的標(biāo)桿智能工廠。這些標(biāo)桿工廠，在數(shù)字化和智能化方面所屬行業(yè)，并探索出了推進(jìn)數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型的成功之道，為廣大制造企業(yè)推進(jìn)智能工廠提供了良好示范與借鑒，助推企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

而軟件服務(wù)商作為企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的落地者和專業(yè)賦能者，更是在此發(fā)揮了巨大的作用，為加強(qiáng)數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)利用，深化拓展場(chǎng)景應(yīng)用做出了創(chuàng)新性突破。其中企業(yè)整體信息化解決方案的供應(yīng)商優(yōu)德普以豐富的智能制造經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)行業(yè)垂直型SAP ERP平臺(tái)的打造，一站式滿足企業(yè)客戶各種系統(tǒng)與服務(wù)需要，提升企業(yè)數(shù)字化效率。同時(shí)，配合全周期的服務(wù)，并根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)發(fā)展階段與數(shù)字化場(chǎng)景的獨(dú)特需求提供針對(duì)性服務(wù)，降低企業(yè)試錯(cuò)成本，更快實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

在多個(gè)數(shù)字化案例的架構(gòu)設(shè)計(jì)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)下，優(yōu)德普發(fā)現(xiàn)的智能工廠是實(shí)現(xiàn)少人化和人機(jī)協(xié)作，是精益、柔性、綠色、節(jié)能的工廠。標(biāo)桿智能工廠非常注重?cái)?shù)字供應(yīng)鏈、工業(yè)大數(shù)據(jù)等智能制造使能技術(shù)在業(yè)務(wù)場(chǎng)景中的交叉融合、集成應(yīng)用等。

自動(dòng)化流程，提升生產(chǎn)質(zhì)效

優(yōu)德普以全球SAP ERP產(chǎn)品為內(nèi)核，打造企業(yè)業(yè)財(cái)融合協(xié)同的一體化管理平臺(tái)，覆蓋采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售、財(cái)務(wù)等端到端的業(yè)務(wù)管理需求，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一、可視，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提升在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中各部門的協(xié)作效率，增強(qiáng)業(yè)務(wù)整體管理水平。建立業(yè)務(wù)流程規(guī)范和有效的內(nèi)部監(jiān)管機(jī)制，規(guī)范內(nèi)部管理流程，提升訂單交付質(zhì)量。

數(shù)字供應(yīng)鏈，匹配供需

在企業(yè)內(nèi)部核心環(huán)節(jié)互聯(lián)一體化管理的基礎(chǔ)上，一方面，優(yōu)德普通過(guò)SRM等低代碼平臺(tái)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用將管理外延至工廠外上游供應(yīng)商，以此進(jìn)行更多的數(shù)據(jù)連接與整合，實(shí)現(xiàn)更加敏捷的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)及財(cái)務(wù)成本降低。另一方面，則是通過(guò)與客戶系統(tǒng)對(duì)接，將客戶需求自動(dòng)轉(zhuǎn)化為內(nèi)部需求，實(shí)時(shí)掌握客戶需求狀況，以及需求變動(dòng)差異，實(shí)現(xiàn)針對(duì)下游客戶需求的快速響應(yīng)與產(chǎn)品客制服務(wù)化運(yùn)營(yíng)。

智能排產(chǎn)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化訂單制造

優(yōu)德普通過(guò)MES車間精益管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)成以訂單全生命周期為主線的智能排產(chǎn)，進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)需求變化的計(jì)劃能力。實(shí)時(shí)接收補(bǔ)貨需求， 連同已有需求按緊急度重新排產(chǎn)，更快的響應(yīng)速度帶來(lái)更靈活的生產(chǎn)安排，進(jìn)而提升銷售滿足率；綜合多變量、多維度的限制條件，獲取科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃，避免限制條件沖突導(dǎo)致計(jì)劃完成率損失，指導(dǎo)車間科學(xué)生產(chǎn)， 提升物料、產(chǎn)能、模具利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

可視化車間，數(shù)據(jù)賦能決策

優(yōu)德普通過(guò)設(shè)備物聯(lián)、電子看板等方式為制造企業(yè)構(gòu)建起一個(gè)能夠在遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)調(diào)控車間情況的BI平臺(tái)，打造信息透明的工廠，將隱性問(wèn)題顯性化，大幅提升了制造企業(yè)對(duì)異常事件響應(yīng)速度。同時(shí)系統(tǒng)智能化的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析也為生產(chǎn)加工過(guò)程提供了跨流程的優(yōu)化與運(yùn)營(yíng)決策支撐。

優(yōu)德普智能工廠標(biāo)桿案例

雖然智能工廠的建設(shè)對(duì)許多制造企業(yè)而言“道阻且長(zhǎng)”，但以標(biāo)桿智能工廠、燈塔工廠等為代表的智能工廠建設(shè)樣板，正是一道耀眼的光輝，為制造業(yè)引路。優(yōu)德普將持續(xù)深耕智能制造領(lǐng)域，助力越來(lái)越多的企業(yè)邁向“標(biāo)桿”，駛向轉(zhuǎn)型升級(jí)新藍(lán)海，為中國(guó)制造業(yè)的未來(lái)注入更多可能。

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